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貴州礦用機載臨時支護(hù)裝置設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2024-10-23

“自從使用了滑移式臨時支護(hù)裝置支護(hù)方式,職工們普遍反映安全系數(shù)和掘進(jìn)效率明顯提高了,勞動強度也減輕了。”緊緊圍繞“安全、環(huán)保、高效、和諧”礦井建設(shè)目標(biāo),聚焦發(fā)展瓶頸,突出創(chuàng)新帶領(lǐng),深化支護(hù)改新,引進(jìn)掘進(jìn)超前支護(hù)裝備ZLJ-20機載臨時支護(hù)裝置,有效解決了過去臨時支護(hù)只護(hù)頂不護(hù)幫、頂板破碎時前探梁使用困難等不安全因素,提高了掘進(jìn)效率,強化了頂板管理。該支護(hù)方式與以往支護(hù)方式相比,不但能及時支護(hù)掘進(jìn)暴露出的全斷面頂板,作業(yè)人員可完全處于有效支護(hù)下進(jìn)行鉆裝錨桿及鋪聯(lián)網(wǎng)作業(yè),比較大限度保證安全施工,而且在掘進(jìn)機進(jìn)行割煤作業(yè)時,司機也同樣完全掩護(hù)在裝置下。同時,該裝置由液壓系統(tǒng)控制,能實現(xiàn)自移行走和各種動作,并可根據(jù)巷道壓力情況設(shè)計支護(hù)強度,確定合理的初撐力,滿足支護(hù)和移架要求,避免初撐力過大重復(fù)支撐對頂板造成的弊端,有效控制頂板冒落,實現(xiàn)了連續(xù)支護(hù)作業(yè),解決了掘進(jìn)工作面多年來空頂作業(yè)的技術(shù)難題,為實現(xiàn)高效掘進(jìn)創(chuàng)造了條件。工作時利用掘進(jìn)機的泵站供油進(jìn)行主動支護(hù),不影響綜掘機安全性能及日常截割作業(yè)。貴州礦用機載臨時支護(hù)裝置設(shè)備

貴州礦用機載臨時支護(hù)裝置設(shè)備,置

36.液壓油缸13的固定端與底板支座11鉸接連接,自由端與護(hù)板12鉸接連接,因此液壓油缸13伸長時推動護(hù)板12上升,液壓油缸13收縮時帶動護(hù)板12下降。37.液壓油缸13與液壓控制裝置連接,液壓控制裝置可通過液壓油的流向控制液壓油缸13的伸縮,相比于電動推桿和氣缸,液壓油缸13的輸出載荷大、運動穩(wěn)定性好。38.使用時,可通過液壓控制裝置控制液壓油缸13的伸縮,進(jìn)而調(diào)節(jié)護(hù)板12的角度,使護(hù)板12緊撐圍巖設(shè)置,對圍巖進(jìn)行臨時支護(hù)。鋪設(shè)錨網(wǎng)時,利用液壓控制裝置控制液壓油缸13收縮,液壓油缸13帶動護(hù)板12下降,以免護(hù)板12干擾錨網(wǎng)正常鋪設(shè);錨網(wǎng)鋪設(shè)完成后,利用液壓控制裝置控制液壓油缸13伸長,液壓油缸13帶動護(hù)板12上升,并使護(hù)板12緊貼圍巖設(shè)置以支持錨網(wǎng),而后鉆設(shè)錨孔、安裝錨桿,完成支護(hù)福建礦用機載臨時支護(hù)裝置廠家電話可配裝在各種型號的綜掘機上--貴州礎(chǔ)潤機械。

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所述液壓油缸與液壓控制裝置連接,所述液壓油缸的固定端與所述底板支座鉸接,所述液壓油缸的自由端與所述護(hù)板鉸接,以便所述液壓控制裝置通過伸縮所述液壓油缸調(diào)整所述護(hù)板的角度。推薦的,所述底板支座與所述頂護(hù)盾的背板螺栓連接。推薦的,任意兩個相鄰的所述護(hù)板的間距均相同。推薦的,還包括用于定位錨桿和錨索的安裝位置的劃線組件,所述劃線組件包括劃線板、安裝座和呈l型的安裝支架,所述安裝座與所述頂護(hù)盾的背板連接;13.所述安裝支架的一端與所述安裝座鉸接連接,所述安裝支架的另一端設(shè)有所述劃線板

