3、安裝臺(tái)面有缺陷,缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面,會(huì)造成振動(dòng)過弱,臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2",這樣才不會(huì)吸振,圓柱式撐腳必須配備三角支撐片;4、臺(tái)面不水平;5、盤內(nèi)有雜物;6、線圈氣隙應(yīng)盡可能??;7、機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落;8、電網(wǎng)波動(dòng);9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng);10、零件問題:超差、彎曲、含油等;11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對(duì);12、零件過多;13、底盤調(diào)整不當(dāng);14、物料變更,應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤;15、在使用氣吹的場(chǎng)合可能會(huì)產(chǎn)生一些問題,可能存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會(huì)滯留在振盤表面,導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥,配備的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會(huì)降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管[1]。參考資料1.曲祥普.一種定向傳送振動(dòng)盤:。天啟者根據(jù)客戶要求定制各種振動(dòng)盤。廣州單軌振動(dòng)盤生產(chǎn)廠家
可伸縮內(nèi)桿與可伸縮外桿的連接處設(shè)置有可調(diào)節(jié)伸縮桿固定螺栓,且可伸縮內(nèi)桿的上方設(shè)置有高度阻擋器。本實(shí)施例中,推薦的,可伸縮內(nèi)桿與可伸縮外桿通過可調(diào)節(jié)伸縮桿固定螺栓固定連接。本實(shí)施例中,推薦的,寬度阻擋器固定銷與振動(dòng)盤分料槽通過螺紋旋合連接。本實(shí)施例中,推薦的,出料槽與振動(dòng)盤工作臺(tái)通過螺栓固定連接。本實(shí)施例中,推薦的,可伸縮內(nèi)桿與高度阻擋器為一體式結(jié)構(gòu)。的工作原理及使用流程:在進(jìn)行使用時(shí),首先工作人員對(duì)進(jìn)行檢查,檢查是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了,此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修,如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用,通過高度阻擋器固定螺栓將高度阻擋器固定板與振動(dòng)盤分料槽的底部進(jìn)行固定,根據(jù)待篩選貨物的高度,將可伸縮內(nèi)桿從可伸縮外桿內(nèi)抽出,并通過可調(diào)節(jié)伸縮桿固定螺栓將可伸縮內(nèi)桿與可伸縮外桿的位置進(jìn)行固定。無錫塑料振動(dòng)盤聯(lián)系電話精密振動(dòng)盤是一種自動(dòng)送料振動(dòng)盤是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備。
振動(dòng)盤除滿足產(chǎn)品的定向排序外還可用于分選、檢測(cè)、計(jì)數(shù)包裝等,是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品。振動(dòng)盤分類編輯1.振動(dòng)盤的組成:料斗、底盤、控制器、直線送料器、儲(chǔ)料倉、光電感應(yīng)系統(tǒng)。2.振動(dòng)盤料斗類型:筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、鋁合金盤。3.振動(dòng)盤底盤類型:正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤、神鋼底盤、四方型底盤。4.振動(dòng)盤控制器類型:普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動(dòng)控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種。5.壓電-普通-直線送料器類型:100、120、130、140、180、200。6.直線運(yùn)動(dòng)的方式輸送的振動(dòng)源。7.振動(dòng)平臺(tái):振動(dòng)平臺(tái)一般分為電磁式振動(dòng)平臺(tái)和電機(jī)式振動(dòng)平臺(tái),主要做垂直振動(dòng)或水平振動(dòng),電機(jī)式振動(dòng)平臺(tái)也可以實(shí)現(xiàn)異步的三維振動(dòng)。主要用于把顆粒、粉狀的物料振實(shí)或者將自由下落就能區(qū)分方向的細(xì)小工件振入裝配位置進(jìn)行下一輪加工[1]。振動(dòng)盤故障分析編輯一、振動(dòng)盤不工作的可能原因1、電源電壓不足;2、振動(dòng)盤與控制器間的連線斷裂。3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷;4、線圈燒斷;5、線圈與骨架間隙過小或過大;6、有零件卡在線圈與骨架間。二、振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過慢,零星地或不規(guī)則地送料,可能原因:1、彈簧斷裂;2、底板過薄。
所述彈性構(gòu)件的一端與固定底座連接,所述彈性構(gòu)件的另一端與料斗固定底部連接。其中,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)推薦為至少兩套,進(jìn)一步推薦三套以上。推薦的,振動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)稱的位于料斗與底座之間。采用此技術(shù)方案,水霧產(chǎn)生裝置產(chǎn)生水霧,水霧會(huì)在零件表面和螺旋軌道表面產(chǎn)生一層水膜,此水膜可以充當(dāng)零件與零件,零件與螺旋軌道之間的潤(rùn)滑劑,減少零件與零件,零件與軌道之間摩擦來減少零件表面損傷。振動(dòng)部分的工作原理為:通過給電磁鐵通電,電磁鐵產(chǎn)生磁力時(shí)吸合銜鐵,斷電時(shí)磁力消失,這個(gè)過程中銜鐵帶動(dòng)料斗底部轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)板彈簧不斷伸縮,從而驅(qū)動(dòng)料斗的運(yùn)動(dòng)。