輪式驅動橋主傳動機構調整1、主傳動器錐齒輪嚙合印痕的調整**傳動的使用壽命與傳動效率在很大程度上決定于錐齒輪嚙合的正確性。嚙合印痕的檢驗方法是:在一個圓錐齒輪齒面上涂以紅鉛油，轉動齒輪1-2圈，在另一個圓錐齒輪的齒面上即留下了嚙合印痕。檢查嚙合印痕應以前進檔嚙合面為主，適當照顧后退檔位。正確的嚙合印痕應在齒面中部偏向小端輪式驅動橋主傳動機構調整2、主動錐齒輪軸承預緊度的調整主動錐齒輪軸承預緊度多用調整墊片調整，若兩錐軸承外圈距離一定，就可通過增減兩軸承內圈之間的距離來調整。有的兩錐軸承內圈距離已定，可調整兩軸承外圈之間的距離，即調整軸承預緊度。將萬向傳動裝置傳來的發(fā)動機轉矩通過主減速胎、差速器、半軸等傳到驅動車輪，實現降速。文山品質轉向驅動橋

由于前驅轉向又帶驅動，下坡時方向打死后造成前后輪不同步，前后輪不同步時盤角齒容易打齒及半軸容易扭斷。分動箱高低檔切換時必須在半停車狀態(tài)或行走時速在五公里左右換擋，油量不能加超出標準范圍之外，油量加超出規(guī)定的標準是會造成分動箱溫度過高而影響油的質量，總之加強各部位的保養(yǎng)。特殊提示，四驅車下坡使用前驅來當剎車阻力使用，如有切實下坡時使用前驅動時必須在行走時速不能超過每小時五公里的范圍之內，也必須在直行的情況下使用前驅，禁止在方向打很大的轉向時使用前驅橋。 九江轉向驅動橋生產驅動橋某一部位的齒輪嚙合間隙過小，導致汽車上坡時發(fā)響；

按結構形式，驅動橋可分為三大類：1.**單級減速驅動橋是驅動橋結構中**為簡單的一種，是驅動橋的基本形式，在重型卡車中占主導地位。一般在主傳動比小于6的情況下，應盡量采用**單級減速驅動橋。**單級減速器趨于采用雙曲線螺旋傘齒輪，主動小齒輪采用騎馬式支承，有差速鎖裝置供選用。.**雙級減速驅動橋在國內的市場**雙級驅動橋主要有2種類型：一類載重汽車后橋設計，如伊頓系列產品，事先就在單級減速器中預留好空間，當要求增大牽引力與速比時，可裝入圓柱行星齒輪減速機構，將原**單級改成**雙級驅動橋，這種改制“三化”（即系列化，通用化，標準化）程度高，橋殼、主減速器等均可通用，錐齒輪直徑不變；

差速器構造原理機械轉彎時，向左轉則n左減小而n右增大，向右轉則相反，但都符合nl+n2=2n0，這時行星齒輪既有公轉，也有自轉。當差速器殼轉速為零，若一側半軸齒輪受其它外來力矩而轉動，則另一側半軸齒輪即以相同轉速反向轉動。這時，行星齒輪沒有公轉，只有自轉。差速器構造原理差速器中的扭矩分配主傳動裝置行星齒輪空半軸相當于一個等臂杠桿右半軸左半軸因此，當行星齒輪沒有自轉時，差速器左半軸齒輪殼總是將扭矩平均分配給左右半軸齒輪。兩車輪轉速相間時兩車輪轉速不同時當機械轉彎時，兩半軸齒輪轉速不同，行星齒輪發(fā)生自轉，行星齒輪與十字軸軸頸間發(fā)生摩擦，因而對兩半軸產生了附加的作用力。但因摩擦力很小，對半軸齒輪的受力情況影響不大，故可略去不計。所以實際上可以認為即使在行星齒輪有自轉的情況下，扭矩仍然是平均分配給兩半軸齒輪的。這就是差速器“差速不差力”的傳動特性。輸入軸與左殼體形成的間隙 內設有雙向回油線油封；

這類橋與**雙級減速橋的區(qū)別在于：降低半軸傳遞的轉矩，把增大的轉矩直接增加到兩軸端的輪邊減速器上，其“三化”程度較高。但這類橋因輪邊減速比為固定值2，因此，**主減速器的尺寸仍較大，一般用于公路、非公路***車。圓柱行星齒輪式輪邊減速橋，單排、齒圈固定式圓柱行星齒輪減速橋，一般減速比在3至4.2之間。由于輪邊減速比大，因此，**主減速器的速比一般均小于3，這樣大錐齒輪就可取較小的直徑，以保證重型卡車對離地問隙的要求。這類橋比單級減速器的質量大，價格也要貴些，而且輪谷內具有齒輪傳動，長時間在公路上行駛會產生大量的熱量而引起過熱；因此，作為公路車用驅動橋，它不如**單級減速橋。驅動橋設計應當滿足如下基本要求；佛山轉向驅動橋銷售廠家

另外，驅動橋還要承受作用于路面和車架或車身之間的垂直力；文山品質轉向驅動橋

另一類如洛克威爾系列產品，當要增大牽引力與速比時，需要改制***級傘齒輪后，再裝入第二級圓柱直齒輪或斜齒輪，變成要求的**雙級驅動橋，這時橋殼可通用，主減速器不通用，錐齒輪有2 個規(guī)格。由于上述**雙級減速橋均是在**單級橋的速比超出一定數值或牽引總質量較大時，作為系列產品而派生出來的一種型號，它們很難變型為前驅動橋，使用受到一定限制；因此，綜合來說，雙級減速橋一般均不作為一種基本型驅動橋來發(fā)展，而是作為某一特殊考慮而派生出來的驅動橋存在。文山品質轉向驅動橋

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