機(jī)箱外殼加工質(zhì)量檢查：1、所有加工的零件必符合圖紙和工藝的要求。2、模具用完后檢驗(yàn)尾件符合圖紙要求一同入庫。開關(guān)柜通用模具不帶尾件入庫。機(jī)箱外殼加工安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，定人定設(shè)備。2、穿戴好規(guī)定的勞保用品。3、在操作過程中，精神應(yīng)集中。4、在操作過程中，嚴(yán)禁將手伸入上下模之間，在沒有采取保護(hù)措施前，盡量避免連發(fā)，加工小件時(shí)必需用鑷子或其它特定工具操作。5、加工彎曲時(shí)，未取出模中零件前，不準(zhǔn)放入第二件、落料、沖孔時(shí)要及時(shí)清楚掉落在模具刃口上的零件，否則不準(zhǔn)繼續(xù)沖。所有外殼加工的零件必符合圖紙和工藝的要求。廣東配電箱外殼加工哪里好

醫(yī)療外殼加工除了在制程中嚴(yán)格要求外，還需要有的品質(zhì)檢驗(yàn)。一方面需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，另一方面還要嚴(yán)格控制醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀質(zhì)量。如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時(shí)進(jìn)行翻修或報(bào)廢處理；若是醫(yī)療設(shè)備外殼的外表面存在碰、劃傷的問題，也要重新處理。此外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療設(shè)備外殼加工過程中的重要環(huán)節(jié)，所以需要每個(gè)環(huán)節(jié)都要重視醫(yī)療設(shè)備外殼加工的檢驗(yàn)，只有這樣才可以減少過程中的錯(cuò)誤，制作中的不良習(xí)慣，以便能夠在今后的工作中予以改正，提高醫(yī)療設(shè)備外殼加工品質(zhì)。廣東配電箱外殼加工哪里好常見的醫(yī)療器械外殼加工原材料有聚丙烯、聚碳酸酯。

影響電機(jī)外殼加工精度的原因及改進(jìn)措施：影響電機(jī)外殼加工精度的原因：1、加工過程中，由于筒身零件屬于薄壁套類零件，裝夾剛性及加工剛性均較差，容易產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致部分尺寸超差；2、機(jī)床冷卻系統(tǒng)故障，導(dǎo)致工件加工過程中持續(xù)高溫，產(chǎn)生熱變形；3、機(jī)床主軸軸承存在問題，振動(dòng)劇烈，影響尺寸精度；4、內(nèi)孔深度尺寸較長(zhǎng)，內(nèi)孔刀具伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)，沒有適當(dāng)?shù)难b夾系統(tǒng)導(dǎo)致內(nèi)孔表面出現(xiàn)振紋等。改進(jìn)電機(jī)外殼加工精度的措施：1、采用其他裝夾方案增加裝夾剛性，例如：芯軸；2、維修機(jī)床；3、在能完成加工的前提下，選用刀桿直徑更大的內(nèi)孔車刀，并使用內(nèi)孔刀具裝夾。

電器外殼加工材料的選擇：外殼加工的主要過程是切割，壓曲，彎曲，焊接，鉚接等。外殼可以通過沖壓，彎曲，拉伸等工藝制成，加工過程中不會(huì)改變機(jī)殼的厚度。一般來說，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板（SECC，SGCC），黃銅，銅，鈹銅，鋁板（6061，6063，硬鋁等），不銹鋼（磨砂）。根據(jù)不同的產(chǎn)品功能選擇不同的材料。1、冷軋板SPCC，主要用于電鍍和油漆工件，成本低，易成型的優(yōu)點(diǎn)，材料厚度應(yīng)≤2.3mm；2、熱軋板材SHCC，材料厚度應(yīng)≥3.0mm，也用于電鍍和噴漆工件，成本低廉，但成型困難；3、鍍鋅板SECC，SGCC。SECC電解板有N材料，P材料，N材料主要用于自然部件因成本高，P材料主要用于噴涂部件。醫(yī)療器械外殼的主要加工步驟包括了加工基礎(chǔ)、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工等。

塑料外殼加工過程中應(yīng)該注意幾個(gè)細(xì)節(jié)問題：1、在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動(dòng)性，同時(shí)也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力。2、一般情況下，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生。3、注射和保壓時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好。4、非結(jié)晶性樹脂，如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。5、脫模推出時(shí)，由于脫模斜度小、模具型膠及凸，塑料注塑加工的注意事項(xiàng)粗糙，使推出力過大，產(chǎn)生應(yīng)力，有時(shí)甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)有醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑加工技術(shù)。廣東配電箱外殼加工哪里好

醫(yī)療器械外殼加工時(shí)要考慮到噴漆的技巧。廣東配電箱外殼加工哪里好

醫(yī)療器械外殼加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開始了解和準(zhǔn)備，然后對(duì)材料進(jìn)行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理，配以各種加工設(shè)備與技術(shù)，得到所需的零件。要確保醫(yī)療器械外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，還需要進(jìn)行生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)。一方面需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，另一方面還要嚴(yán)格控制醫(yī)療器械外殼的外觀質(zhì)量。如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)廢處理；若是醫(yī)療器械外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療器械外殼加工過程中的環(huán)節(jié)之一。廣東配電箱外殼加工哪里好

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