結構設計師對于鋁的認識-鋁合金壓鑄由結構設計師一木友人和大家聊一聊壓鑄鋁?！疽弧渴裁词菈鸿T壓鑄是金屬冶煉加工的一種工藝，是一種將熔融合金液在高壓的作用下以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法，有點類似"塑膠注塑"。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速?！径夸X合金壓鑄產(chǎn)品有那些特點1，鋁合金按照其性能特點和用途可分為防銹鋁（LF)、硬鋁(LY）、超硬鋁(LC)和鍛鋁(LD)四種2，鑄造鋁合金按加入主要合金元素的不同分為鋁硅系(AL-Si)、鋁銅系(Al-Cu)、鋁鎂系(Al-Mg)和鋁鋅系(Al-Zn)四種常用的牌號有鋁合金壓鑄優(yōu)點產(chǎn)品質量好：鑄鋁合金壓鑄如何發(fā)揮重要作用？制造鋁合金壓鑄按需定制

鋁合金具有良好的鑄造性能。鋁合金壓鑄件由于熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內在質量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利于鑄造薄壁和結構復雜的鑄件。鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優(yōu)勢，使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和采購客戶受青睞的鑄造產(chǎn)品之一，未來隨著鋁合金鑄造技術的進步，它將在更大的舞臺上展示自己的風采。浦東新區(qū)摩托車鋁合金壓鑄上海松恒鋁合金壓鑄的運用領域。

鋁合金壓鑄件經(jīng)自然時效后，可獲得較高的力學性能，當鋅的質量分數(shù)大于10%時，強度提高。此合金的缺點是耐蝕性差，有應力腐蝕的傾向，壓鑄時易熱裂。常用的Y401合金流動性好、易充滿型腔，缺點是形成氣孔傾向性大，硅、鐵含量少時，易熱裂。鋁合金具有結晶溫度間隔合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮系數(shù)也比較小等特點，因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好，其充型能力也較好，熱裂、縮松傾向也都比較小。Al-Si共晶體中所含的脆性相（硅相）數(shù)量少，質量分數(shù)為10%左右，因而其塑性比其他鋁合金的共晶體好，存的脆性相還可通過變質處理來進一步提高塑性。

合金凝固潛熱,在相同條件下重量,鋁溶液的凝固過程時間持續(xù)時間更長,外殼較多,自由流通良好,鑄造柔軟度和結構不優(yōu)越復雜,對鑄造合金具有很大優(yōu)勢,此外,作為鑄造行業(yè)和采購客戶中很受歡迎的鑄造產(chǎn)品之一,未來鋁鑄技術的進步,正在更大的舞臺上展示自己的風采。鋁和鋁合金具有傳動性能,化學工程系統(tǒng),也,部件具有傳動性能,缸蓋的內燃臺,如活塞是必需的。它也用于制造鋁合金。鋁合金壓鑄具有優(yōu)異的鑄造性能。由于鋁合金壓鑄具有低熔點,可以采用金屬模具和壓力鑄件等鑄造方法,提高鑄件的內部質量,提高尺寸精度和表面光澤度和原始性。上海松恒告訴您如何正確使用鋁合金壓鑄？

清理：清理完成后將成品從模具中取出，并可能殘留在鑄件周圍的澆口、毛刺等雜質。（6）檢驗：對鋁合金壓鑄件進行檢驗，檢驗內容包括尺寸精度、外觀質量、缺陷等。通過檢驗后，即可確定鋁合金壓鑄件是否合格。三、優(yōu)勢相比于其他鑄造工藝，鋁合金壓鑄采用高溫高壓下的液態(tài)金屬注塑成型，具有如下優(yōu)勢：鋁合金壓鑄工藝具有生產(chǎn)效率高、制件精度高、表面質量好、材料利用率高、產(chǎn)品重量輕等明顯優(yōu)勢，具體體現(xiàn)在以下幾個方面。（1）生產(chǎn)效率高：鋁合金壓鑄工藝可以在短時間內制作大批量的鋁合金制件，提高生產(chǎn)效率。鋁合金壓鑄的工藝你了解嗎？奉賢區(qū)環(huán)保鋁合金壓鑄

鋁合金壓鑄怎樣使用？上海松恒告訴您。制造鋁合金壓鑄按需定制

鋁壓鑄應用優(yōu)勢：（1）可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。（2）壓鑄件的尺寸精度較高，可達IT11—13級，有時可達IT9級，表面粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性好。（3）材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高，只需經(jīng)過少量機械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達90%。（4）生產(chǎn)效率高。由于高速充型，充型時間短，金屬業(yè)凝固迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產(chǎn)率較高，適合大批量生產(chǎn)。（5）方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設置定位機構，方便嵌鑄鑲嵌件。制造鋁合金壓鑄按需定制