6.2.1氣體系統(tǒng)管道材質(zhì)及附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選配，如設(shè)計(jì)未作明確要求，選用時(shí)應(yīng)與潔凈室潔凈度級(jí)別和輸送氣體性質(zhì)相適應(yīng)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)使用無(wú)縫管材。2管材內(nèi)表面吸附、解吸氣體的作用小。3管材內(nèi)表面應(yīng)光滑、耐磨損。4應(yīng)具有良好的抗腐蝕性能。5管材金屬組織在焊接處理時(shí)不應(yīng)發(fā)生變化。6負(fù)壓管道不宜采用普通碳鋼管。6.2.2所用管材應(yīng)放在室內(nèi)保管，不得重疊碼放。管道應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、起瘤、折疊、重皮、銹斑、表面損傷等缺陷。管道應(yīng)平直、圓滑。6.2.3成品管外包裝和相應(yīng)管端頭的管帽、堵頭等密封措施應(yīng)有效、無(wú)破損。在額定風(fēng)量下,極易穿透粒徑法的效率在99.9995%以上及氣流初阻力在250Pa以下的空氣過(guò)濾器。江蘇風(fēng)速無(wú)塵室檢測(cè)規(guī)范性強(qiáng)

15.1.1承擔(dān)潔凈室施工的單位應(yīng)按本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定，建立質(zhì)量管理體系。15.1.2潔凈室的各級(jí)施工人員應(yīng)有必要的潔凈室施工經(jīng)歷，明確的分工和職責(zé)。15.1.3特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。15.1.4施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，制定具體工程的施工程序，并按程序?qū)κ┕と^(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。15.1.5施工過(guò)程中，不得違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)系統(tǒng)、參數(shù)、設(shè)備選型、配套設(shè)施和主要使用功能。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)、簽字，并得到建設(shè)單位的同意，在通知監(jiān)理方之后執(zhí)行。15.1.6施工安裝的全過(guò)程、竣工設(shè)施的詳細(xì)情況、所有操作和維護(hù)程序，都應(yīng)采用文件形式確認(rèn)。為施工安裝的運(yùn)作提供文字依據(jù)，為責(zé)任和獎(jiǎng)懲提供明確依據(jù)，為質(zhì)量改進(jìn)提供原始依據(jù)。15.1.7應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定，施工隊(duì)伍進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立防火組織，責(zé)任到人。15.1.8應(yīng)做好安全技術(shù)工作的書(shū)面交底，并認(rèn)真做好記錄，加強(qiáng)防范意識(shí)。上海溫濕度無(wú)塵室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)潔凈室在現(xiàn)代工業(yè)中早已被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體生產(chǎn)。

3.2.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的潔凈室，應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件上按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留孔、洞。3.2.2有耐壓、防滲漏要求潔凈室的混凝土施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用抗?jié)B混凝土，并應(yīng)制定配合比操作程序，按相關(guān)要求先做試塊的抗?jié)B試驗(yàn)，澆筑后應(yīng)分層搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理。3.2.3潔凈區(qū)內(nèi)的現(xiàn)澆混凝土剪力墻模板不宜采用拼縫較多的組合鋼模板，宜采用大尺寸硬木面層厚型膠合板。3.2.4對(duì)大面積潔凈空間采用的結(jié)構(gòu)模板，應(yīng)分區(qū)設(shè)控制點(diǎn)，多級(jí)復(fù)核。應(yīng)防止建筑模板受潮起拱。宜采用清水混凝土精細(xì)施工，應(yīng)隨搗隨抹光，一次性達(dá)到建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高。模板的密封膠填縫與固定應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，不得遺漏。3.2.5砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203第3.0.10條的A級(jí)要求。3.2.6對(duì)分割潔凈室相關(guān)受控環(huán)境的空間成為各自**密封體到頂?shù)奶畛鋲?，墻體(板）與梁、板底的縫隙應(yīng)填充密實(shí)，并應(yīng)作密封處理。

6.3.1管道安裝前應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：1配管下料時(shí)應(yīng)采用“等離子切割”或**切割鋸、割管刀等工具，不應(yīng)采用氧-乙炔焰切割，不得涂抹油脂或潤(rùn)滑劑。2管道切口應(yīng)與管軸線垂直，切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋，應(yīng)去除毛刺。3在主管道上連接支管或部件時(shí)，宜用成品連接件。4普通不銹鋼管應(yīng)在工廠的清洗槽中用酸洗液清洗后再用清水沖洗干凈。5氧氣管道及附件，安裝前應(yīng)按相關(guān)規(guī)定方法進(jìn)行脫脂，脫脂應(yīng)在遠(yuǎn)離潔凈室的地點(diǎn)進(jìn)行，并做好操作人員的安全與環(huán)境保護(hù)工作。在未來(lái)，隨著科技的不斷推進(jìn)，無(wú)塵室必將繼續(xù)在人類的探索和創(chuàng)新道路上發(fā)揮著不可或缺的作用。

空氣由空調(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與超凈間內(nèi)之空氣過(guò)濾器(HEPA)進(jìn)入超凈間，并由超凈間兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風(fēng)。氣流非直線型運(yùn)動(dòng)而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于超凈間等級(jí)1,000-100,000級(jí)。優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單、系統(tǒng)建造成本，超凈間之?dāng)U充比較容易，在某些特殊用途場(chǎng)所，可并用無(wú)塵工作臺(tái)，提高超凈間等級(jí)。缺點(diǎn)：亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出，易污染制程產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)再***，欲達(dá)需求之潔凈度，往往須耗時(shí)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間。凡不符合單向流定義的氣流。江蘇潔凈室無(wú)塵室檢測(cè)值得推薦

無(wú)塵室的潔凈技術(shù)不斷發(fā)展完善，為更多領(lǐng)域的發(fā)展帶來(lái)新的可能。江蘇風(fēng)速無(wú)塵室檢測(cè)規(guī)范性強(qiáng)

11.5.1工藝設(shè)備的安裝不應(yīng)影響潔凈室參數(shù)和服務(wù)功能。11.5.2工藝設(shè)備安裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運(yùn)行24h以上；現(xiàn)場(chǎng)除正常照明外，應(yīng)配備三相380V、單相220V和低壓行燈電源。11.5.3任何用于大設(shè)備的提升、牽引或定位的**設(shè)備在進(jìn)人潔凈室安裝現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)徹底清潔，并應(yīng)檢查有無(wú)脫屑、剝落的表面或不宜進(jìn)入潔凈環(huán)境的材料。11.5.4設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)墻壁與地面，設(shè)備的軟膠輪應(yīng)予包裹，避免在地面拖磨。開(kāi)洞作業(yè)不應(yīng)劃傷或污染所在表面。設(shè)備安裝位置穿越不同潔凈級(jí)別區(qū)域時(shí)，穿越處縫隙應(yīng)用柔性材料填充、密封，并應(yīng)裝飾處理。江蘇風(fēng)速無(wú)塵室檢測(cè)規(guī)范性強(qiáng)