輪式驅動橋功用、組成組成:由主傳動器、差速器、半軸、**終傳動(輪邊減速器)和橋殼等零部件組成。動力傳遞路線:主傳動器→差速器→半軸→終傳動→輪轂→驅動輪主傳動器構造與原理一、功用(1)降速增扭。(2)改變動力方向90°主傳動器的類型二、類型(1)按主傳動器的齒輪副數:單級減速主傳動器兩級減速主傳動器(2)按錐齒輪的齒形:直齒錐齒輪;零度圓弧錐齒輪;螺旋錐齒輪;延伸外擺線錐齒輪;雙曲線齒輪。(3)按主傳動錐齒輪的相互位置:兩軸垂直相交;兩軸相交但不垂直;兩軸垂直但不相交車輛底盤部件磨損過大存在不正常間隙。梅州輪挖驅動橋歡迎來電
驅動橋處于動力傳動系的末端,其基本功能是:1、將萬向傳動裝置傳來的發(fā)動機轉矩通過主減速胎、差速器、半軸等傳到驅動車輪,實現降速增大轉矩;2、通過主減速器圓錐齒輪副改變轉矩的傳遞方向;3、通過差速器實現兩側車輪差速作用,保證內、外側車輪以不同轉速轉向;4、通過橋殼體和車輪實現承載及傳力作用。驅動橋分非斷開式與斷開式兩大類。以下是相關內容介紹:1、非斷開式。驅動車輪采用非**懸架時,應選用非斷開式驅動橋。非斷開式驅動橋也稱為整體式驅動橋,其半軸套管與主減速器殼均與軸殼剛性地相連一個整體梁,因而兩側的半軸和驅動輪相關地擺動,通過彈性元件與車架相連。它由驅動橋殼,主減速器,差速器和半軸組成。2、斷開式。驅動橋采用**懸架,即主減速器殼固定在車架上,兩側的半軸和驅動輪能在橫向平面相對于車體有相對運動的則稱為斷開式驅動橋。為了與**懸架相配合,將主減速器殼固定在車架(或車身)上,驅動橋殼分段并通過鉸鏈連接,或除主減速器殼外不再有驅動橋殼的其它部分。為了適應驅動輪**上下跳動的需要,差速器與車輪之間的半軸各段之間用萬向節(jié)連接。,,,,,,深圳輪挖驅動橋維修價格半軸齒輪、半輪,將動力傳至**終傳動齒輪;
驅動橋設計應當滿足如下基本要求:1.選擇的主減速比應能保證汽車具有比較好的動力性和燃料經濟性。2.外形尺寸要小,保證有必要的離地間隙。主要是指主減速器尺寸盡量小。3.齒輪及其他傳動件工作平穩(wěn),噪聲小。4.在各種轉速和載荷下具有高的傳動效率。5.在保證足夠的強度、剛度條件下,應力求質量小,尤其是簧下質量應盡量小,以改善汽車平順性。6.與懸架導向機構運動協調,對于轉向驅動橋,還應與轉向機構運動相協調。7.結構簡單,加工工藝性好,制造容易,拆裝、調整方便。
轉向驅動橋工作原理與一般驅動橋不同處是由于車輪在轉向時需要繞主銷偏轉一個角度,故半軸必須分成內外兩段4和8,并用萬向節(jié)6連接,同時主銷12也因而分制成上下兩段,轉向節(jié)軸頸部分做成中空的,以便外半軸(驅動軸)8穿過其中典型驅動橋構造ZL30裝載機的前驅動橋與單級主傳動器及強制鎖住式差速器的工作原理相似,但在結構上有較大不同。主傳動器由兩對錐齒輪13和16嚙合傳動,實現減速增扭,***通過兩半軸將動力傳出。差速器的行星架1與傳動軸9花鍵連接,在行星架上安裝三個行星齒輪14,與行星齒傳輸線嚙合的傳動錐齒輪15也分別通過花鍵裝在兩個從動軸套8上,實現差速功能。一般在主傳動比小于6 的情況下;它由驅動橋殼,主減速器,差速器和半軸組成。
2)半浮式半軸半浮式半軸的內端與全浮式的一樣,不承受彎扭。其外端通過一個軸承直接支承在半軸外殼的內側。這種支承方式將使半軸外端承受彎矩。因此,這種半袖除傳遞扭矩外,還局部地承受彎矩,故稱為半浮式半軸。這種結構型式主要用于小客車。圖示為紅旗牌CA7560型轎車的驅動橋。其半軸內端不受彎矩,而外端卻要承受全部彎矩,所以稱為半浮式支承。3)3/4浮式半軸3/4浮式半軸是受彎矩的程度介于半浮式和全浮式之間。此式半軸應用不多,只在個別小臥車上應用,如華沙M20型汽車。在各種轉速和載荷下具有高的傳動效率?;葜葺喭隍寗訕蚓S修價格
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差速器構造原理機械轉彎時,向左轉則n左減小而n右增大,向右轉則相反,但都符合nl+n2=2n0,這時行星齒輪既有公轉,也有自轉。當差速器殼轉速為零,若一側半軸齒輪受其它外來力矩而轉動,則另一側半軸齒輪即以相同轉速反向轉動。這時,行星齒輪沒有公轉,只有自轉。差速器構造原理差速器中的扭矩分配主傳動裝置行星齒輪空半軸相當于一個等臂杠桿右半軸左半軸因此,當行星齒輪沒有自轉時,差速器左半軸齒輪殼總是將扭矩平均分配給左右半軸齒輪。兩車輪轉速相間時兩車輪轉速不同時當機械轉彎時,兩半軸齒輪轉速不同,行星齒輪發(fā)生自轉,行星齒輪與十字軸軸頸間發(fā)生摩擦,因而對兩半軸產生了附加的作用力。但因摩擦力很小,對半軸齒輪的受力情況影響不大,故可略去不計。所以實際上可以認為即使在行星齒輪有自轉的情況下,扭矩仍然是平均分配給兩半軸齒輪的。這就是差速器“差速不差力”的傳動特性。梅州輪挖驅動橋歡迎來電