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江蘇排風柜潔凈室檢測周期

來源: 發(fā)布時間:2025-03-26

(1)潔凈廠房是現(xiàn)代科學技術發(fā)展的產(chǎn)物。隨著科學技術的日新月異,新技術、新工藝、新產(chǎn)品不斷出現(xiàn),產(chǎn)品精密度的日益提高,對無塵提出了越來越高的要求。目前,潔凈廠房已廣泛應用于電子、生物制藥、宇航、精密儀器制造等重要部門。(2)潔凈廠房的空氣潔凈度對有凈化要求的產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。因此,必須保持凈化空調(diào)系統(tǒng)的正常運行。據(jù)了解,在規(guī)定的空氣潔凈度下生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率可提高約10%~30%。一旦停電,室內(nèi)空氣會很快污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量。(3)潔凈廠房是個相對的密閉體,由于停電造成送風中斷,室內(nèi)的新鮮空氣得不到補充,有害氣體不能排出,對工作人員的健康是不利的。工業(yè)潔凈室--以無生命的微粒作為控制對象。江蘇排風柜潔凈室檢測周期

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7.4.5干表冷器的設置應符合下列要求:1安裝位置、外形尺寸應根據(jù)潔凈廠房的平面和空間布置確定;2迎面風速、結(jié)構形式應根據(jù)潔凈室(區(qū))冷負荷、風機過濾器機組所提供的機外余壓確定;3冷凍水進水溫度,宜高于潔凈室(區(qū))內(nèi)空氣的**溫度;4應設置排水設施。7.4.6凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機組的選用和布置,應符合下列要求:1應有良好的氣密性,漏風率不得大于1%;2整體結(jié)構應有足夠的強度和剛度,內(nèi)表面應平整、光滑,外表面不應結(jié)露;3布置應整齊,并應便于運行和維修;當多套空氣處理機組為同一潔凈室(區(qū))服務時,宜選用相同規(guī)格的空氣處理機組;送風機宜采取變頻調(diào)速措施。送風機可按凈化空調(diào)系統(tǒng)的總風量和總阻力值進行選擇。計算系統(tǒng)總阻力時,中效(高中效)、高效(亞高效、超高效)空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的1.5~2.0倍取值;5應設置排水裝置。江蘇排風柜潔凈室檢測周期應避免出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角和不易清掃的部位。

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7.3.1潔凈廠房中的凈化空調(diào)系統(tǒng)可分為集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)和分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的型式應根據(jù)潔凈廠房的規(guī)模、空氣潔凈度等級和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點確定。潔凈室(區(qū))面積較小或只有局部要求凈化時,宜采用分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。7.3.2潔凈廠房的潔凈室(區(qū))送風方式可分為集中送風、隧道送風、風機過濾器機組送風等。應根據(jù)潔凈室(區(qū))使用功能和降低能量消耗的要求,經(jīng)技術經(jīng)濟比較,采用運行經(jīng)濟、節(jié)約能源的送風方式。7.3.3凈化空調(diào)系統(tǒng)新風的室外吸入口位置,應遠離本建筑或其他建筑物排放有害物質(zhì)或可燃物的排氣口。7.3.4多套凈化空調(diào)系統(tǒng)同時運行或較大型電子工業(yè)潔凈廠房的凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風,應集中處理。

9.4.2凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣過濾器隨運行時間的增加,阻力逐漸增大,為保持送風風量,經(jīng)常手動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的風閥,以增加風量,調(diào)整很麻煩;在空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試中,系統(tǒng)啟動時為使風機空載啟動,首先將風機出口處風閥關閉,風機啟動后,由于風閥上承受壓力很大,打開十分困難。當采用空氣過濾器前后壓力差的變化控制送風機的變頻調(diào)速裝置后,送風量的調(diào)節(jié)變得十分容易,送風壓力穩(wěn)定。同時潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風機采用變頻調(diào)速后節(jié)能十分***。9.4.3為避免凈化空調(diào)系統(tǒng)因風機停轉(zhuǎn)無風或超溫時,電加熱器繼續(xù)送電加熱會造成設備損壞甚至發(fā)生火災,本條強制性規(guī)定應設置無風、超溫斷電等保護裝置。負壓潔凈室聯(lián)鎖程序應與上述正壓潔凈室相反。

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C.1.1檢測目的檢測的目的是確認過濾系統(tǒng)安裝正確,使用過程中無滲漏發(fā)生,不要將已裝過濾器系統(tǒng)的檢漏與過濾器出廠時的效率檢測混為一談,過濾器出廠前應經(jīng)過檢漏雨測試。此項檢測用于驗證過濾系統(tǒng)不存在影響設施潔凈狀況的滲漏;確認過濾系統(tǒng)下風向空氣中懸浮粒子的濃度足夠滿足潔凈室設計潔凈度。C.1.2檢測過程檢測中,在過濾器的上風向注入氣溶膠,在下風向緊靠過濾器的安裝框架的地方掃描,或在風管中的過濾器下風向采樣。檢漏包括濾材、過濾器邊框、密封墊和支撐架在內(nèi)的整個過濾系統(tǒng)。已裝過濾系統(tǒng)的檢漏只在“空態(tài)”或“靜態(tài)”下進行,且該項檢測是在新建潔凈室調(diào)試時,或現(xiàn)有設施需要再檢測時,或更換了末端過濾器之后進行。潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風量。江蘇塵埃粒子潔凈室檢測評估

中效或高中效空氣過濾器宜集中設置在空調(diào)箱的正壓段。江蘇排風柜潔凈室檢測周期

6.1.1潔凈廠房的建筑平面和空間布局,應根據(jù)電子產(chǎn)品發(fā)展以及生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)規(guī)模的要求確定。6.1.2潔凈廠房的主體結(jié)構宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng),不應采用內(nèi)墻承重體系。6.1.3潔凈廠房的立面設計應簡潔、明快,并應適應潔凈室(區(qū))的布置要求。潔凈廠房圍護結(jié)構的材料選型應滿足保溫、隔熱、防火、防潮、少產(chǎn)塵、易清潔等要求。6.1.4潔凈廠房主體結(jié)構的耐久性應與電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設備、生產(chǎn)環(huán)境控制設施協(xié)調(diào),并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。6.1.5設有上技術夾層、下技術夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構造,應滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、自動化運輸和公用動力設施安裝和維修的要求。江蘇排風柜潔凈室檢測周期