手機殼無非就是起到好看和保護的作用。3d打印其實能滿足“好看”這一點。喜歡什么樣的自己就打一個什么樣的,永遠不撞手機殼有沒有!雖然市面上普通人能接觸到的3d打印機多為使用塑料進行打印,但其實強度還是很靠譜的。如果使用普通pla和abs進行實心打印,其強度完全可以完成日常需要的防摔防震功能,更不要提可以再設(shè)計手機殼的時候加入保護要素,從而更加提升了手機殼的強度。如果有條件,甚至可以使用金屬打印。其實總的來說還是很靠譜的。時間并不會很長,高精度打印下幾個小時也就完成了。材料價格其實并不是很貴,倒不如說打出來的成品比外面賣的大多數(shù)手機殼都便宜。價格實惠,時間適中,個性十足,很適合個人使用。無錫協(xié)鑄智能制造可供應(yīng)3D打印 歡迎咨詢。江蘇智能 3D打印鑄件
印刷術(shù)作為中國古代四大發(fā)明之一,被認為是促進文化傳播的重要途徑。從東漢開始的活字印刷術(shù),再到近現(xiàn)代的打印機,人類在印刷上不斷探索新的可能。前幾年印刷行業(yè)出現(xiàn)了一個十分火熱的概念——“3D打印”,這個概念出來之后大多數(shù)人都不相信它可以打印出任何設(shè)計好的東西,直到3D打印投入市場后,一件件商品被打印出來后人們才被折服了。什么是3D打印技術(shù)?3D打印技術(shù)是一種快速成型技術(shù),它的前提基礎(chǔ)是在電腦端設(shè)計好模型,然后將模型保存為文件傳輸?shù)?D打印上,這樣就可以啟動打印了。根據(jù)打印需求的不同,打印機里的原材料也不同。3D打印機里的原材料可能都是粉末狀的金屬或者塑料,現(xiàn)在還出現(xiàn)了有機物原材料,這說明3D打印機既能夠打印無機體,也能夠打印有機體。鑄件3D打印砂型模具無錫協(xié)鑄智能制造可大量供應(yīng)各類3D打印歡迎咨詢。
3D打印技術(shù),也被稱為增材制造(AdditiveManufacturing,AM)技術(shù),是一項起源于20世紀80年代集機械、計算機、數(shù)控和材料于一體的先進制造技術(shù)。該技術(shù)的基本原理是根據(jù)三維實體零件經(jīng)切片處理獲得的二維截面信息,以點、線或面作為基本單元進行逐層堆積制造,獲得實體零件或原型。增材制造區(qū)別于傳統(tǒng)的減材(如切削加工)和等材(如鍛造)制造方法,可以實現(xiàn)傳統(tǒng)方法無法或很難達到的復雜結(jié)構(gòu)零件的制造,并大幅減少加工工序,縮短加工周期,因此得到了世界各地科研工作者的關(guān)注。
3D打印機成本費用:更現(xiàn)代化的打印技術(shù)。伴隨著您采用更復雜的打印技術(shù),3D打印機價格往往會提高。SLS3D打印機的入門價大約為5萬元左右,假如您必須制造復雜的產(chǎn)品并想要比FDM3D打印機的制造時間短,那么選購此技術(shù)的3D打印機是一種很好的挑選。因而,假如您挑選別的3D打印技術(shù)(例如Multijet,Colorjet,DMLS等),則考慮到3D打印機的成本費用會隨之上升,并不是任何人都能承受的了。提議按照您預(yù)估所必須打印的數(shù)目,選購合理預(yù)算價格內(nèi)的3D打印機。3D 打印技術(shù)日新月異,能將虛擬設(shè)計快速轉(zhuǎn)化為真實可觸的物體。
1.工程塑料工程塑料指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料,是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料。工程塑料是當前應(yīng)用比較多的一類3D打印材料,常見的有ABS、PC類材料、尼龍類材料等。2.光敏樹脂光敏樹脂即ultravioletrays(UV)樹脂,由聚合物單體與預(yù)聚體組成,其中加有光(紫外光)引發(fā)劑(或稱為光敏劑)。在一定波長的紫外光(2500~300nm)照射下能立刻引起聚合反應(yīng)完成固化。光敏樹脂一般為液態(tài),可用于制作強度高、耐高溫、防水材料。3.橡膠類材料橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特征,這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度,使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應(yīng)用領(lǐng)域。3D打印的橡膠類產(chǎn)品主要有消費類電子產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備以及汽車內(nèi)飾、輪胎、墊片等。4.金屬材料近年來,3D打印技術(shù)逐漸應(yīng)用于實際產(chǎn)品的制造,其中,金屬材料的3D打印技術(shù)發(fā)展尤其迅速。歐美發(fā)達國家非常重視3D打印技術(shù)的發(fā)展,不惜投入巨資加以研究,而3D打印金屬零部件一直是研究和應(yīng)用的重點。3D打印所使用的金屬粉末一般要求純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低。無錫協(xié)鑄智能制造供應(yīng)3D打印 ,有想法可以來我司咨詢!江蘇智能 3D打印鑄件
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2014年10月11日,英國一個發(fā)燒友團隊用3D打印技術(shù)制出了一枚火箭,他們還準備讓這個打印出來的火箭升空。該團隊于當?shù)貢r間在倫敦的辦公室向媒體介紹這架用3D打印技術(shù)制造出的火箭。團隊隊長海恩斯說,有了3D打印技術(shù),要制造出高度復雜的形狀并不困難。就算要修改設(shè)計原型,只要在計算機輔助設(shè)計的軟件上做出修改,打印機將會做出相對的調(diào)整。這比之前的傳統(tǒng)制造方式方便許多。既然美國宇航局已經(jīng)在使用3D打印技術(shù)制造火箭的零件,3D打印技術(shù)的前景是十分光明的。2015年6月22日報道,國營企業(yè)俄羅斯技術(shù)集團公司以3D打印技術(shù)制造出一架無人機樣機,重,翼展,飛行時速可達90至100公里,續(xù)航能力1至。公司發(fā)言人弗拉基米爾·庫塔霍夫介紹,公司用兩個半月實現(xiàn)了從概念到原型機的飛躍,實際生產(chǎn)耗時只用了31小時,制造成本不到20萬盧布(約合3700美元)。2016年4月19日,中科院重慶綠色智能技術(shù)研究院3D打印技術(shù)研究中心對外宣布,經(jīng)過該院和中科院空間應(yīng)用中心兩年多的努力,并在法國波爾多完成拋物線失重飛行試驗,國內(nèi)首臺空間在軌3D打印機宣告研制成功。這臺3D打印機可打印零部件尺寸達200×130mm,它可以幫助宇航員在失重環(huán)境下自制所需的零件。江蘇智能 3D打印鑄件