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耐高溫PC/ABS價格

來源: 發(fā)布時間:2022-01-18

ABS/PC合金是為好轉ABS阻燃性,具有良好的機器強度、韌性和阻燃性,用于建材,汽車和電子工業(yè),如做電視機機、辦公人造化器具外殼和電話機。

ABS/PC(物化性能)

ABS/PC合金中PC功勞耐熱性、韌性、沖擊強度、強度阻燃性、ABS優(yōu)點為良好加工性、表觀質量和低密度,以汽車工業(yè)零部件為使用力點。

ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性人才,電動噴霧器用于汽車內件飾物伯,自動機器、移動器具、割草機和吹雪機等工業(yè)部件,辦公器具外殼等; 共混物的沖擊強度隨配比有協同效應和對抗效應:協同效應出現的配比范圍同原料、共混設備有關.耐高溫PC/ABS價格

斑紋問題通常是由于高速注射時,熔料擴張進入模腔造成“熔體破裂”所致。

解決方法:

成型工藝方面:采取提高物料溫度、噴嘴溫度,減慢注射速度等來減少斑紋的出現;

模具方面:提高模具溫度,增設增溢槽,增加澆口尺寸,修改澆口形狀。

麻點問題解決方法:

分散性差,加分散劑或油,升高溫度,加背壓。還有看是否是模具問題。用其它材料;

烤料溫度時間是否足夠。適當調整模具溫度。

制品“起皮”問題塑膠產品起皮問題和高剪切力下導致的流體的破裂有很大的關系,在低的剪切應力或速率下,各種因素引起的小擾動被熔體壓制;而在高的剪切應力或速率***體中的擾動難以壓制,并發(fā)展成不穩(wěn)定流動;當達到一個臨界剪切力時,將引起流體的破裂。


高耐熱PC/ABS改性加工前必須做干燥處理。濕度應小于0.04%,建議干燥條件為90~110℃,2~4 h;

PC/ABS多種牌號:

①擁有通用級與ABS類似的流動性、電鍍性級別,超耐候級別汽車部件所要求的高耐熱級別、耐老化級別等,種類繁多。

②阻燃級:添加了高功能阻燃劑,擁有符合V-0、V-1、V-2及5V標準不同的阻燃牌號,既有高耐熱牌號,又有不使用三氧化銻的熱穩(wěn)定性極為優(yōu)良的特殊牌號。所有阻燃級別都取得了UL認證。

③磷系阻燃級:既有非鹵素的PC/ABS通用牌號又有高耐熱牌號,為高環(huán)保級別。④填料增強級:既有玻璃纖維和礦物填料所增強的通用級和阻燃級,也有適用于精密儀表的特殊級。

   


注塑PC/ABS制品經常出現的問題及解決方法

流動痕問題流動痕是物料在注射時產生的,原因是物料流動性不良,流動痕與銀紋不同,外觀不一樣。

解決方法:可以通過提高物料溫度從而改善流動性來避免,適當提高物料在模具內的流動性和降低注射速度。


縮孔及凹痕問題縮孔是由于物料在模腔內充模不足而引起。

解決方法:適當提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動性,延長注射的保壓時間,增加注塑壓力,加大注射速度來提高充模性,也可以加大澆口的尺寸,加熱澆口流道來減少和消除制品縮孔;

凹痕是由于物料溫度不當,以及制品設計不妥引起,物料溫度過低時,不僅會產生縮孔,還會出現凹痕問題,物料溫度過高,模具溫度過高,會使熔料在冷卻時過分收縮,從而產生凹痕。


反應共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,從而提高了力學性能。

耐高溫PC/ABS合金它既具有Pc的耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和力學性能,與PC相比,又具有熔體黏度低、加工流動性好等優(yōu)點,而且還可以減小制品對應力的敏感性并降低了成本,因此PC/ABS合金可代替PC用于簿壁、長流程的制品生產中。耐高溫PC/ABS合金被廣泛應用在汽車、機械、家電、計算機、通訊器材、辦公設備等領域。

PC+ABS塑膠原料加工條件:

干燥溫度:104-110C

干燥時間:3.0-4.0hr

建議注入量:30-80%

建議的比較大水分含量:0.040%

料筒溫度:60.0-80.0C

螺筒后部溫度:249-288c

螺筒中部溫度:254-293c

螺筒前部溫度:260-302c

射嘴溫度:274-302c

加工(熔體)溫度:274-302c

模具溫度:60.0-87.8c

背壓:0.345-0.689Mpa

螺桿轉速:40-70rpm




使用反應增容技術可有效降低熔體粘度,從而改善可加工性。注塑級PC/ABS供應商

由于PC ABS合金形成了良好的層狀相結構,分散相層分布在注塑流動方向上。耐高溫PC/ABS價格

材料注塑模工藝

1、干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%,建議干燥條件為90~110℃,2~4小時;


2、料筒溫度:喂料區(qū):50~70℃(70℃)、熔料溫度:230~300℃、料筒恒溫:200℃、模具溫度:70~90℃;

3、注射壓力:80~150MPa(800~1500bar);

4、保壓壓力:注射壓力的40%~50%以避免制品發(fā)生縮壁,為了使制品的內應力很小化,保壓壓力應該盡可能設置低;

5、背壓:只要5~10MPa(50~100bar),避免產生摩擦熱;

6、注射速度:中等注射速度,將摩擦熱降至很?。欢嗉壸⑸?;對有些制品建議采用從慢到快

7、螺桿轉速:比較大螺桿轉速折合線速度為4.0m/s;計量行程(1.0~3.0)D,因為熔料對過熱和在料筒內殘留時間過長很敏感;殘留時間不應超過6min,在熱流道中的滯留時間也應盡可能小殘料量2~5mm取決于計量行程。 耐高溫PC/ABS價格

標簽: PC POM ABS PC/ABS EVA