倉儲貨架的功能 1、立體結構，可充分利用倉庫空間，提高倉庫容量利用率，擴大倉庫儲存能力； 2、貨物存取方便，可做到先進先出，****的挑選能力，流暢的庫存周轉； 3、倉庫貨架中的貨物，一目了然，便于清點、劃分、計量等十分重要的管理工作； 4、滿足大批量貨物、品種繁多的存儲與集中管理需要，配合機械搬運工具，同樣能做到存儲與搬運工作秩序井然； 5、存入貨架中的貨物，互不擠壓，物資損耗小，可完整保證物資本身的功能，減免貨物在儲存環(huán)節(jié)中的損失； 6、保證存儲貨物的質量，可以采取防潮、防塵、防盜、防破壞等措施，以提高物資存儲質量； 7、滿足現(xiàn)代化企業(yè)低成本、低損耗、高效率的物流供應鏈的管理需要。 8、承重力大、不易變形、連接可靠、拆裝容易，多樣化。 所以說倉儲貨架對現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展起到巨大的作用，隨著現(xiàn)代工業(yè)文明的發(fā)展，倉儲貨架的結構與功能也在不斷的提高。模具（mú jù），工業(yè)生產上用以 注塑、 吹塑、 擠出、 沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。重型模具架廠家報價

按國家職業(yè)定義，模具設計是：從事企業(yè)模具的數(shù)字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統(tǒng)模具設計的基礎上，充分應用數(shù)字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。

概念

沖壓模具整體構造可分成二大部分：(1).共通部分(2).依制品而變動的部分。共通部分可加以標準化或規(guī)格化，依制品而變動的部分是難以規(guī)格化。

規(guī)格

1． 模板之構成

沖壓模具之構成將依模具種類及構成及相異，有順配置型構造與逆配置型構造二大類。前者是**常使用的構造，后者構造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。 重型模具架廠家報價簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件 構成，不同的模具由不同的零件構成。

1. 模具架分為：a.標準型；b.帶天車型；c.重型；d.全開式；e.滑板式；f.伸收式. 2. 可根據(jù)客戶要求非標訂做.

標準型抽屜式模具架產品特性

三格四層標準抽屜式模具架；規(guī)格；高H2000*深D615*長L3100MM 每格長888

1、每塊抽屜板可承重800-1000KG

2、天車(行車)承重800-1000KG

3、抽屜板可拉出65%

4、安全可靠附加保險裝置

5、操作輕便采用軸承組合，滑動平衡并附**吊模裝置

6、節(jié)省場地，占地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具

7、結構簡單，由多種組合部件組裝而成，便于拆卸、運輸和組裝

（3） 熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其比較大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本高。 熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具. 它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類：

（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計**簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結構分為兩部分：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“兩板?！?。兩板模是大水口模具中**簡單的結構。

（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口統(tǒng)。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“三板?！薄Ｈ迥Ｊ羌毸谀＞咧?*簡單的結構。 素有“工業(yè)之母”的稱號。重型模具架廠家報價

模具種類很多，根據(jù)加工對象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。重型模具架廠家報價

(5)中空成型

是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、 軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根據(jù)型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點是擠出機與擠出吹塑模的結構簡單，缺點是型坯的壁厚不一致，容易造成 塑料制品的壁厚不勻。右圖是擠出吹塑中空成型原理示意圖。注射吹 塑中空成型的優(yōu)點是型坯的壁厚均勻、無飛邊，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會產生拼和縫，不僅美觀而且強度高。缺點是所用的成型設備和模具價格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產上，在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法。 重型模具架廠家報價

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