電泵不可以空轉(zhuǎn),氣動(dòng)隔膜泵且可以長時(shí)間空轉(zhuǎn),不影響后續(xù)的使用。在有危害性、腐蝕性的物料處置中,氣動(dòng)隔膜泵可將物料與外界完整離隔。氣動(dòng)隔膜泵在各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)使用越來越普遍,我們現(xiàn)在就來說說氣動(dòng)隔膜泵的安裝問題,氣動(dòng)隔膜泵放置在盡量靠近產(chǎn)品的地方,使吸入管線路較短、配置零件數(shù)量減少,增加隔膜泵流量,延長隔膜壽命。氣動(dòng)隔膜泵吸入管的管徑與泵入口端口徑一致,入口端的吸入配管必須耐用,沒有皺折,才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑要與出口徑相等,或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的,否則會降低泵的自吸能力。隔膜泵被安置在各種特殊場合,用來抽送各種介質(zhì)以滿足需要。粉塵隔膜泵咨詢
氣動(dòng)雙隔膜泵相對單隔膜泵流量較大,普遍應(yīng)用在化工、污水處理、醫(yī)藥等行業(yè)。氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡,目前已形成化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量深受好評。由于用空氣作動(dòng)力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動(dòng)調(diào)整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器,成本就的提高了,對于齒輪泵也是同樣如此。粉塵隔膜泵咨詢氣動(dòng)隔膜泵在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低,流體不會過熱因?yàn)楦裟け脤α黧w的攪動(dòng)較小。
隔膜泵可抽吸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。可抽吸各種高溫液體,較高溫度可耐150℃??勺鳛楦鞣N固液分離設(shè)備的前級送壓設(shè)備。氣動(dòng)隔膜泵的特點(diǎn):不需灌引水,吸程高達(dá)7m,揚(yáng)程達(dá)50m,出口壓力)6kgf/CmZ。流動(dòng)性能好,允許通過較大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對泵磨損甚微。揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在l一7kgf/cmZ之間)。該泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封??恳粚Ω裟さ耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng),抽送各種介質(zhì),因泵的運(yùn)動(dòng)部件和工作介質(zhì)完全隔開,使輸送的介質(zhì)不會向外泄漏,避免了環(huán)境污染和人身危害。不使用動(dòng)力電源,可在易燃、易爆場所中使用,安全可靠。
隔膜泵是在液壓油艙和涂料艙之間形成一個(gè)密封圈,通過液壓油推動(dòng)隔膜上下運(yùn)動(dòng)。隔膜泵的頂部同時(shí)是涂料艙的振動(dòng)壁,含一個(gè)進(jìn)料閥和一個(gè)出料閥。隔膜泵的優(yōu)勢則是在機(jī)械驅(qū)動(dòng)和傳送的涂料之間形成一個(gè)密封圈,從而避免傳輸過程中的摩擦、化學(xué)反應(yīng)甚至污染等對柱塞桿和液壓油缸以及軸承產(chǎn)生破壞性影響。隔膜泵更加耐受磨損,從而使用壽命更長,徹底地解決了傳統(tǒng)柱塞泵的密封性問題。隔膜泵吸料時(shí)打開進(jìn)料閥,抽吸系統(tǒng)直接從料桶或料斗中吸料,無需經(jīng)過涂料艙。 送料時(shí)打開出料閥,將涂料輸送到噴嘴。噴嘴借助高壓而不是空氣對涂料進(jìn)行霧化。 隔膜泵除了兼具了柱塞泵的優(yōu)勢(高壓力和高傳送的性能),同時(shí)具備了無摩擦、低剪切力、低沖程、密封圈的特性。隔膜將涂料傳輸和液壓傳動(dòng)隔離開,從而不受機(jī)械應(yīng)力的影響,延長了使用壽命,降低了維護(hù)費(fèi)用。閥體類型是隔膜泵選擇中較重要的環(huán)節(jié)。
隔膜泵按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,可以分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三種,即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)隔膜泵,以電為動(dòng)力源的電動(dòng)隔膜泵,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)隔膜泵。隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),若開停車負(fù)荷過大或過小、短時(shí)間負(fù)荷波動(dòng)較大、長期在低負(fù)荷下運(yùn)行等都對變頻器有影響,為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護(hù)。被輸送的液體在泵缸內(nèi)被膜片與工作液體隔開,只與泵缸、吸入閥、排出閥及膜片的泵內(nèi)一側(cè)接觸。成都?xì)鈩?dòng)單相隔膜泵
在泵的兩個(gè)對稱工作腔中中各裝有一塊隔膜,由中心聯(lián)桿將其連結(jié)成一體。粉塵隔膜泵咨詢
隔膜泵運(yùn)行時(shí),潤滑油壓力不應(yīng)低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa),潤滑油出口過濾器壓差不應(yīng)過大,潤滑油流量窺視器中的鋼球應(yīng)在上限位置,調(diào)節(jié)范圍E調(diào)節(jié)流量時(shí)不宜過大,以免瞬時(shí)流量過快而引起連鎖跳車。通過以上工藝改進(jìn),熟練掌握操作要點(diǎn),隔膜泵在運(yùn)行時(shí)始終具有穩(wěn)定的工藝環(huán)境。在過去的一年里,由于電氣原因,它只跳了一次,從而實(shí)現(xiàn)了長期、安全、高效的運(yùn)行。隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)通過閥門的相對流量與排量(閥門的相對開度)之間的關(guān)系。理想流動(dòng)特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開四種。閥芯的特性曲線和形狀,常用的理想流量特性有直線、等百分比(對數(shù))和快開度。粉塵隔膜泵咨詢
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