包裝領(lǐng)域：在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號(hào)的儲(chǔ)水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測(cè)，隨著人們對(duì)飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預(yù)計(jì)到2005年將達(dá)到6萬噸。

電子行業(yè)：由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時(shí)，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。

世界PC生產(chǎn)及消費(fèi)需求穩(wěn)步增長，產(chǎn)能增速高于消費(fèi)增速。2019年世界PC產(chǎn)能同比增長8.4%，產(chǎn)量和需求分別增長3.9%，裝置平均開工率77.7%，較上年下降3.4個(gè)百分點(diǎn)。

亞洲需求的增長帶動(dòng)了世界PC生產(chǎn)能力的迅速提升，世界PC生產(chǎn)中心向亞洲尤其是中國等東北亞地區(qū)國家轉(zhuǎn)移。2019年東北亞、北美和西歐地區(qū)產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的85.5%，產(chǎn)量占85.3%，消費(fèi)量占80.2%。隨著中國產(chǎn)能的不斷增加，東北亞PC產(chǎn)能從2014年占世界總產(chǎn)能的38.2%增長到2019年的49.7%。

2018年P(guān)C的國際貿(mào)易總額達(dá)到117.6億美元，總貿(mào)易量為394.0萬噸，同比分別增長19.6%和12.2%。從價(jià)格看，2018年世界PC平均出口價(jià)為2986.0美元/噸，同比增長6.9%。中國、墨西哥和中國香港是世界PC主要進(jìn)口國家，合計(jì)進(jìn)口量約占世界總進(jìn)口量的44.4%。韓國、泰國和美國是主要出口國家，合計(jì)出口量約占世界總出口量的36.6%。

增韌級(jí)PC-6600PC在注塑過程中要嚴(yán)格控制脫模劑的使用，同時(shí)再生料的使用不能超過三次，使用量應(yīng)為20％左右。

通常認(rèn)為：在成型聚碳酸酯時(shí)，分子鏈被迫取向，且取向由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環(huán)而比較困難，并在成型后，被取向的鏈趨于恢復(fù)自然狀態(tài)，但是由于整個(gè)分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)和大分子鏈之間的相互左右，從而造成制品存在殘留應(yīng)力；同時(shí)聚碳酸酯內(nèi)部還存在大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力即抗開裂力，這個(gè)力的大小取決分子鏈的長短，鏈間的纏結(jié)數(shù)目，分子鏈之間的作用力。當(dāng)抗開裂能力和內(nèi)應(yīng)力平衡時(shí)，產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，而當(dāng)抗開裂能力小于內(nèi)應(yīng)力時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品成型時(shí)合格，而存放一段時(shí)間后開裂的現(xiàn)象。簡(jiǎn)要概括為：分子鏈上苯環(huán)——成型取向——制品成型后出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力和抗開裂能力平衡——合格制品——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力大于抗開裂能力——產(chǎn)品開裂。

聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級(jí)，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-2級(jí)阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。

材料的耐磨性是相對(duì)的，把ABS材料與PC材料做比較的話，那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對(duì)于大部分的塑膠材料來看，聚碳酸酯的耐磨性是比較差的，處于中下水平，所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對(duì)表面進(jìn)行特殊處理。

它具有高度透明、耐熱性好和機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，在日常生活中有著廣大的應(yīng)用。

模具及澆口設(shè)計(jì)：

常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。

熔膠溫度：可用對(duì)空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。

注射速度：多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型。 保壓時(shí)間短，制件收縮、或出現(xiàn)收縮空洞、真空泡;食品級(jí)PC原料

聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。超耐寒聚碳酸脂

產(chǎn)品設(shè)計(jì)及裝配工藝改善：

為消除塑膠件成品應(yīng)力開裂現(xiàn)象，工程技術(shù)人員在設(shè)計(jì)產(chǎn)品之初，要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態(tài)，防止裝配后零部件相互配合尺寸出現(xiàn)過贏狀態(tài)，從而使某一注塑零部件長期處于受力變形的風(fēng)險(xiǎn)；如果此問題無法徹底避免，則需要對(duì)長期受力零件的部位結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)（如過渡部分進(jìn)行加筋或倒角等）。對(duì)于成品塑膠件的驗(yàn)證，一般會(huì)采用冷熱沖擊法進(jìn)行試驗(yàn)，具體方法為：隨機(jī)抽取20個(gè)以上的成品，放入冷熱沖擊箱里，低溫段為-40℃，高溫段為+80℃，各溫度段時(shí)間為4h，沖擊50個(gè)周期，如沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開裂即為正常。

超耐寒聚碳酸脂

上海季賢實(shí)業(yè)有限公司屬于橡塑的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力。上海季賢實(shí)業(yè)自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。