管殼式換熱器是石油、化工、制藥、食品生產(chǎn)中應用很廣的熱交換設備，管殼式換熱器以其結構堅固、可靠性高、適應性強和選材廣等優(yōu)點在換熱器的生產(chǎn)和使用數(shù)量上一直占主導地位。但是由于其結構的復雜性和使用工況的多樣性，也常常出現(xiàn)換熱器的局部失效甚至整體報廢，換熱器檢修工作量往往占裝置總檢修工作量的50%-70%。管殼式換熱器的主要零部件包括：筒體、封頭、管束、管板、折流板、接管、法蘭及膨脹節(jié)等，主要的失效形式包括管束失效、管子與管板的連接失效、筒體失效等。換熱器生產(chǎn)設備有哪些？歡迎咨詢無錫錫川化工設備有限公司。重慶蒸汽換熱器規(guī)格

空氣預熱器加速了燃料烘干過程，減少了低值燃料和濕燃料著火困難，擴大了這些燃料的經(jīng)濟燃燒，同時還可以提高鍋爐整體的蒸汽生產(chǎn)量。熱管在工業(yè)余熱回收、能量利用上有著廣闊的天地。氣-液熱管換熱器應用于從排煙中回收熱量，去加熱水再加以利用。是非常經(jīng)濟又非常容易做到的，效果非常令人滿意，特別是高溫排煙爐，排煙溫度高，顯得更為優(yōu)越。氣-液熱管換熱器是由排氣端把熱管的一端插入，每根熱管都是并在管壁上，繞有翅片以增加吸熱面。重慶蒸汽換熱器規(guī)格換熱器哪家服務靠譜？歡迎咨詢無錫錫川化工設備有限公司。

人字形波紋能增加對流體的擾動，使流體在低速下能達到湍流狀態(tài)，獲得高的傳熱效果。并采用特殊結構，保證兩種流體介質不會串漏。列管式換熱器（又名列管式冷凝器），按材質分為碳鋼列管式換熱器，不銹鋼列管式換熱器和碳鋼與不銹鋼混合列管式換熱器三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結構分為單管程、雙管程和多管程，傳熱面積1～500m2，可根據(jù)用戶需要定制。管殼式換熱器是進行熱交換操作的通用工藝設備。換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。

換熱器是一種在不同溫度的兩種流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規(guī)定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提升能源利用率的主要設備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。數(shù)據(jù)顯示2010年中國換熱器產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模在500億元左右，主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機械、食品、制藥等領域。換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器設備哪家靠譜？歡迎咨詢無錫錫川化工設備有限公司。

它結構簡單，制造、安裝、清洗和維修方便，價格低廉，又特別適用于高壓流體的冷卻、冷凝，所以現(xiàn)代仍得到廣泛應用。但蛇管式換熱器的體積大、笨重；單位傳熱面積金屬耗量多，傳熱效能低。U型管式換熱器結構比較簡單，但管程不易清洗，只適用于潔凈且不易結垢的鉚料，如高壓氣體的換熱。其缺點是管子內(nèi)壁清洗困難，管子更換困難，管板上排列的管子少。優(yōu)點是結構簡單，質量輕，適用于高溫高壓條件。浮頭式換熱器消除了溫差應力，管束可以抽出，以方便清洗管、殼程，介質間溫差不受限制，可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；可用于結垢比較嚴重的場合或管程易腐蝕場合。其缺點是小浮頭易發(fā)生內(nèi)漏。金屬材料耗量大，成本高20%。結構復雜。換熱器售價多少錢？歡迎咨詢無錫錫川化工設備有限公司。重慶蒸汽換熱器規(guī)格

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換熱器采用316L不銹鋼制作，也可按客戶要求的材質制作，與物料接觸的管道內(nèi)表面粗糙系數(shù)從0.25μm到0.4μm，適合采用CIP/SIP進行在線高溫清洗滅菌。雙管板換熱器的殼程管板與管子采用焊接后會使管子的中心距增加，從而使設備的直徑加大，成本有所增加。但它的優(yōu)勢也很突出，特別是設備投入使用后，下管板與管束采用焊接的就易于檢修，而采用脹接的基本上就無法檢修。在化工生產(chǎn)中，設備的投資是一次性的，總希望生產(chǎn)能長周期連續(xù)運行，檢修時間越短越好。因此，雙管板換熱器的下管板與管束能采用焊接時應盡量采用焊接，特別是在間隙G不是較大的情況下，脹焊并用，效果更佳。重慶蒸汽換熱器規(guī)格