日常生活中使用的普通打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品，而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實(shí)實(shí)在在的原材料，打印機(jī)與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。通俗地說，3D打印機(jī)是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設(shè)備，比如打印一個(gè)機(jī)器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理，因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^程與噴墨打印十分相似。這項(xiàng)打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。3D打印，就選無錫協(xié)鑄智能制造，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！安徽鋁合金3D打印模型

汽車行業(yè)2014年9月15日，世界上已經(jīng)出現(xiàn)3D打印建筑、裙帽以及珠寶等，3D打印汽車也終于面世。這輛汽車車身上靠3D打印出的部件總數(shù)為40個(gè)只有40個(gè)零部件，建造它花費(fèi)了44個(gè)小時(shí)，比較低售價(jià)（約合人民幣11萬元）。這輛由美國LocalMotors公司設(shè)計(jì)制造、名叫“Strati”的小巧兩座家用汽車開啟了汽車行業(yè)新篇章。這款創(chuàng)新產(chǎn)品在為期六天的2014美國芝加哥國際制造技術(shù)展覽會(huì)上公開亮相。用3D打印技術(shù)打印一輛斯特拉提轎車并完成組裝需時(shí)44小時(shí)。整個(gè)車身上靠3D打印出的部件總數(shù)為40個(gè)，相較傳統(tǒng)汽車20000多個(gè)零件來說可3D打印技術(shù)打印一輛車需時(shí)44小時(shí)謂十分簡潔。充滿曲線的車身由先由黑色塑料制造，再層層包裹碳纖維以增加強(qiáng)度，這一制造設(shè)計(jì)。汽車由電池提供動(dòng)力，比較高時(shí)速約64公里，車內(nèi)電池可供行駛190至240公里。盡管汽車的座椅、輪胎等可更換部件仍以傳統(tǒng)方式制造，但用3D制造這些零件的計(jì)劃已經(jīng)提上日程。制造該轎車的車間里有一架超大的3D打印機(jī)，能打印長3米、寬、高1米的大型零件，而普通的3D打印機(jī)只能打印25立方厘米大小的東西。江西塑料3D打印汽車配件想要購買3D打印 ，就選無錫協(xié)鑄智能制造，有想法的可以來電咨詢！

這樣一來提高了3d打印材料架的穩(wěn)定性。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本實(shí)用新型固定螺母的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型支撐板架的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型耗材放料架的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型耗材放料軸的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、吸盤；2、支撐板架；201、卡槽；202、安裝口；203、吸盤槽；3、支撐柱；301、卡扣；4、耗材放料架；5、耗材出料口；6、耗材放料軸；601、軸承；602、主心軸；7、固定螺母。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例只只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種3d打印材料架，包括支撐板架2，支撐板架2的底部貫穿有吸盤槽203，支撐板架2通過吸盤槽203固定設(shè)置有吸盤1，支撐板架2的頂部貫穿有卡槽201，支撐板架2通過卡槽201活動(dòng)連接有卡扣301，卡扣301的頂部固定連接有支撐柱3，支撐柱3的內(nèi)側(cè)固定連接有耗材放料架4

經(jīng)過多年來的發(fā)展，增材制造技術(shù)正在對諸多行業(yè)產(chǎn)生深刻影響，以熔融沉積（FDＭ）工藝為基礎(chǔ)使用高分子材料的3D打印技術(shù)已經(jīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，展現(xiàn)出了巨大的潛力。不需要模具、可以成型復(fù)雜形狀、成型周期短等特點(diǎn)都是其他傳統(tǒng)工藝無法比擬的。目前在基礎(chǔ)3D打印熱塑性材料加入纖維，目前市場上已開發(fā)出連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料3D打印機(jī)，并建立了3D打印復(fù)合材料體系（碳纖維、芳綸纖維增強(qiáng)聚乳酸、尼龍、聚酰亞胺等）。所制備的碳纖維增強(qiáng)PA復(fù)合材料纖維體積含量達(dá)到42%時(shí)，抗彎強(qiáng)度達(dá)到560MPa，抗彎模量達(dá)到62GPa，是傳統(tǒng)***零件的9倍左右。滿足航空航天應(yīng)用需求。高性能連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料3D打印技術(shù)是以連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性高分子材料，實(shí)現(xiàn)高性能復(fù)合材料零件直接3D打印，采用連續(xù)纖維與熱塑性高分子材料為原材料，利用同步復(fù)合浸漬-熔融沉積的3D打印工藝實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料制備與成形的一體化制造。復(fù)合材料3D打印工藝的主要優(yōu)勢在于成本低，周期短，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)復(fù)合材料構(gòu)建的快速制造無錫協(xié)鑄智能制造供應(yīng)3D打印 ，歡迎新老客戶來電！

