電子行業(yè)超純水設(shè)備工藝比較

電子行業(yè)超純水設(shè)備的工藝目前基本上有三種，其余的工藝流程大都是在這三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)。

1、第一種采用反滲透作預(yù)處理，再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前制取超純水既經(jīng)濟(jì)，又環(huán)保，用來(lái)制取超純水的工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性，其缺點(diǎn)在于初投資比較貴。

2、第二種采用離子交換樹脂，其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞。

3、第三種采用反滲透作為預(yù)處理，再配上離子交換設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但離子設(shè)備再生周期相對(duì)要長(zhǎng)，耗費(fèi)的酸堿比單純采用離子樹脂的方式要少很多，但對(duì)環(huán)境還是有一定的破壞性。 二、反滲透膜清洗方法2 3.反滲透膜化學(xué)清洗：在正常運(yùn)行條件下，反滲透膜也可能被無(wú)機(jī)物垢、膠體.浦東新區(qū)純水設(shè)備設(shè)備廠家

超純水系統(tǒng)設(shè)備常見故障問(wèn)題及解決方案如下：

4.模塊溢出太多氣體、產(chǎn)水的pH值過(guò)高或過(guò)低：原因：電壓設(shè)定太高。

處理方法：下降電壓。

5.模塊流過(guò)過(guò)多的電流：原因：①進(jìn)水電導(dǎo)率過(guò)高、②沒(méi)有水流過(guò)模塊。

處理方法：①查看RO產(chǎn)水中的TDS、②確定有水流過(guò)組件，不然模塊會(huì)被損壞。

超純水系統(tǒng)設(shè)備常見問(wèn)題是脫鹽率的下降和產(chǎn)品水量的下降，如果二者或其中之一緩慢地下降，則可能是塵垢或水垢發(fā)生的常見現(xiàn)象，可以通過(guò)恰當(dāng)?shù)那逑磥?lái)處理問(wèn)題；而偶然或快速的功能下降，則表明處理體系出了問(wèn)題或操作失當(dāng)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)體系脫鹽率和產(chǎn)水量下降時(shí)，首先應(yīng)該校正外表，從而防止因外表原因?qū)е抡`判。這些外表包含電導(dǎo)率表、流量表、壓力表、溫度表等。其次，要對(duì)記載的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)化”。因溫度、進(jìn)水TDS、回收率、使用年限和水通量等發(fā)生變化，都會(huì)引起脫鹽率和產(chǎn)水量的變化。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水量和脫鹽率，然后與初始的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，承認(rèn)體系有無(wú)毛病。

食品行業(yè)10噸純水系統(tǒng)

10噸純水系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

1、工程以投資省，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，占地面積小為原則。

2、純水系統(tǒng)先進(jìn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單、操作方便。

3、純水系統(tǒng)不產(chǎn)生二次污染源污染環(huán)境。

4、控制管理按處理工藝過(guò)程要求盡量考慮自控，降低運(yùn)行操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。

10噸純水系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)

1、純水系統(tǒng)各連接部分優(yōu)先采用焊接，其次卡接，杜絕使用絲牙連接方式。

2、整個(gè)純水系統(tǒng)全部采用一面焊兩面的成型工藝，水質(zhì)分等級(jí)不同，分別為手動(dòng)焊接和自動(dòng)焊接工藝，與純水接觸采用自動(dòng)焊接，焊完后鈍化處理。

3、接觸產(chǎn)品水的過(guò)濾器、壓力表、電導(dǎo)率探頭、RO膜殼、紫外線均為衛(wèi)生級(jí)卡箍連接方式。

4、與純水、接觸的管線均滿足GMP3D要求，膠墊為PTPE，隔膜閥水平安裝時(shí)為45度，循環(huán)管線安裝設(shè)為0.5的坡度，設(shè)比較低點(diǎn)為排放點(diǎn)。

5、各壓力段分別設(shè)采樣點(diǎn)，以方便檢測(cè)水質(zhì)。

6、全結(jié)構(gòu)為無(wú)縫304不銹鋼管制成。

7、任何界面均為衛(wèi)生級(jí)卡箍連接方式。

8、管線設(shè)定可完全排清內(nèi)部的濃水。

9、純水區(qū)段管線為自動(dòng)焊接工藝，采用德國(guó)焊機(jī)和GF**切管工具施實(shí)。

10、精密篩選檢程序?yàn)榭刹鹗?，?nèi)部為清潔式結(jié)構(gòu)。

 工業(yè)電子級(jí)超純水設(shè)備常用工藝：

     ①預(yù)處理－反滲透－ 水箱－陽(yáng)床－陰床－混合床－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－精制混床－精密過(guò)濾器－用水對(duì)象

