從磁力齒輪泵材質(zhì)區(qū)分，磁力齒輪泵主要分為普通鑄鐵磁力齒輪泵，高溫磁力齒輪泵，銅齒輪防爆磁力齒輪泵。從結(jié)構(gòu)和性能上分高溫磁力齒輪泵，保溫磁力齒輪泵，磁力驅(qū)動磁力齒輪泵。針對不同工況條件的輸送應(yīng)該合理的選擇磁力齒輪泵的各零部件材質(zhì)，也就是說輸送不同的介質(zhì)時應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)的特性合理的選擇一款磁力齒輪泵，那么怎樣才能提高磁力齒輪泵的壽命呢？磁力齒輪泵日常作業(yè)維修：工作平面的修補：要是泵蓋工作平面磨損比較小，可自個著手研磨法消除磨損痕跡，即在途徑或厚玻璃板上放少數(shù)氣門砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到把磨損痕跡磨掉，工作表面平坦中止。要是泵蓋工作平面磨損深度超越零點一毫米時，就要采用先車削在研磨的來修補。磁力齒輪泵的使用注意事項如下：安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。高溫?zé)o泄漏化工不銹鋼磁力泵哪家便宜

磁力齒輪泵屬于容積式泵，它是利用回轉(zhuǎn)部件在泵殼中的回轉(zhuǎn)，造成工作空間的容積變化，從而達(dá)到吸排液體的目的。磁力齒輪泵的吸油和排油的原理是其內(nèi)部齒輪的嚙合傳動帶動油液從吸油區(qū)到過渡區(qū)再到壓油區(qū)，將油液擠壓出磁力齒輪泵，其齒面主要有三種型式：直齒輪，斜齒輪和人字齒輪。其中，外嚙合直磁力齒輪泵的結(jié)構(gòu)簡單，價格低，經(jīng)濟實用。據(jù)統(tǒng)計，目前外嚙合磁力齒輪泵使用臺件數(shù)約占液壓泵總使用臺件數(shù)的70%。但是磁力齒輪泵由于自身結(jié)構(gòu)的原因也存在不足之處，主要有兩齒嚙合區(qū)域的困油現(xiàn)象、徑向力不平衡和泄漏問題。甘肅微型磁力驅(qū)動齒輪泵磁力齒輪泵是磁性聯(lián)軸器和離心泵的結(jié)合體，它的磁性聯(lián)軸器部分由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成。

如何更換磁力齒輪泵內(nèi)外磁鋼？首先要將磁力齒輪泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子表面清理干凈，用長螺栓旋人連接架法蘭，上旋出至高出法蘭平面lOOmm左右，確認(rèn)裝配方向，放好中間墊，將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子放人隔離套中。要特別注意磁吸力很大，小心砸傷手指撞壞零件，將長螺栓端部放人锪平孔中，均勻旋轉(zhuǎn)兩長螺栓，將內(nèi)轉(zhuǎn)子送人隔離套，注意兩螺栓下降高度應(yīng)保持一致。止口對合后，下長螺栓，旋緊連接泵蓋與連接架的螺栓，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子就對合了。磁力齒輪泵有哪些優(yōu)點：由于傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳遞轉(zhuǎn)矩，帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，從而從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現(xiàn)了完全密封；傳遞動力時有過載保護作用；除磁性材料與磁路設(shè)計有較高要求外，其余部分技術(shù)要求不高；磁力齒輪泵的維護和檢修工作量小。

磁力驅(qū)動泵需要注意介質(zhì)的溫度，如果介質(zhì)需要超過150-200度時才流動，那磁力聯(lián)軸器部分要選擇耐高溫材質(zhì)的。磁力驅(qū)動泵在使用前保溫腔先預(yù)熱一下，然后再充入介質(zhì)，充入介質(zhì)后，熱源要不停的循環(huán)，保證介質(zhì)在某粘度下。磁力驅(qū)動泵同磁力驅(qū)動泵一樣，不允許空運轉(zhuǎn)，防止干磨導(dǎo)致?lián)p壞。磁力驅(qū)動泵的進(jìn)出口管道使用前要沖洗干凈，嚴(yán)禁顆粒進(jìn)入，磁力聯(lián)軸器不允許有顆粒，否則研磨消磁。磁力驅(qū)動齒輪泵由齒輪泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。磁力齒輪泵適用于石油石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，設(shè)有閥超載保護；全密封，無泄露。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的隱患。對磁力齒輪泵進(jìn)行了充分灌泵和排空，否定了泵內(nèi)存在空氣的判斷。

磁力齒輪泵流量不足的原因有哪些呢？內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通，容積效率明顯降低，輸出流量不夠;軸向間隙大;吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因，使塑料磁力齒輪泵吸進(jìn)空氣，有效吸入流量減少;吸油不暢。如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少;溢流閥卡死在半開度位置，流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠。此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。磁力齒輪泵流量不足的排除方法如下：①更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);②研磨泵體兩端面，內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi);③更換破損的吸油管密封，磁力齒輪泵用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;④選用合適粘度的油液，清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑;⑤修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。磁力齒輪泵的主要特點是什么？高溫?zé)o泄漏化工不銹鋼磁力泵哪家便宜

齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小。高溫?zé)o泄漏化工不銹鋼磁力泵哪家便宜

磁力齒輪泵揚程不足是什么原因呢？造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。磁力齒輪泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，由于泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷，拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)峻預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。磁力齒輪泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞，圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽命。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。高溫?zé)o泄漏化工不銹鋼磁力泵哪家便宜

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