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河南正規(guī)蒸發(fā)器怎么用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-02

蒸發(fā)器溫度過高排除方法:(1)可能是膨脹閥開度過大,進(jìn)入蒸發(fā)器中的制冷劑過多,在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā),多余液體占去一部分熱交換面積,傳熱面積減少,收進(jìn)蒸發(fā)溫度高,應(yīng)根據(jù)冷量適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開度。(2)另可能是冷凝溫度過高引進(jìn)蒸發(fā)溫度升高,因?yàn)槔淠郎囟壬邥r(shí),壓縮機(jī)的壓縮比增大,吸氣系數(shù)減少,氣體比容增大,致使蒸發(fā)溫度升高。蒸發(fā)溫度過低原因:(1)可能是膨脹閥開度太小或膨脹閥堵塞。那么進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑太少,部份轉(zhuǎn)熱面積沒有制冷劑吸熱蒸發(fā),出來的氣體不足壓縮機(jī)吸氣的要求,蒸發(fā)器內(nèi)氣體比容減少,壓力下降,蒸發(fā)溫度降低,應(yīng)根據(jù)準(zhǔn)是適當(dāng)調(diào)整膨脹閥的開度。(2)制冷劑代液量不足,進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑很少,造成部分表面積不能發(fā)揮熱交換的作用。進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑很容易蒸發(fā),但不能滿足壓縮機(jī)吸氣要求,導(dǎo)致蒸發(fā)溫度下降,應(yīng)按設(shè)計(jì)說明書的數(shù)量加入制冷劑。(3)蒸發(fā)器冷凍水溫度太低,甚至凍結(jié),主要是冷凍水循環(huán)量太少,應(yīng)根據(jù)需要增加冷凍水的循環(huán)量太少,應(yīng)根據(jù)需要增加冷凍水的循環(huán)量,并檢查水泵。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換.河南正規(guī)蒸發(fā)器怎么用

蒸發(fā)器結(jié)冰原因有如下:一、制冷劑不足:制冷劑不足,分體空調(diào)器由于安裝或使用時(shí)間較久等原因,會(huì)出現(xiàn)制冷劑泄漏或滲漏。制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑減少后,便造成蒸發(fā)壓力過低,導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)冰,結(jié)冰的位置一般在蒸發(fā)器前部分。排除方法是先處理好泄漏部位,加足制冷劑,故障便會(huì)排除;二、壓縮機(jī)效率低:壓縮機(jī)效率低,壓縮機(jī)故障使用時(shí)間長(zhǎng)久,壓縮機(jī)壓縮效率降低,或者壓縮機(jī)配氣系統(tǒng)損壞,造成壓力過低而結(jié)冰。結(jié)冰位置也在蒸發(fā)器前部分,前者補(bǔ)加一些制冷劑,故障能排除。如果故障依舊,須更換壓縮機(jī)。三、制冷劑偏多:制冷劑偏多,一些空調(diào)器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷劑。維修人員操作不當(dāng)加多了制冷劑,造成過多制冷劑流到蒸發(fā)器后部分蒸發(fā)而結(jié)冰。這類冰多結(jié)在蒸發(fā)器后部分及壓縮機(jī)回氣管周圍。放掉多余制冷劑,故障便排除。四、換熱器臟:換熱器臟,蒸發(fā)器臟空調(diào)器使用一段時(shí)間后,空氣中的塵埃或蒸發(fā)器產(chǎn)生的微生物便會(huì)積留在蒸發(fā)器上,阻礙空氣流通,造成熱交換減少,蒸發(fā)器溫度過低而結(jié)冰。結(jié)冰位置在蒸發(fā)器后部分。待冰溶化后,用水沖蒸發(fā)器,用軟毛刷順著翅片刷,注意一定不能弄濕電氣部分。清洗干凈后,故障便排除。福建先進(jìn)蒸發(fā)器供應(yīng)商家蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性化學(xué)藥蒸發(fā)速度的主要因素。

降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器,故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內(nèi))、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻,傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng),因而對(duì)流傳熱系數(shù)大為提高,使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度,因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點(diǎn)。溶液不循環(huán)帶來好處有:(1)溶液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間很短,因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā);(2)整個(gè)溶液的濃度,不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點(diǎn)是:對(duì)進(jìn)料負(fù)荷的波動(dòng)相當(dāng)敏感,當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜,此時(shí),對(duì)流傳熱系數(shù)將明顯下降。

導(dǎo)致庫溫下降緩慢的一個(gè)重要原因是蒸發(fā)器傳熱效率低,這主要是由于蒸發(fā)器表面霜層過厚或積塵過多引起的。由于冷庫蒸發(fā)器的表面溫度大多低于0℃,而庫房濕度相對(duì)較高,空氣中的水分極易凝集在蒸發(fā)器表面結(jié)霜,甚至結(jié)冰,影響蒸發(fā)器的傳熱效果。為防止蒸發(fā)器的表面霜層過厚,需定期對(duì)其進(jìn)行除霜。冷庫蒸發(fā)器較簡(jiǎn)單的除霜方法有以下兩個(gè)。(1)停機(jī)融霜:即停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),打開庫房門,讓庫溫回升,待霜層自動(dòng)融化后,再重新起動(dòng)壓縮機(jī)。(2)用水沖霜:將庫房中的貨物搬出后,直接用溫度較高的自來水沖洗蒸發(fā)器排管表面,使霜層溶解或脫落。除了結(jié)霜過厚會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器傳熱效果不佳外,蒸發(fā)器表面因長(zhǎng)期未清掃而積塵過厚,其傳熱效率也會(huì)明顯下降。循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱作標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器。

接觸蒸發(fā)器在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中,它已得到普遍應(yīng)用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染,則該類蒸發(fā)器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在,限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中,較易損壞。從上介紹可以看出,蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場(chǎng)合。在選型時(shí),首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性,包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,然后再要求其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、金屬消耗量少,維修方便、傳熱效果好等等。蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用十分普遍。河南正規(guī)蒸發(fā)器怎么用

蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等。河南正規(guī)蒸發(fā)器怎么用

化工蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,不管哪種,在設(shè)計(jì)和制作時(shí)一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少量燕汽可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,以提高蒸發(fā)器的傳熱效果。液體如能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細(xì)小,形成汽泡的體積不大,汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、根部也較大,汽化核心數(shù)目將減少。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)聚集在加熱表面上,并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增大,放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤(rùn)濕性能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤(rùn)濕性能更好。河南正規(guī)蒸發(fā)器怎么用

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