離心式分子蒸餾器與刮膜式分子蒸餾器相比具有以下優(yōu)點(diǎn):由于轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn),可得到極薄的液膜且液膜分布更均勻,蒸發(fā)速率和分離效率更好;物料在蒸發(fā)面上的受熱時(shí)間更短,降低了熱敏物質(zhì)熱分解的危險(xiǎn);物料的處理量更大,更適合工業(yè)上的連續(xù)生產(chǎn)。北京新特科技發(fā)展公司分子蒸餾設(shè)備，北京新特科技發(fā)展公司是由北京化工大學(xué)創(chuàng)辦的全資高科技公司，成立十幾年來，所開發(fā)的分子蒸餾(短程蒸餾)技術(shù)及工業(yè)化裝置得到了迅猛發(fā)展，該項(xiàng)目于1998年獲國家石化局(原化工部)科技進(jìn)步一等獎，同年被國家科技部列為全國重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，另外完成“863”國家項(xiàng)目一項(xiàng)，并獲得2001年度國家科技進(jìn)步二等獎。被**們譽(yù)為“國內(nèi)、國際先進(jìn)，是產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的典范”。短程分子蒸餾設(shè)備報(bào)價(jià)，歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。浙江質(zhì)量短程分子蒸餾廠家

一般短程分子蒸餾設(shè)備出廠前已經(jīng)過水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，且指標(biāo)符合要求。開動電機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不能反轉(zhuǎn)。測量軸的徑向擺動和軸向串動量是否符合要求，并檢查密封處是否密封嚴(yán)實(shí)。減速機(jī)的油位是否處于正常狀態(tài)，機(jī)械密封冷卻水是否保持暢通。打開短程分子蒸餾設(shè)備循環(huán)冷卻水泵，讓冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。然后打開濃縮液容器，抽真空閥。打開進(jìn)料閥，抽入料液。接通電源，啟動電機(jī)，同時(shí)觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確。無錫錫川是集石化設(shè)備設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、調(diào)試等條龍服務(wù)的綜合型企業(yè)。這里不但有國內(nèi)前列的試驗(yàn)、生產(chǎn)、制造設(shè)備,更有一批來自有名石化設(shè)備科研、制造單位成績卓著的技術(shù)精英,還有一批多年從事機(jī)械設(shè)備制造的生產(chǎn)管理人員和的技術(shù)工人隊(duì)伍。福建加工短程分子蒸餾批發(fā)短程分子蒸餾設(shè)備定制，歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。

 短程蒸餾器還適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步：分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散，通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動。分子在液層表面上的自由蒸發(fā)。蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射，蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子，且大都具有相同的運(yùn)動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運(yùn)動狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。

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物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線或幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離，分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行，只要冷熱兩面間存在著溫度差，就能達(dá)到分離目的。短程分子蒸餾設(shè)備生產(chǎn)，歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。天津技術(shù)短程分子蒸餾批發(fā)

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刮膜式分子蒸餾裝置。我國在80年代末才開展刮膜式分子蒸餾裝置和工藝應(yīng)用研究。該裝置形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜。它采取重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞?，但為了使蒸發(fā)面上的液膜厚度小且分布均勻,在蒸餾器中設(shè)置了一硬碳或聚四氟乙烯制的轉(zhuǎn)動刮板。該刮板不但可以使液層得到充分?jǐn)嚢?還可以加快蒸發(fā)面液層的更新,從而強(qiáng)化了物料的傳熱和傳質(zhì)過程。其優(yōu)點(diǎn)是:液膜厚度小,并且沿蒸發(fā)表面流動;被蒸餾物料在操作溫度下停留時(shí)間短,熱分解的危險(xiǎn)性較小,蒸餾過程可以連續(xù)進(jìn)行,生產(chǎn)能力大。。但由于該裝置結(jié)構(gòu)相對簡單,價(jià)格相對低廉,現(xiàn)在的實(shí)驗(yàn)室及工業(yè)生產(chǎn)中,大部分都采用該裝置。刮板式分子蒸餾裝置。浙江質(zhì)量短程分子蒸餾廠家

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