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物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線或幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達(dá)到分離目的。短程分子蒸餾哪家好?歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。四川短程分子蒸餾費(fèi)用
短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3mbar、150到280℃。短程蒸餾使用了真空來分離液體混合物。這是通過組分的部分氣化,以及氣體和蒸餾殘余物的分別回收來實(shí)現(xiàn)的。理論上,配備真空后,系統(tǒng)內(nèi)只需除去不可凝氣體。工藝挑戰(zhàn)來自于主冷凝器/副冷凝器的不當(dāng)操作、溫度不穩(wěn)定,以及冷凝表面的過度積垢。這將導(dǎo)致汽提氣或反應(yīng)性氣體進(jìn)入真空泵,造成污染問題、泵體腐蝕,很終發(fā)展為真空泵的故障。另外,由于抽送氣體會(huì)穿泵而過,故應(yīng)配備相應(yīng)的尾氣處理設(shè)備(如尾氣冷凝器)來進(jìn)行收集以保護(hù)環(huán)境。貴州技術(shù)短程分子蒸餾機(jī)械化短程分子蒸餾大概多少錢?歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。
短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程,它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。
短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3mbar、150到280℃。短程蒸餾使用了真空來分離液體混合物。這是通過組分的部分氣化,以及氣體和蒸餾殘余物的分別回收來實(shí)現(xiàn)的。理論上,配備真空后,系統(tǒng)內(nèi)只需除去不可凝氣體。工藝挑戰(zhàn)來自于主冷凝器/副冷凝器的不當(dāng)操作、溫度不穩(wěn)定,以及冷凝表面的過度積垢。這將導(dǎo)致汽提氣或反應(yīng)性氣體進(jìn)入真空泵,造成污染問題、泵體腐蝕,很終發(fā)展為真空泵的故障。另外,由于抽送氣體會(huì)穿泵而過,故應(yīng)配備相應(yīng)的尾氣處理設(shè)備(如尾氣冷凝器)來進(jìn)行收集以保護(hù)環(huán)境。無錫錫川是集石化設(shè)備設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、調(diào)試等條龍服務(wù)的綜合型企業(yè)。這里不但有國(guó)內(nèi)前列的試驗(yàn)、生產(chǎn)、制造設(shè)備,更有一批來自有名石化設(shè)備科研、制造單位成績(jī)卓著的技術(shù)精英,還有一批多年從事機(jī)械設(shè)備制造的生產(chǎn)管理人員和的技術(shù)工人隊(duì)伍。短程分子蒸餾設(shè)備有什么作用?歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。
短程分子蒸餾優(yōu)勢(shì),從分子蒸餾技術(shù)以上的特點(diǎn)可知,它在實(shí)際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢(shì):對(duì)于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因?yàn)榉肿诱麴s在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,這對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì);分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害。短程分子蒸餾設(shè)備質(zhì)量怎么樣?歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。北京資質(zhì)短程分子蒸餾
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蒸餾溫度低,分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損。蒸餾液膜薄,傳熱效率高。物料受熱時(shí)間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此,蒸餾物料受熱時(shí)間短,在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間,減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。四川短程分子蒸餾費(fèi)用