通過對(duì)電磁鐵循環(huán)往復(fù)的通電和斷電控制使料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng),這個(gè)振動(dòng)使零件沿著螺旋軌道往前運(yùn)動(dòng)。作為的進(jìn)一步改進(jìn),所述振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第四振動(dòng)機(jī)構(gòu);所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三振動(dòng)機(jī)構(gòu)和第四振動(dòng)機(jī)構(gòu)依次設(shè)置在底座的四側(cè)。作為的進(jìn)一步改進(jìn),所述彈性構(gòu)件為板彈簧。作為的進(jìn)一步改進(jìn),所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電磁鐵EMA、彈性構(gòu)件、銜鐵,所述第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電磁鐵EMB、第二彈性構(gòu)件、第二銜鐵。所述第三振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三電磁鐵EM、第三彈性構(gòu)件、第三銜鐵。彈簧振動(dòng)盤設(shè)計(jì)與生產(chǎn)就找天啟者。
振動(dòng)盤不工作的可能原因電源電壓不足振動(dòng)盤與控制器間的連線斷裂控制器保險(xiǎn)絲燒斷線圈燒斷線圈與骨架間隙過小或過大有零件卡在線圈與骨架間振動(dòng)盤抵住硬物,頂盤或底盤碰到其他設(shè)備振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過慢,零星地或不規(guī)則地送料,可能是由于:彈簧斷裂底板過薄安裝臺(tái)面有缺陷,缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面,會(huì)造成振動(dòng)過弱,臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2",這樣才不會(huì)吸振,圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。臺(tái)面不水平盤內(nèi)有雜物線圈氣隙應(yīng)盡可能小機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。電網(wǎng)波動(dòng)控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng)。零件問題:超差、彎曲、含油等盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對(duì)。零件過多底盤調(diào)整不當(dāng)物料變更,應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤在使用氣吹的場(chǎng)合可能會(huì)產(chǎn)生一些問題,可能存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會(huì)滯留在振盤表面,導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥,配備的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會(huì)降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管?;葜莨?yīng)振動(dòng)盤廠家?;輺|自動(dòng)化振動(dòng)盤哪里有
天啟者專業(yè)制造電子、五金、塑膠件振動(dòng)盤,高效穩(wěn)定。廣州單軌振動(dòng)盤生產(chǎn)廠家
振動(dòng)盤頂盤的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)盤頂盤。為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn),就需要通過振動(dòng)盤對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行振動(dòng)傳輸,振動(dòng)盤頂盤主要通過底座的振動(dòng)來實(shí)現(xiàn)振動(dòng)。然而,現(xiàn)有的振動(dòng)盤頂盤一般是由一圈一圈軌道環(huán)繞焊接而成的,其生產(chǎn)成本高,可靠性差,易變形。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)成本低,可靠性高,不會(huì)變形的振動(dòng)盤頂盤。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案包括放置盤,及由放置盤依次螺旋向上延伸設(shè)置的、一條以上的軌道;所述軌道一體成型而成。進(jìn)一步地,在相鄰軌道之間,位于上層的軌道的直徑大于位于下層的軌道的直徑。進(jìn)一步地,所述每條軌道均呈傾斜向上設(shè)置。本實(shí)用新型的振動(dòng)盤頂盤,由于所述軌道一體成型而成,在工作過程中,不會(huì)變形,可靠性高,同時(shí)制造簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。圖I為本實(shí)用新型振動(dòng)盤頂盤的立體圖。具體實(shí)施方式本實(shí)施例中,參照,所述振動(dòng)盤頂盤,包括放置盤I,及由放置盤I依次螺旋向上延伸設(shè)置的、一條以上的軌道2;所述軌道2—體成型而成。在工作過程中,不會(huì)變形,可靠性高,同時(shí)制造簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。其中,在相鄰軌道2之間。位于上層的軌道2的直徑大于位于下層的軌道2的直徑。廣州單軌振動(dòng)盤生產(chǎn)廠家
惠州市天啟者自動(dòng)化設(shè)備有限公司成立于2018-03-21,同時(shí)啟動(dòng)了以天啟者為主的振動(dòng)盤,控制器,直線送料器,精密鋁盤產(chǎn)業(yè)布局。旗下天啟者在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有一定的地位,品牌價(jià)值持續(xù)增長(zhǎng),有望成為行業(yè)中的佼佼者。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從振動(dòng)盤,控制器,直線送料器,精密鋁盤等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。天啟者始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在振動(dòng)盤,控制器,直線送料器,精密鋁盤等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目,積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。