ABS塑料機(jī)箱有什么吸塑設(shè)計(jì)要求?目前使用ABS塑料機(jī)箱的人越來(lái)越多,大多數(shù)人會(huì)根據(jù)自己的需求進(jìn)行ABS塑料機(jī)箱設(shè)計(jì),但是這些設(shè)計(jì)有什么要求又有多少人清楚呢?要實(shí)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì)機(jī)箱時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境,綜合考慮機(jī)箱內(nèi)外部的干擾因素,使機(jī)箱具有足夠的強(qiáng)度、剛度,以及設(shè)備的安全和穩(wěn)定性。要具有良好結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)機(jī)箱時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用要求綜合考慮當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)水平,包括加工設(shè)備、人員、工藝方法以及檢驗(yàn)手段、方法等,使設(shè)計(jì)的機(jī)箱符合當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)實(shí)際,并具有良好的裝配工藝,從而確保設(shè)備質(zhì)量。ABS吸塑外殼可以提高汽車的減震性。上海塑料外殼吸塑加工制造廠家
吸塑工藝注意事項(xiàng):吸塑壓力:1、對(duì)于有正壓的吸塑設(shè)備,在抽真空時(shí),上成型倉(cāng)會(huì)注入熱空氣形成高壓,確保復(fù)合薄膜緊貼中纖板,壓力的大小取決于吸塑溫度、薄膜厚度、板材輪廓度、真空度等,客戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。2、根據(jù)經(jīng)驗(yàn),壓力通常為0.2-1.8MPa左右。3、對(duì)于無(wú)正壓的吸塑設(shè)備,在吸塑時(shí)只抽真空,沒(méi)有正壓,為確保吸塑效果。其真空度應(yīng)相應(yīng)提高。4、對(duì)于濕式吸塑,建議時(shí)間為3-5分鐘,對(duì)于干式吸塑,建議時(shí)間為2-3分鐘。四川家電外殼吸塑加工收費(fèi)吸塑外殼已經(jīng)普遍的應(yīng)用在電子、化工、數(shù)碼通訊設(shè)備等領(lǐng)域。
吸塑刮痕這種質(zhì)量問(wèn)題是怎么導(dǎo)致?如何解決?吸塑刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)以后表面會(huì)出現(xiàn)刮印,也是很多吸塑廠質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題,發(fā)生的原因是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過(guò)程中,手工的工序較多,易碰撞發(fā)生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品,保持工作臺(tái)的清潔衛(wèi)生,工作人員配戴手套等相關(guān)事項(xiàng),也能有效地防止刮花的情況發(fā)生,吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多,因此在每個(gè)環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的,才能避免次品的產(chǎn)生。
吸塑成型制件的收縮和變形:收縮,在冷卻階段成型模具和施加真空,避免模塑件的尺寸發(fā)生變化,然而一旦脫模,制件就會(huì)發(fā)生尺寸變化,且隨時(shí)間的增大變化就越大。這些尺寸變化就是所謂的收縮,它包括加工過(guò)程的中的收縮和后收縮。影響收縮情況的還與成型模具結(jié)構(gòu)有關(guān),在成型過(guò)程中陽(yáng)模比陰模。變形,變形就是制品的形狀偏離原先形狀的設(shè)計(jì)。如在圓形模具上成型的制件變成了橢圓形。與模具水平面相接的模塑件的成型表面,在脫模成為三維尺寸的制品時(shí),往往會(huì)發(fā)生變形,如發(fā)生扭曲或者翹曲。收縮和變形的原因密不可分的,兩者都與以下因素有關(guān):片材原料、片材生產(chǎn)條件、成型中的牽伸量、冷卻速度、脫模溫度。ABS吸塑外殼可以提高汽車的耐磨性。
吸塑的性能,目前吸塑產(chǎn)品的吸塑性能沒(méi)有行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),一般根據(jù)客戶的要求來(lái)制造。通常在制造吸塑產(chǎn)品達(dá)到較終的吸塑效果所需要的要求有:在撕開(kāi)吸塑包裝物品時(shí),破壞界面應(yīng)該在紙層的內(nèi)部,只有塑料膜將紙層粘起來(lái),吸塑的包裝才可以算是成功的。吸塑產(chǎn)品在過(guò)完吸塑油之后,必須要在一定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行吸塑,否則因?yàn)槲艿男阅芟陆担瑫?huì)影響吸塑的較終效果。絕大部分客戶要求面積要達(dá)到85%以上為合格,有很多的客戶使用測(cè)試,如果在一定的高度做垂直跌落測(cè)試,泡殼不脫落為合格。在吸塑掛卡的過(guò)程當(dāng)中都是采用離線方式對(duì)吸塑進(jìn)行加工生產(chǎn),倘若紙張過(guò)薄將不利于生產(chǎn)。一般的紙張的重量需要大于300克,此種比較適合生產(chǎn)加工。吸塑包裝的重量是比較輕的。山東機(jī)械設(shè)備外殼吸塑加工價(jià)錢
外殼吸塑產(chǎn)品的產(chǎn)品樣式很多。上海塑料外殼吸塑加工制造廠家
吸塑方式分為干式吸塑和濕式吸塑兩種方式。1)干式吸塑:粘合劑干化后,再進(jìn)入機(jī)臺(tái)進(jìn)行吸塑成為干式吸塑,一般在25℃的常溫情況下,膠水的干化時(shí)間為20-30分鐘。40℃環(huán)境下,膠水的干化時(shí)間為5-10分鐘。建議客戶在膠膜完全透明、無(wú)白色痕跡的情況下進(jìn)行吸塑。但干化時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能會(huì)影響粘結(jié)效果。特別是對(duì)于加固化劑的場(chǎng)合,應(yīng)盡量縮短干化時(shí)間。2)濕式吸塑:粘合劑在濕的狀態(tài)下,粘合劑未完全干透即進(jìn)入機(jī)臺(tái)吸塑稱為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對(duì)客戶設(shè)備無(wú)法達(dá)到粘合劑的較低活化溫度或復(fù)合薄膜耐溫性很差的情況下使用,由于粘合劑在吸塑過(guò)程中水分未完全揮發(fā),因此,吸塑時(shí)間要比干式吸塑長(zhǎng)。通常情況下,盡量不要使用濕式復(fù)合,特別是加熱時(shí)間短的吸塑操作。否則,成品有可能出現(xiàn)滑膠現(xiàn)象。上海塑料外殼吸塑加工制造廠家