亞克力亞克力，又叫PMMA或有機(jī)玻璃，源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。亞克力材料表面光潔度好，可以打印出透明和半透明的產(chǎn)品，目前利用亞克力材質(zhì)，可以打出牙齒模型用于牙齒矯正。尼龍鋁粉材料這種材料在尼龍的粉末中參雜了鋁粉，利用SLS技術(shù)進(jìn)行打印，其成品就有金屬光澤，經(jīng)常用于裝飾品和首飾的創(chuàng)意產(chǎn)品的打印中。陶瓷陶瓷粉末采用SLS進(jìn)行燒結(jié)，上釉陶瓷產(chǎn)品可以用來盛食物，很多人用陶瓷來打印個(gè)性化的杯子，當(dāng)然3D打印并不能完成陶瓷的高溫?zé)?，這道手續(xù)現(xiàn)在需要在打印完成之后進(jìn)行高溫?zé)?。樹脂樹脂是SLA(Stereolithography)光固化成型的重要原料，目前應(yīng)用較多的是光敏樹脂，其變化種類很多，有透明的、半固體狀的，可以制作中間設(shè)計(jì)過程模型，由于其成型精度比FDM高，可以作為生物模型或醫(yī)用模型。玻璃真正的玻璃目前正在試驗(yàn)當(dāng)中，玻璃粉末采用SLS技術(shù)進(jìn)行打印，玻璃材質(zhì)的變化種類就像樹脂和聚丙乙烯一樣多。不銹鋼不銹鋼堅(jiān)硬，而且有很強(qiáng)的牢固度。不銹鋼粉末采用SLS技術(shù)進(jìn)行3D燒結(jié)，可以選用銀色、古銅色以及白色的顏色。想要3D打印 ，歡迎咨詢無錫協(xié)鑄智能制造了解！山東智能 3D打印鑄件

無錫協(xié)鑄智能制造致力于提供專業(yè)的3D打印，歡迎新老客戶來電！安徽鋁合金3D打印模型

印刷術(shù)作為中國古代四大發(fā)明之一，被認(rèn)為是促進(jìn)文化傳播的重要途徑。從東漢開始的活字印刷術(shù)，再到近現(xiàn)代的打印機(jī)，人類在印刷上不斷探索新的可能。前幾年印刷行業(yè)出現(xiàn)了一個(gè)十分火熱的概念——“3D打印”，這個(gè)概念出來之后大多數(shù)人都不相信它可以打印出任何設(shè)計(jì)好的東西，直到3D打印投入市場后，一件件商品被打印出來后人們才被折服了。什么是3D打印技術(shù)？3D打印技術(shù)是一種快速成型技術(shù)，它的前提基礎(chǔ)是在電腦端設(shè)計(jì)好模型，然后將模型保存為文件傳輸?shù)?D打印上，這樣就可以啟動(dòng)打印了。根據(jù)打印需求的不同，打印機(jī)里的原材料也不同。3D打印機(jī)里的原材料可能都是粉末狀的金屬或者塑料，現(xiàn)在還出現(xiàn)了有機(jī)物原材料，這說明3D打印機(jī)既能夠打印無機(jī)體，也能夠打印有機(jī)體。安徽鋁合金3D打印模型