入射方向的選定應(yīng)當(dāng)讓聲束中心線盡可能地貼近缺陷延伸面,特別是垂直于應(yīng)力方向的缺陷表面,并且盡力獲取缺陷信號。此外,為防止被檢測工件的形狀與結(jié)構(gòu)所引發(fā)的反射或者變形信號,給缺陷的識別造成困擾,在不存在干涉信號方向的區(qū)域也應(yīng)當(dāng)選取入射方向。如有必要,應(yīng)當(dāng)從兩側(cè)展開檢查。探頭的挑選也極為關(guān)鍵。作為超聲檢測的重要工具之一,探頭的種類豐富多樣,結(jié)構(gòu)形式也各有不同。在測試之前,需要依據(jù)被測物體的形狀、衰減情況以及技術(shù)要求來選定探頭。探頭的選擇涵蓋了探頭的類型、頻率、晶片尺寸以及斜探頭折射角(k值)的選擇。通常依據(jù)工件的形狀以及可能出現(xiàn)缺陷的位置和方向來確定探傷的方法。一旦確定了方法,還應(yīng)當(dāng)明確應(yīng)當(dāng)運用何種類型的探頭。復(fù)制重新生成礦山機(jī)械檢測用碼科泰克探傷劑,保障設(shè)備穩(wěn)定運行。江蘇E-ST探傷劑代理
除了常規(guī)的液體探傷劑,還有氣霧劑形式的探傷劑。氣霧劑探傷劑使用方便快捷,其噴射均勻且覆蓋面積大。在大型鋼結(jié)構(gòu)建筑現(xiàn)場檢測中,如橋梁、高樓大廈的鋼結(jié)構(gòu)框架,氣霧劑探傷劑可以快速地對大面積的鋼材表面進(jìn)行處理,無需復(fù)雜的涂刷工具,能有效節(jié)省檢測時間,提高工作效率,并且在一些高空作業(yè)或難以觸及的部位,氣霧劑的優(yōu)勢更為明顯,確保了檢測工作的全面性與高效性。探傷劑在船舶制造行業(yè)有著不可替代的作用。船舶的船體結(jié)構(gòu)長期經(jīng)受海水腐蝕、波浪沖擊等惡劣環(huán)境考驗,各種焊接部位、板材內(nèi)部容易出現(xiàn)疲勞裂紋、腐蝕坑等缺陷。探傷劑可對船舶的龍骨、船舷、甲板等關(guān)鍵部位進(jìn)行檢測,從建造階段的質(zhì)量把控到運營過程中的定期維護(hù)檢查,都依靠探傷劑來保障船舶的結(jié)構(gòu)完整性和航行安全,防止因結(jié)構(gòu)缺陷引發(fā)的災(zāi)難性事故,保障船員生命財產(chǎn)安全以及海洋環(huán)境免受污染。安徽LY-CONC探傷劑報價探傷車搭載先進(jìn)的探傷系統(tǒng),結(jié)合探傷劑進(jìn)行高效檢測。
為了更有效地契合矩陣型模式,理想于去年重新整理了職級體系。去年12月,理想劃分成了六大工種:產(chǎn)品、研發(fā)、供應(yīng)、商業(yè)、職能、管理,職級范疇從起初的P3-M12變更為8-30級。此前,理想設(shè)定了技術(shù)(P)和管理(M)這兩種職級序列。李想與聯(lián)合創(chuàng)始人李鐵、馬東輝、CTO謝處于M12層級,各個業(yè)務(wù)部門的副總裁為M10層級。去年,產(chǎn)品部的負(fù)責(zé)人范皓宇被提拔至M11層級。另外,理想還有兩位M11層級的人員,他們是從華為引入的高管鄒良軍和李文智。李文智在華為有著18年的工作履歷,其中前16年均負(fù)責(zé)國內(nèi)和海外市場的銷售事務(wù),在離開華為前,他的職務(wù)是華為全球HRBP管理部部長,負(fù)責(zé)華為全球人才的招募及調(diào)配工作。加入理想后,他負(fù)責(zé)的CFO辦公室負(fù)責(zé)流程、變革等工作。鄒良軍在1999年加入華為,曾擔(dān)任華為意大利終端部長,2018年起負(fù)責(zé)榮耀品牌在海外的銷售與服務(wù)工作。進(jìn)入理想后,他管理銷售群組,其中包含銷售、交付、充電網(wǎng)絡(luò)和出海業(yè)務(wù)。復(fù)制重新生成
