吸塑刮痕這種質(zhì)量問題是怎么導(dǎo)致?如何解決?吸塑刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會出現(xiàn)刮印,也是許多吸塑廠質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題,發(fā)生的原因是因為在生產(chǎn)的過程中,手工的工序較多,易碰撞發(fā)生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品,保持工作臺的清潔衛(wèi)生,工作人員配戴手套等相關(guān)事項,也能有效地防止刮花的情況發(fā)生,吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多,因此在每個環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的,才能避免次品的產(chǎn)生。吸塑外殼不易開裂不變形,耐劃耐污,防褪色。湖北醫(yī)療外殼吸塑加工哪家好
吸塑成型對材料的要求:1.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品,不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品;2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材較常用的厚度為0.15到0.25mm);3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1,極端情況下亦不得超過1.5;4.吸塑成型的尺寸精度差,其相對誤差一般在百分之一以上。吸塑成型生產(chǎn)時用的模具,成本較低的是石膏模,其次是電鍍銅模,較貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。北京醫(yī)療外殼吸塑加工廠家吸塑工藝特點:可以不采用高頻封邊工藝。
現(xiàn)在工藝加工當中吸塑使用較多,被普遍引用于現(xiàn)在食品,醫(yī)療,玩具,電腦,化妝品,日用品,以及化妝品和機械五金等等行業(yè)。吸塑在制造成型當中主要是通過模壓成成品,將粉狀或者纖維狀的塑料放入成型的模具當中,然后筆墨加壓使得成型并且固化等等作業(yè),成為模壓成型的塑料制品。在吸塑做成型產(chǎn)品的時候需要對材料有相應(yīng)的要求,一般需要原材料厚薄均勻,而且不能制成特殊懸殊的塑料制品。吸塑做成成型工藝的壁厚應(yīng)該控制在1到2毫米之間,或者更加薄。通過吸塑的方法做成的成型產(chǎn)品拉伸度受到一定的限制。
吸塑包裝的主要優(yōu)點如下:節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。吸塑包裝設(shè)備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。吸塑熱成型工藝:塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?!チ线叀善?。ABS吸塑外殼可以幫助提高汽車的減震性。
吸塑方式分為干式吸塑和濕式吸塑兩種方式,介紹如下:1)干式吸塑:粘合劑干化后,再進入機臺進行吸塑成為干式吸塑,一般在25℃的常溫情況下,膠水的干化時間為20-30分鐘。40℃環(huán)境下,膠水的干化時間為5-10分鐘。建議客戶在膠膜完全透明、無白色痕跡的情況下進行吸塑。但干化時間過長,可能會影響粘結(jié)效果。特別是對于加固化劑的場合,應(yīng)盡量縮短干化時間。2)濕式吸塑:粘合劑在濕的狀態(tài)下,粘合劑未完全干透即進入機臺吸塑稱為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對客戶設(shè)備無法達到粘合劑的較低活化溫度或復(fù)合薄膜耐溫性很差的情況下使用,由于粘合劑在吸塑過程中水分未完全揮發(fā),因此,吸塑時間要比干式吸塑長。通常情況下,盡量不要使用濕式復(fù)合,特別是加熱時間短的吸塑操作。否則,成品有可能出現(xiàn)滑膠現(xiàn)象。吸塑材料成形加工成制品主要的問題是成形加工的難易程度。北京醫(yī)療外殼吸塑加工廠家
吸塑包裝制品包括了泡殼、托盤、吸塑盒。湖北醫(yī)療外殼吸塑加工哪家好
吸塑在模壓成型工藝當中有哪些重要的優(yōu)點:批量生產(chǎn),價格相對來說比較低廉。產(chǎn)品的尺寸以及精確度,還有重復(fù)性能也比較好。使用模壓成型之后的工藝具有表面光潔,無需要進行第二次裝飾等等優(yōu)點。在吸塑生產(chǎn)加工工藝當中,效率得到了提高,便于實現(xiàn)現(xiàn)代的自動化和專業(yè)化的生產(chǎn)。能夠一次性加工成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品。吸塑成型工藝的加工:將塑料制品通過加熱軟化使得塑料硬片吸附在模具的表面,在經(jīng)過冷卻成型,形成各類凹凸形狀的塑料制品工藝。熱處理吸塑工藝簡單要求:塑料元才來的切割,然后得到的片材固定,在使其受熱,在加工成型,在脫模,取出料邊,在通過精確的切削等工藝加工成比較完美的成品等流程。湖北醫(yī)療外殼吸塑加工哪家好