     ②預(yù)處理－一級(jí)反滲透－加藥機(jī)（PH調(diào)節(jié)）－中間水箱－第二級(jí)反滲透（正電荷反滲膜）－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－0.2或0.5μm精密過(guò)濾器－用水對(duì)象

     ③預(yù)處理－反滲透－中間水箱－水泵－EDI裝置－純化系統(tǒng)水箱－純水泵－紫外線殺菌器－0.2或0.5μm精密過(guò)濾器－用水對(duì)象

     ④預(yù)處理－反滲透－中間水箱－水泵－EDI裝置－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－精制混床－0.2或0.5μm精密過(guò)濾器－用水對(duì)象

      (水質(zhì)符合美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)，電子部超純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四級(jí)) 反滲透膜是超純水設(shè)備重要的組成部分，反滲透膜在長(zhǎng)期使用后會(huì)堆積污垢、細(xì)菌等微觀物質(zhì).

工業(yè)超純水設(shè)備

超純水是為了研制超純材料（半導(dǎo)體原件材料、納米精細(xì)陶瓷材料等）應(yīng)用蒸餾、去離子化、反滲透技術(shù)或其它適當(dāng)?shù)某R界精細(xì)技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的水，其電阻率大于18 MΩ*cm，或接近18.3 MΩ*cm極限值（25℃）。簡(jiǎn)單得說(shuō)就是幾乎去除氧和氫以外所有原子的水。這樣的水是一般工藝很難達(dá)到的程度，理論上可以采用二級(jí)反滲透再經(jīng)過(guò)串聯(lián)的混合型交換樹脂柱對(duì)二次反滲水進(jìn)行處理，但是交換樹脂的再生不便，質(zhì)量難以保證。在原子光譜、高效液相色譜、超純物質(zhì)分析、痕量物質(zhì)等的某些實(shí)驗(yàn)中，需要用超純水，

超純水的制備如下  ：

（1）加入少量高錳酸鉀的水源，用玻璃蒸餾裝置進(jìn)行二次蒸餾，再以全石英蒸餾器進(jìn)行蒸餾，收集于石英容器中，可得超純水。

（2）使用強(qiáng)酸型陽(yáng)離子和強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂柱的混合床或串聯(lián)柱?？沙浞殖ニ械年?yáng)、陰離子，其電阻率達(dá)10 Q·cm的水，俗稱去離子水，再用全石英蒸餾器進(jìn)行蒸餾，收集可得超純水。 反滲透超純水設(shè)備優(yōu)點(diǎn) 1.水質(zhì)穩(wěn)定 2.容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制 3.不會(huì)因再生而停機(jī) 4.不需化學(xué)再生 5.運(yùn)行費(fèi)用低 ；如皋純水設(shè)備

二、反滲透膜清洗方法 1.低壓沖洗反滲透設(shè)備：定期對(duì)反滲透設(shè)備進(jìn)行大流量、低壓力.浦東新區(qū)純水設(shè)備設(shè)備廠家

反滲透膜種類及清洗方法

   一、反滲透膜種類

   1.醋酸纖維素，又叫乙酰纖維素或纖維素醋酸酯。一般都是用含纖維素的棉花、木材等為原材料，經(jīng)過(guò)酯化和水解反應(yīng)制成醋酸纖維素，再加工成反滲透膜。

   2.聚酰胺，其中包括脂肪族聚酰胺和芳香族聚酰胺兩大類。在20世紀(jì)70年代用到的**多是脂肪族聚酰胺，如尼龍-4、6和-66膜；現(xiàn)在用到**多的是芳香族聚酰胺膜。膜材料為芳香族聚酰胺、芳香族聚酰胺—酰肼以及一些含氮芳香聚合物。芳香族聚酰胺膜適應(yīng)的pH范圍可以寬到2-11，但對(duì)水中的游離氯很敏感。

   3.復(fù)合膜，主要是以上兩種材料制成，是用很薄的致密層和多孔支撐層結(jié)合而成。多孔支撐層又被叫做基膜，主要起到增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度的作用；致密層也被叫做表皮層，可以起到脫鹽作用，也能叫做脫鹽層。脫鹽層厚度一般為50nm，薄的為30nm。

浦東新區(qū)純水設(shè)備設(shè)備廠家

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