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EVA 660

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-27

對(duì)于半導(dǎo)電屏蔽料,為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電性能就必須加入大量的導(dǎo)電填料如導(dǎo)電炭黑,因此對(duì)于基體樹(shù)脂來(lái)說(shuō),必須能夠容許添加大量的填料而不影響其機(jī)械性能和加工性能,同時(shí)半導(dǎo)電屏蔽料必須和絕緣層材料相匹配。鑒于以上原因,乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)就成了半導(dǎo)電屏蔽料基體樹(shù)脂的比較好選擇,而在半導(dǎo)電屏蔽料中EVA的用量也比較多。


EVA在電纜料中的其他應(yīng)用:

EVA在電纜料中除了作為主要基體樹(shù)脂,還可以用作增韌或提高柔性的輔助成分。EVA可以用于PVC電纜料中提高高溫絕緣電阻、耐寒沖擊性能、耐老化性和柔韌性,并改善加工性能。在輻照交聯(lián)PVC電纜料中加入EVA共聚物能促進(jìn)PVC的輻照交聯(lián),增加共混體系的凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù),改善其力學(xué)及熱延伸性能;EVA共聚物中VA質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大,共混體系的凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大,力學(xué)及熱延伸性能改善更明顯。 EVA樹(shù)脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%。EVA 660

EVA的特點(diǎn):

耐水性:密閉泡孔結(jié)構(gòu)、不吸水、防潮、耐水性能良好。耐腐蝕性:耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕,抑菌、無(wú)害、無(wú)味、無(wú)污染。

加工性:無(wú)接頭,且易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。防震動(dòng):回彈性和抗張力高,韌性高,具有良好的防震、緩沖性能。保溫性:隔熱,保溫防寒及低溫性能優(yōu)異,可耐嚴(yán)寒和曝曬。

隔音性:密閉泡孔,隔音效果好。


EVA常用特性:

EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%時(shí),這時(shí)才可作為塑料使用。EVA有很好的耐低溫性能,其熱分解溫度較低,約為230℃左右,隨著分子量的增大,EVA的軟化點(diǎn)上升,加工性和塑件表面光澤性下降,但強(qiáng)度增加,沖擊韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性提高,EVA的耐化學(xué)藥品、耐油性方面較之PE,PVC稍差,并隨醋酸乙烯含量的增加,變化更加明顯。EVA比PE的性能改善,主要是彈性、柔性、光澤性、透氣性等方面,另外,它的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性得到了提高,對(duì)填料的受容性增大,可以采用加入較多增強(qiáng)填料的方法來(lái)避免或減少EVA力學(xué)性能比PE的下降。EVA還可以通過(guò)改性而得到新的應(yīng)用,其改性主要可從二個(gè)方面考慮:一是將EVA作為其他單體接枝的主干;二是將EVA進(jìn)行部分醇解。 泰國(guó)石化SV1055國(guó)內(nèi)外成熟的EVA生產(chǎn)技術(shù)主要有四種:高壓連續(xù)本體聚合法、中壓懸浮聚合法、溶液聚合法及乳液聚合法。

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯(VA)含量范圍可以很廣,為5%~95%,不同含量有不同性能表現(xiàn),因此嚴(yán)格來(lái)說(shuō)有不同細(xì)分。

而通常說(shuō)的EVA產(chǎn)品是指EVA樹(shù)脂,VA含量一般為5%~40%,大多數(shù)EVA生產(chǎn)廠家也都是做這種,因此以下討論的EVA均是EVA樹(shù)脂。

關(guān)于EVA的合成工藝,經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展,目前,國(guó)內(nèi)外成熟的EVA生產(chǎn)技術(shù)主要有四種:高壓連續(xù)本體聚合法、中壓懸浮聚合法、溶液聚合法及乳液聚合法。

其中,溶液聚合和乳液聚合工藝應(yīng)用較少,大多數(shù)企業(yè)采用高壓連續(xù)本體法聚合工藝。



高壓連續(xù)本體法聚合工藝又通常采用高壓釜式反應(yīng)器或管式反應(yīng)器,工藝原理類(lèi)似于低密度聚乙烯(LDPE)的生產(chǎn)工藝。

釜式法的典型工藝有杜邦、USI和LyondellBasell(原Equistar)工藝,可生產(chǎn)VA含量小于40%的EVA樹(shù)脂,單程轉(zhuǎn)化率為10%~20%;

管式法的典型工藝有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、Basell公司的Lupotech工藝等,一般生產(chǎn)VA含量小于30%的EVA樹(shù)脂,單程轉(zhuǎn)化率為25%~35%。

由于EVA在高壓、高溫下的聚合反應(yīng)機(jī)理與LDPE基本相同,因此,采用高壓釜反應(yīng)器和管式反應(yīng)器生產(chǎn)的EVA產(chǎn)品之間的差別類(lèi)似于用這兩種工藝生產(chǎn)的LDPE的差別。



EVA樹(shù)脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。

乙烯-醋酸乙烯共聚物(也稱(chēng)乙烯-乙酸乙烯共聚物)是有乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,英文名稱(chēng)為:EthyleneVinylAcetate,簡(jiǎn)稱(chēng)EVA。

EVA樹(shù)脂的特點(diǎn)是具有良好的柔軟性,橡膠般的彈性,在0℃以下仍能夠具有較好的可撓性,透明性和表面光澤性好,化學(xué)穩(wěn)定性良好,抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好,無(wú)害性。與填料的摻混性好,著色和成型加工性好。

它與乙酸乙烯含量和分子量、熔融指數(shù)關(guān)系很大。當(dāng)熔融指數(shù)(MI)一定,乙酸乙烯(VA)含量提高時(shí)候,其彈性、柔軟性、相溶性、透明性等也隨著提高。

當(dāng)VA含量減少時(shí)候,則性能接近于聚乙烯,剛性增高,耐磨性、電絕緣性提高。若VA含量一定時(shí),熔融指數(shù)增加,則軟化點(diǎn)下降,改善加工性和表面光澤,但強(qiáng)度會(huì)下降,否則,隨MI的降低分子量增大,沖擊性能和抗環(huán)境應(yīng)力,開(kāi)裂性能提高。 鞋材是我國(guó)EVA樹(shù)脂*主要的應(yīng)用領(lǐng)域。250

中國(guó)EVA市場(chǎng)進(jìn)口來(lái)源地主要為中國(guó)臺(tái)灣、韓國(guó) 日本 美國(guó) 新加坡 泰國(guó)等地,國(guó)內(nèi)自給能力有限,70%貨源長(zhǎng)期依靠進(jìn)口。EVA 660

EVA材料是由乙烯(ET)和醋酸乙烯酯(VA)共聚而成,通過(guò)高壓本體聚合工藝形成的高分子化合物,是繼高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)之后,第四大乙烯系列聚合物。作為后起之秀,具有性能優(yōu)、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。

在產(chǎn)品性能控制上,EVA主要依靠改變工藝條件(反應(yīng)溫度和壓力)、調(diào)節(jié)劑注入量和醋酸乙烯酯(VA)注入量來(lái)調(diào)控產(chǎn)品的熔融指數(shù)(MI)和醋酸乙烯酯(VA)的含量,形成不同牌號(hào)的產(chǎn)品,應(yīng)用于不同的方向。EVA 660

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標(biāo)簽: ABS POM EVA PC/ABS PC