使用磁粉探傷劑時,首先要根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、尺寸以及檢測要求等選擇合適的磁粉或磁懸液類型。對于濕法探傷,需將磁粉與液體按照一定的比例混合配制成磁懸液,并充分?jǐn)嚢杈鶆颍_保磁粉在液體中均勻分散。在檢測前,要對工件表面進(jìn)行預(yù)處理,去除油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì),露出金屬光澤,可采用打磨、清洗等方法。然后將工件放置在探傷設(shè)備中進(jìn)行磁化,根據(jù)工件的形狀和尺寸選擇合適的磁化方法和磁化電流。磁化后,立即將磁懸液噴灑或澆淋在工件表面,使磁懸液充分覆蓋工件表面,并保持一定的時間,讓磁粉有足夠的時間吸附在缺陷處。,在合適的光照條件下觀察工件表面的磁痕,記錄缺陷的位置、形狀和大小等信息。對于干法探傷,則是直接將干燥的磁粉均勻地撒在磁化后的工件表面,然后輕輕振動工件或用壓縮空氣吹拂,使磁粉能夠更好地吸附在缺陷處,再進(jìn)行觀察和記錄能快速滲透到缺陷內(nèi)部,探傷結(jié)果清晰直觀。
磁粉探傷也可用于棒材、坯料、鍛件、鑄件等半成品和原材料的檢驗,以發(fā)現(xiàn)存在的表面缺陷。鐵路、航空等交通運輸部門,冶煉、化工、電力等各類機(jī)械制造廠。磁粉檢測對鋼材或工件表面裂紋等缺陷的檢測非常有效,設(shè)備和操作相對簡單,檢測速度快,便于大型設(shè)備和工件的現(xiàn)場檢測,檢測成本也較低。磁粉探傷的缺點也很明顯。它只適用于鐵磁性材料,只能顯示缺陷的長度和形狀,但難以確定缺陷的深度;一些對剩磁有影響的工件需要在磁粉探傷后進(jìn)行退磁和清洗。雖然磁粉檢測靈敏度高,操作方便。但是,它無法發(fā)現(xiàn)床鑄件的某些部位和導(dǎo)磁性能較差的材料(如奧氏體鋼),也無法發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)部的深層缺陷。待檢鑄件和鋼材表面應(yīng)光滑,打磨后方可進(jìn)行。溶劑型探傷劑適用于對水敏感的材料檢測,干燥速度快。金華滲透探傷劑代理商
經(jīng)嚴(yán)格質(zhì)量把控,每一瓶探傷劑品質(zhì)穩(wěn)定可靠。江蘇E-ST探傷劑代理
聲波檢測方法能夠運用多種檢測技術(shù),每一種檢測技術(shù)在施行期間,均具備其獨特的需要加以思考的問題,其檢測流程也擁有自身的特性。不過,于各類超聲檢測技術(shù)當(dāng)中,均存在著共通的技術(shù)難題。檢測流程大致能夠劃分為如下幾個步驟:試件準(zhǔn)備為了增強(qiáng)試驗結(jié)果的可信度,很有必要知悉被檢部件的材料牌號、性能、制造方式和工藝特點,對其性能產(chǎn)生影響的缺陷類別和成因,缺陷可能存在的方位與尺寸,被檢部件的應(yīng)力狀況以及檢驗標(biāo)準(zhǔn)。檢測條件的確定這涵蓋了對超聲波檢測儀、探頭以及試塊的選取。江蘇E-ST探傷劑代理