廢液處理設備的選型：1、板型選擇。廢液處理設備板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的廢液處理設備更應注意這個問題。2、壓降校核。在板式廢液處理設備的設計選型使，一般對壓降有一定的要求。所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。板式廢液處理設備，具有換熱效率高，物料流阻損失小，結構緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點。廢液處理設備是需要每天點檢和定期檢查該設備，以了解設備的技術狀態(tài)。北京多功能環(huán)保設備出廠價

廢液處理設備處理高濃度廢液時，應相應的補充一部分新鮮風以增加含氧量。需控制好光解的進氣條件，包括溫度、濕度、粉塵及液體黏性物質的含量、pH等，方可保證較高的高凈化效率。（廢液溫度宜為常溫，不高于60℃；廢液的相對濕度應低于95%；pH適宜的范圍為7~9；預處理設備應盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物，一般預處理后其含量不高于10mg/m3。）裂解反應時間極短（＜0.01s），氧化反應時間需約2~3s，即廢液從光解設備出來以后需2~3的氧化反應時間。蘇州正規(guī)環(huán)保設備要多少錢廢液處理設備的安裝要注意進風口數(shù)量。

廢液處理設備占地面積小、自重輕、適合于布置緊湊、場所狹小等特別條件，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。高質量進口材料制造：防火、防腐蝕功能高，功能安穩(wěn)，運用壽命長。環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用國際上先進技術理念，通過**及我公司工程技術人員長期反復的試驗，開發(fā)研制出的，具有完全自主知識產(chǎn)權的高科技環(huán)保技術產(chǎn)品，可徹底分解惡臭液體中有毒有害物質，并能達到完美的脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭液體，可完全達到無害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染。

根據(jù)廢液處理設備的結垢情況、老化程度和用戶的要求，廢液處理設備的化學清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。拆卸清洗除垢比較徹底，效果好，但勞動量大、工序復雜，且容易造成廢液處理設備滲漏、零配件損壞等不良影響。當板式廢液處理設備結垢情況嚴重、換熱效率低下，甚至堵塞時，必須采取拆卸清洗;當板式廢液處理設備結垢較輕或老化嚴重時，可采取不拆卸清洗。不拆卸清洗除垢不夠徹底，但勞動量小、工序簡單，且不容易造成廢液處理設備滲漏、零配件損壞等不良影響。廢液處理設備的維護工作是非常重要的。

廢液處理設備的等離子光氧一體機工作原理：在放電過程中，電子從電場中獲得能量，通過非彈性碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團，當污染物分子獲得的能量大于其分子鍵能的結合能時，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質原子或由單一原子構成得無害液體分子。等離子體中包含大量的高能電子、正負離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強氧化性的后型自由基，這些活性粒子和部分廢液分子碰撞結合，同時產(chǎn)生的大量OH、HO、O等活性自由基和氧化性極強的O，能與有害液體分子發(fā)生化學反應，后面生成無害產(chǎn)物。廢液處理設備維護方法，可以根據(jù)設備的運行周期和頻率，預先確定設備的現(xiàn)狀。北京多功能環(huán)保設備出廠價

廢液處理設備的定期維護是從設備運行時間開始的預防性維護方法。北京多功能環(huán)保設備出廠價

廢液處理設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，只耗電約0.1度電能），設備風阻極低＜30pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。無需預處理：廢液無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件1、高質量除惡臭：能高質量去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等首要污染物，以及各種惡臭味，脫臭功率高可達99%以上。北京多功能環(huán)保設備出廠價

江陰市格利特空氣處理設備有限公司主要經(jīng)營范圍是能源，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。格利特致力于為客戶提供良好的農(nóng)業(yè)和工業(yè)用加濕降溫設備，工業(yè)用除濕設備，玻璃鋼制品，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造能源良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。