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來源: 發(fā)布時間:2022-05-20

普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象;分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發(fā),沒有鼓泡現(xiàn)象。示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關(guān),表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關(guān),并可由相對蒸發(fā)速度求出。分子蒸餾技術(shù)廣泛應(yīng)用于食品行業(yè),例如單甘酯的生產(chǎn)、魚油的精制、油脂脫酸、高碳醇的精制等。同時也廣泛應(yīng)用于精細化工和醫(yī)藥工業(yè)中,精細化工中有芳香油的提純、高聚物中間體的純化、羊毛脂的提取等。醫(yī)藥工業(yè)中則可提取天然維生素A、維生素E;制取氨基酸及葡萄糖的衍生物;以及胡蘿卜和類胡蘿卜素等。將物料加熱,蒸發(fā)物就可在相對方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置為早期形式,結(jié)構(gòu)簡單,在蒸發(fā)面上形成的液膜較厚,效率差,現(xiàn)在各國很少采用。短程分子蒸餾哪里有?歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。湖南質(zhì)量短程分子蒸餾商家

由于分子蒸餾整個分離過熱損失少,且由于分子蒸餾裝置獨特的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強極低,內(nèi)部阻力遠比常規(guī)蒸餾小,因而可節(jié)省能耗。優(yōu)勢,從分子蒸餾技術(shù)以上的特點可知,它在實際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢:對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì);分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質(zhì)不受污染和侵害。湖南質(zhì)量短程分子蒸餾商家短程分子蒸餾設(shè)備哪家好?歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。

普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài);而分子蒸餾過程中,從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發(fā)生碰撞,理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性,所以,分子蒸餾過程是不可逆的。無錫錫川是集石化設(shè)備設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、調(diào)試等條龍服務(wù)的綜合型企業(yè)。這里不但有國內(nèi)前列的試驗、生產(chǎn)、制造設(shè)備,更有一批來自有民石化設(shè)備科研、制造單位成績卓著的技術(shù)精英,還有一批多年從事機械設(shè)備制造的生產(chǎn)管理人員和的技術(shù)工人隊伍。

美國POPE科學(xué)公司成立于1963年,(前身是AUTHORSMITH公司,世界很早的從事分子蒸餾技術(shù)開發(fā)和設(shè)備制造的先驅(qū))。是專業(yè)從事蒸餾、精餾設(shè)備的制造廠家,產(chǎn)品涵蓋實驗室、中試和工業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備。Pope采用的刮板式工藝(Wiped-FilmStyle)的特點是:短暫的進料液體滯留時間、憑借高真空性能的充分降溫、比較好的混合效率,以及比較好的物質(zhì)和熱傳導(dǎo)。這種高效的熱分離技術(shù)的結(jié)果是:很小的產(chǎn)品降解和比較高的產(chǎn)品質(zhì)量。物料暴露給加熱壁的時間非常短(只幾秒鐘),這部分歸因于帶縫隙的刮板設(shè)計,它迫使進料液體向下運動,并且滯留時間、薄膜厚度和流動特性都受到嚴格控制。德國NGW公司分子蒸餾設(shè)備,又稱短程蒸餾,英文名稱為:short-pathevaporator,其操作壓力范圍為:0.001-1000mbar。采用兩級回收瓶,真空的密封性能更好。短程分子蒸餾設(shè)備購買電話,歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。

刮板式技術(shù)(Wiped-FilmStyle)采用的是Smith式45°對角斜槽刮板,這些斜槽會促使物料圍繞蒸餾器壁向下運動,通過可控的刮板轉(zhuǎn)動就能夠提供一個程度很高的薄膜混合,使物料產(chǎn)生有效的微小的活躍運動,(而非被動地將物料滾輾在蒸餾器壁上,)這樣就實現(xiàn)了很短的而且可控的物料駐留時間,和可控的薄膜厚度,從而能夠達到比較好的熱能傳導(dǎo)、物質(zhì)傳輸和分離效率。刮板式分子蒸餾設(shè)備通過一個平緩的過程,進料液體流經(jīng)一個被加熱的圓柱形真空室,利用進料液體薄膜的刮擦作用,將易揮發(fā)的成分從不易揮發(fā)的成分中分離出來。這種工藝的關(guān)鍵超越優(yōu)勢在于:短暫的進料液體滯留時間、憑借高真空性能的充分降溫、比較好的混合效率,以及比較好的物質(zhì)和熱傳導(dǎo)。這種高效的熱分離技術(shù)的結(jié)果是:很小的產(chǎn)品降解和比較高的產(chǎn)品質(zhì)量。短程分子蒸餾工廠,歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。湖北品質(zhì)短程分子蒸餾價格

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