46.劃線板23的劃線端朝向圍巖設(shè)置,劃線端用于在圍巖表面劃線;劃線板23的劃線端的尺寸通常小于劃線板23的固定端的尺寸,如圖3所示,劃線板23的具體材質(zhì)、形狀和尺寸根據(jù)實際施工需要參考現(xiàn)有技術(shù)確定,在此不再贅述。47.拉伸彈簧24的兩端分別與安裝座21和安裝支架22連接,以便利用拉伸彈簧24的預(yù)緊力保持劃線板23與圍巖的接觸,使得劃線板23可在掘進(jìn)過程中沿圍巖劃出一條標(biāo)記線,標(biāo)記線可作為鉆機鉆孔的參考線,以便錨桿和錨索的精細(xì)定位。48.掘進(jìn)施工時,頂護(hù)盾01沿掘進(jìn)方向前進(jìn),帶動安裝于背板外緣的劃線組件2沿掘進(jìn)方向前進(jìn),當(dāng)圍巖表面降低時,圍巖壓力由劃線板23傳遞至安裝支架22處,使得安裝支架22繞其與安裝座21的鉸接點順時針轉(zhuǎn)動,拉伸彈簧24受拉并積蓄彈性勢能該動力系統(tǒng)采用掘進(jìn)機的液壓系統(tǒng)作為動力系統(tǒng)。

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本實用新型具有的有益效果是①利用壓力油缸驅(qū)動的機構(gòu)對巷道頂板施加一定的初撐力,使頂板處于安全支護(hù)狀態(tài);②采用整體掩護(hù)梁設(shè)計,掩護(hù)梁與巷道頂板為面接觸,支護(hù)面積大,能有效地對空頂區(qū)進(jìn)行支護(hù);③利用掘進(jìn)機提供液壓源,通過設(shè)置的操縱閥,在掘進(jìn)結(jié)束后,對空頂區(qū)進(jìn)行有效支護(hù),速度快,操作簡單可靠;④支護(hù)機安裝在掘進(jìn)機截割部,隨掘進(jìn)機一起推進(jìn),縮短了支護(hù)時間,提高了開機率,提高巷道開拓進(jìn)尺;⑤操作簡單,由掘進(jìn)司機操作液壓閥手柄來完成支護(hù),很大減輕了工人勞動強度,很大提高了安全性,減少了現(xiàn)場操作人員數(shù)量,提高了工效。采用伸縮護(hù)頂梁設(shè)計,支護(hù)面積大,能有效地對迎頭空頂區(qū)進(jìn)行支護(hù)。福建礦用機載臨時支護(hù)裝置廠家電話

油缸本身設(shè)置液壓鎖和溢流閥可有效防止系統(tǒng)過載,杜絕了架體開焊和塑性變形現(xiàn)象。貴州礦用機載臨時支護(hù)裝置設(shè)備

針對掘進(jìn)工作面的臨時支護(hù)勞動強度高、安全威脅大等問題,采用臨時支護(hù)裝置對工作面進(jìn)行支護(hù),通過使用電子式壓力自動記錄儀測量和記錄臨時支護(hù)裝置立柱的工作阻力,掌握臨時支護(hù)裝置在掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)與頂?shù)装鍑鷰r的相互作用關(guān)系,并對支護(hù)裝置的操作性、可靠性、適應(yīng)性情況進(jìn)行分析,臨時支護(hù)技術(shù)的落后是制約煤巷綜合機械化掘進(jìn)的關(guān)鍵因素之一,通過對ZLJ-20機載臨時支護(hù)裝置的研究,為掘進(jìn)工作面提供臨時頂板支護(hù),提供安全的作業(yè)環(huán)境,并減輕人工頂梁支護(hù)的體力勞動,提高支護(hù)效率,同時很大提高掘進(jìn)速度.貴州礦用機載臨時支護(hù)裝置設(shè)備

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