蒸發(fā)器溫度過(guò)高排除方法：(1)可能是膨脹閥開(kāi)度過(guò)大，進(jìn)入蒸發(fā)器中的制冷劑過(guò)多，在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā)，多余液體占去一部分熱交換面積，傳熱面積減少，收進(jìn)蒸發(fā)溫度高，應(yīng)根據(jù)冷量適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開(kāi)度。(2)另可能是冷凝溫度過(guò)高引進(jìn)蒸發(fā)溫度升高，因?yàn)槔淠郎囟壬邥r(shí)，壓縮機(jī)的壓縮比增大，吸氣系數(shù)減少，氣體比容增大，致使蒸發(fā)溫度升高。蒸發(fā)溫度過(guò)低原因：（1)可能是膨脹閥開(kāi)度太小或膨脹閥堵塞。那么進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑太少，部份轉(zhuǎn)熱面積沒(méi)有制冷劑吸熱蒸發(fā)，出來(lái)的氣體不足壓縮機(jī)吸氣的要求，蒸發(fā)器內(nèi)氣體比容減少，壓力下降，蒸發(fā)溫度降低，應(yīng)根據(jù)準(zhǔn)是適當(dāng)調(diào)整膨脹閥的開(kāi)度。(2)制冷劑代液量不足，進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑很少，造成部分表面積不能發(fā)揮熱交換的作用。進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑很容易蒸發(fā)，但不能滿(mǎn)足壓縮機(jī)吸氣要求，導(dǎo)致蒸發(fā)溫度下降，應(yīng)按設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的數(shù)量加入制冷劑。(3)蒸發(fā)器冷凍水溫度太低，甚至凍結(jié)，主要是冷凍水循環(huán)量太少，應(yīng)根據(jù)需要增加冷凍水的循環(huán)量太少，應(yīng)根據(jù)需要增加冷凍水的循環(huán)量，并檢查水泵。蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類(lèi)、微生物淤泥、粘泥等。江蘇蒸發(fā)器哪里有

導(dǎo)致庫(kù)溫下降緩慢的一個(gè)重要原因是蒸發(fā)器傳熱效率低，這主要是由于蒸發(fā)器表面霜層過(guò)厚或積塵過(guò)多引起的。由于冷庫(kù)蒸發(fā)器的表面溫度大多低于0℃,而庫(kù)房濕度相對(duì)較高，空氣中的水分極易凝集在蒸發(fā)器表面結(jié)霜，甚至結(jié)冰，影響蒸發(fā)器的傳熱效果。為防止蒸發(fā)器的表面霜層過(guò)厚，需定期對(duì)其進(jìn)行除霜。冷庫(kù)蒸發(fā)器較簡(jiǎn)單的除霜方法有以下兩個(gè)。（1）停機(jī)融霜：即停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)庫(kù)房門(mén)，讓庫(kù)溫回升，待霜層自動(dòng)融化后，再重新起動(dòng)壓縮機(jī)。（2）用水沖霜：將庫(kù)房中的貨物搬出后，直接用溫度較高的自來(lái)水沖洗蒸發(fā)器排管表面，使霜層溶解或脫落。除了結(jié)霜過(guò)厚會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器傳熱效果不佳外，蒸發(fā)器表面因長(zhǎng)期未清掃而積塵過(guò)厚，其傳熱效率也會(huì)明顯下降。蘇州正規(guī)蒸發(fā)器哪里買(mǎi)蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。

粗略來(lái)看，蒸發(fā)器和冷凝器，都是換熱設(shè)備，是沒(méi)有區(qū)別的。但在使用用途方面蒸發(fā)器和冷凝器是有區(qū)別的，冷凝器是用來(lái)排放熱量，蒸發(fā)器則是用來(lái)吸收熱量。這只是從粗略的方面來(lái)看，想了解蒸發(fā)器和冷凝器的區(qū)別，還是需要先了解什么是蒸發(fā)器，什么是冷凝器。前面說(shuō)過(guò)蒸發(fā)器和冷凝器都是熱交換設(shè)備，什么是熱交換設(shè)備呢？熱交換設(shè)備是指需要有兩種或兩種以上溫度不同的流體，流體間進(jìn)行互相傳熱，而進(jìn)行傳熱的設(shè)備呢，就被稱(chēng)之為熱交換設(shè)備，因此蒸發(fā)器和冷凝器均屬于熱交換設(shè)備。

接觸蒸發(fā)器在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中，它已得到普遍應(yīng)用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染，則該類(lèi)蒸發(fā)器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒(méi)在高溫液體中，較易損壞。從上介紹可以看出，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場(chǎng)合。在選型時(shí)，首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等，然后再要求其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、金屬消耗量少，維修方便、傳熱效果好等等。在蒸發(fā)器設(shè)計(jì)中要根據(jù)整套系統(tǒng)的蒸發(fā)量、蒸發(fā)物料等進(jìn)行選型設(shè)計(jì)。

蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)：1、預(yù)熱器：預(yù)熱器的作用是利用水蒸氣為熱源將需要被濃縮的溶液進(jìn)行加熱。一般預(yù)熱器是用于將待處理的原液加熱預(yù)熱的設(shè)備，待處理原液在進(jìn)入蒸汽換熱器之前的溫度較低，為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能，經(jīng)常采用列管式換熱器或者板式換熱器對(duì)原液進(jìn)行預(yù)熱。2、蒸汽換熱器：預(yù)熱后的原液通過(guò)進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器，與蒸汽換熱，迅速汽化蒸發(fā)，根據(jù)原液的特性（粘度，是否有結(jié)晶和結(jié)垢等）選擇換熱器的形式。3、氣液分離器：氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置，分離器的的作用是將二次蒸汽中夾帶的霧沫分離出來(lái)。二次蒸汽之所以?shī)A帶霧沫，是因液體沸騰時(shí)，氣泡到達(dá)液面破裂后，產(chǎn)生液滴所造成。為使這些霧滴下落到液體中，分離器必須具有足夠大的直徑和高度以降低蒸汽流速，并有充分機(jī)會(huì)使其返回液體。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。江蘇蒸發(fā)器哪里有

蒸發(fā)器泄漏時(shí)，有刺激性氣味，漏點(diǎn)處不結(jié)霜，對(duì)泄漏處可用酚酞試紙檢查。江蘇蒸發(fā)器哪里有

降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過(guò)程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，因而對(duì)流傳熱系數(shù)大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過(guò)不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點(diǎn)。溶液不循環(huán)帶來(lái)好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)；（2）整個(gè)溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點(diǎn)是：對(duì)進(jìn)料負(fù)荷的波動(dòng)相當(dāng)敏感，當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜，此時(shí)，對(duì)流傳熱系數(shù)將明顯下降。江蘇蒸發(fā)器哪里有

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