一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚，可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多，有按鋁含量高低分的，有按不同的體積密度分的；有復(fù)合形式的耐火磚，有不同生產(chǎn)方式的剛玉磚；還有重質(zhì)輕質(zhì)剛玉磚之分。硅莫磚總的莫來(lái)石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物，具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。天然的莫來(lái)石資源十分稀少，不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求，采用電熔法生產(chǎn)莫來(lái)石因成本過(guò)高硅莫紅磚是以特級(jí)礬土、高純碳化硅、紅柱石為主要原料，歡迎來(lái)電咨詢。河南聚輕磚產(chǎn)品

硅莫耐火磚在常規(guī)硅莫磚的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化了抗熱震性能和隔熱效果。同時(shí)提高了荷重軟化溫度，在3000-10000t/d以上回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶及冷卻帶使用，其優(yōu)良性能展現(xiàn)，使用壽命其他制品。性能優(yōu)點(diǎn)：1、荷軟高，抗高溫性能優(yōu)良（其荷重軟化溫度在1680℃以上，在硅莫磚基礎(chǔ)上有了大幅提高，已與尖晶石磚相媲美，完夠滿足過(guò)渡帶的溫度要求）2、強(qiáng)度大、耐磨損，不易剝落侵蝕（其強(qiáng)度實(shí)際檢測(cè)值穩(wěn)定在160MPa以上，是尖晶石轉(zhuǎn)強(qiáng)度的3倍還多。強(qiáng)度加大，在搬運(yùn)施工中不易破損，且能充分提高其耐磨性，所以在窯口2-3米處使用非常合適）3、導(dǎo)熱率低，隔熱效果良好（眾所周知，尖晶石的導(dǎo)熱系數(shù)偏大，導(dǎo)致筒體溫度偏高；硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產(chǎn)品，其材質(zhì)本身特性決定了其較低的導(dǎo)熱系數(shù)。同期筒體溫度能夠降低50℃以上）4、柔韌性強(qiáng)，抗熱震性能優(yōu)良（其良好的熱振穩(wěn)定性，能夠充分適應(yīng)前過(guò)渡帶溫度經(jīng)常性波動(dòng)的環(huán)境要求）5、密度適中，減輕筒體負(fù)荷（硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上，導(dǎo)致同窯型單位長(zhǎng)度內(nèi)，砌硅莫紅磚的筒體負(fù)荷要減輕8%以上）江蘇高鋁輕質(zhì)磚生產(chǎn)剛玉磚具有抗酸、堿爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性，歡迎來(lái)電咨詢。

碳化硅磚是一種高溫耐火材料，由碳化硅粉末和粘結(jié)劑經(jīng)過(guò)成型、干燥和燒結(jié)而成。它具有優(yōu)異的耐高溫性能，能夠在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。碳化硅磚具有**度、高硬度、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、玻璃等行業(yè)的高溫設(shè)備和窯爐內(nèi)襯。它也被用作爐膛、爐門(mén)、爐頂、爐底等部位的耐火材料。碳化硅磚的使用壽命長(zhǎng)，能夠有效提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。碳化硅磚是一種高溫耐火材料，具有以下特點(diǎn)：1.高溫穩(wěn)定性：碳化硅磚可以在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定地使用，其耐火溫度可達(dá)到1800℃以上。2.耐腐蝕性：碳化硅磚對(duì)酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)具有較好的抗腐蝕性能，能夠在腐蝕性氣氛中長(zhǎng)期使用。3.**度：碳化硅磚具有較高的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，能夠承受較大的機(jī)械載荷。4.良好的導(dǎo)熱性：碳化硅磚具有較高的導(dǎo)熱性能，能夠快速傳導(dǎo)熱量，提高熱工設(shè)備的效率。5.輕質(zhì)化：碳化硅磚相對(duì)于傳統(tǒng)的耐火磚來(lái)說(shuō)比較輕，可以減輕設(shè)備的重量，降低能耗。6.耐磨性：碳化硅磚具有較好的耐磨性，能夠抵抗顆粒物的沖擊和磨損?？偟膩?lái)說(shuō)，碳化硅磚是一種優(yōu)良的高溫耐火材料，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力等行業(yè)的高溫設(shè)備中。

硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)耐火材料的苛刻要求而研制開(kāi)發(fā)的過(guò)渡帶用磚。它在常規(guī)硅莫磚的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化了抗熱震性能和隔熱效果。同時(shí)提高了荷重軟化溫度，在3000-10000t/d以上回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶及冷卻帶使用，其優(yōu)良性能展現(xiàn)，使用壽命其他制品。性能優(yōu)點(diǎn)：1、荷軟高，抗高溫性能優(yōu)良（其荷重軟化溫度在1680℃以上，在硅莫磚基礎(chǔ)上有了大幅提高，已與尖晶石磚相媲美，完夠滿足過(guò)渡帶的溫度要求）2、強(qiáng)度大、耐磨損，不易剝落侵蝕（其強(qiáng)度實(shí)際檢測(cè)值穩(wěn)定在160MPa以上，是尖晶石轉(zhuǎn)強(qiáng)度的3倍還多。強(qiáng)度加大，在搬運(yùn)施工中不易破損，且能充分提高其耐磨性，所以在窯口2-3米處使用非常合適）3、導(dǎo)熱率低，隔熱效果良好（眾所周知，尖晶石的導(dǎo)熱系數(shù)偏大，導(dǎo)致筒體溫度偏高；硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產(chǎn)品，其材質(zhì)本身特性決定了其較低的導(dǎo)熱系數(shù)。同期筒體溫度能夠降低50℃以上）4、柔韌性強(qiáng)，抗熱震性能優(yōu)良（其良好的熱振穩(wěn)定性，能夠充分適應(yīng)前過(guò)渡帶溫度經(jīng)常性波動(dòng)的環(huán)境要求）5、密度適中，減輕筒體負(fù)荷（硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上，導(dǎo)致同窯型單位長(zhǎng)度內(nèi)，砌硅莫紅磚的筒體負(fù)荷要減輕8%以上）85碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù)，在電力、在危廢行業(yè)應(yīng)用廣。

本公司生產(chǎn)的鉻剛玉磚，主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻，經(jīng)高噸位摩擦壓力機(jī)或者液壓機(jī)壓制成型，經(jīng)高溫?zé)啥频?。根?jù)實(shí)際使用工況的不同，氧化鉻含量加入比例從3~90%不等。該系列產(chǎn)品具有較高的體積密度，較低的顯氣孔率，較好的耐腐蝕效果和優(yōu)良的耐磨性能，在水泥回轉(zhuǎn)窯、危廢行業(yè)中的廢液焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯、等離子爐都取得了較好的應(yīng)用效果，歡迎來(lái)電咨詢采購(gòu)。氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料，它是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，晶型為a-A1203微晶體。85碳化硅磚是以高純碳化硅和氧化鋁微粉為主要原料，歡迎來(lái)電咨詢。河南普通耐磨磚供應(yīng)商

普通耐磨磚采用特種礦化劑結(jié)合，耐磨性好，歡迎來(lái)電咨詢。河南聚輕磚產(chǎn)品

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。當(dāng)耐火磚的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時(shí)，其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高，資料的耐磨性高。當(dāng)?shù)V物晶體為非同向性時(shí)，晶粒粗大，資料的耐磨性較高。當(dāng)資料由多相構(gòu)成時(shí)，其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系，也與各組分間的結(jié)合強(qiáng)度有關(guān)。耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內(nèi))，溫度愈高耐磨性愈低，即可以為當(dāng)溫度進(jìn)步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低。河南聚輕磚產(chǎn)品