進(jìn)料液體暴露給加熱壁的時間非常短暫(只幾秒鐘),這部分歸因于帶縫隙的刮板設(shè)計,它迫使液體向下運(yùn)動,并且滯留時間、薄膜厚度和流動特性都受到嚴(yán)格的控制,非常適合熱敏性物質(zhì)的分離應(yīng)用。另外,這種帶斜槽的刮板不會將物料甩離蒸餾器壁,污染已被分離出來的輕組分。與傳統(tǒng)的柱式蒸餾設(shè)備、降膜式蒸餾設(shè)備、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和其他分離設(shè)備比較,刮板式蒸餾設(shè)備被公認(rèn)為要出色得多。離心式分子蒸餾裝置。離心式分子蒸餾裝置離心力成膜,膜薄,蒸發(fā)效率高。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造及操作難度大。該裝置將物料送到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤中間,并在旋轉(zhuǎn)面擴(kuò)展形成薄膜,同時加熱蒸發(fā),使之與對面的冷凝面凝縮,該裝置是較為理想的分子蒸餾裝置。但與其它兩種裝置相比,要求有高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,又需要較高的真空密封技術(shù)。短程分子蒸餾設(shè)備生產(chǎn)推薦?歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。湖南選擇短程分子蒸餾參考價
分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)。沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物,且操作工藝簡單,設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3mbar、150到280℃。短程蒸餾使用了真空來分離液體混合物。這是通過組分的部分氣化,以及氣體和蒸餾殘余物的分別回收來實(shí)現(xiàn)的。理論上,配備真空后,系統(tǒng)內(nèi)只需除去不可凝氣體。工藝挑戰(zhàn)來自于主冷凝器/副冷凝器的不當(dāng)操作、溫度不穩(wěn)定,以及冷凝表面的過度積垢。這將導(dǎo)致汽提氣或反應(yīng)性氣體進(jìn)入真空泵,造成污染問題、泵體腐蝕,很終發(fā)展為真空泵的故障。另外,由于抽送氣體會穿泵而過,故應(yīng)配備相應(yīng)的尾氣處理設(shè)備(如尾氣冷凝器)來進(jìn)行收集以保護(hù)環(huán)境。 福建質(zhì)量短程分子蒸餾定制短程分子蒸餾設(shè)備報價。歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。
一般短程分子蒸餾設(shè)備出廠前已經(jīng)過水壓試驗和試運(yùn)轉(zhuǎn),且指標(biāo)符合要求。開動電機(jī),觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,應(yīng)是順時針旋轉(zhuǎn),不能反轉(zhuǎn)。測量軸的徑向擺動和軸向串動量是否符合要求,并檢查密封處是否密封嚴(yán)實(shí)。減速機(jī)的油位是否處于正常狀態(tài),機(jī)械密封冷卻水是否保持暢通。打開短程分子蒸餾設(shè)備循環(huán)冷卻水泵,讓冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。然后打開濃縮液容器,抽真空閥。打開進(jìn)料閥,抽入料液。接通電源,啟動電機(jī),同時觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確。無錫錫川是集石化設(shè)備設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、調(diào)試等條龍服務(wù)的綜合型企業(yè)。這里不但有國內(nèi)前列的試驗、生產(chǎn)、制造設(shè)備,更有一批來自有名石化設(shè)備科研、制造單位成績卓著的技術(shù)精英,還有一批多年從事機(jī)械設(shè)備制造的生產(chǎn)管理人員和的技術(shù)工人隊伍。
刮板式技術(shù)(Wiped-FilmStyle)采用的是Smith式45°對角斜槽刮板,這些斜槽會促使物料圍繞蒸餾器壁向下運(yùn)動,通過可控的刮板轉(zhuǎn)動就能夠提供一個程度很高的薄膜混合,使物料產(chǎn)生有效的微小的活躍運(yùn)動,(而非被動地將物料滾輾在蒸餾器壁上,)這樣就實(shí)現(xiàn)了很短的而且可控的物料駐留時間,和可控的薄膜厚度,從而能夠達(dá)到比較好的熱能傳導(dǎo)、物質(zhì)傳輸和分離效率。刮板式分子蒸餾設(shè)備通過一個平緩的過程,進(jìn)料液體流經(jīng)一個被加熱的圓柱形真空室,利用進(jìn)料液體薄膜的刮擦作用,將易揮發(fā)的成分從不易揮發(fā)的成分中分離出來。這種工藝的關(guān)鍵超越優(yōu)勢在于:短暫的進(jìn)料液體滯留時間、憑借高真空性能的充分降溫、比較好的混合效率,以及比較好的物質(zhì)和熱傳導(dǎo)。這種高效的熱分離技術(shù)的結(jié)果是:很小的產(chǎn)品降解和比較高的產(chǎn)品質(zhì)量。短程分子蒸餾設(shè)備購買電話,歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。
普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài);而分子蒸餾過程中,從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發(fā)生碰撞,理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性,所以,分子蒸餾過程是不可逆的。無錫錫川是集石化設(shè)備設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、調(diào)試等條龍服務(wù)的綜合型企業(yè)。這里不但有國內(nèi)前列的試驗、生產(chǎn)、制造設(shè)備,更有一批來自有民石化設(shè)備科研、制造單位成績卓著的技術(shù)精英,還有一批多年從事機(jī)械設(shè)備制造的生產(chǎn)管理人員和的技術(shù)工人隊伍。短程分子蒸餾工廠,歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。河北資質(zhì)短程分子蒸餾商家
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短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3 mbar、150到280℃。短程蒸餾使用了真空來分離液體混合物。這是通過組分的部分氣化,以及氣體和蒸餾殘余物的分別回收來實(shí)現(xiàn)的。理論上,配備真空后,系統(tǒng)內(nèi)只需除去不可凝氣體。工藝挑戰(zhàn)來自于主冷凝器/副冷凝器的不當(dāng)操作、溫度不穩(wěn)定,以及冷凝表面的過度積垢。程精餾,也叫分子蒸餾,是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù),它可以解決具有熱敏性、高沸點(diǎn)等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問題。說是叫蒸餾,其實(shí)原理并不一樣,普通蒸餾依靠的是沸點(diǎn)差異,而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程。湖南選擇短程分子蒸餾參考價
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