產(chǎn)品描述：，45度斜拼角2、外框：25mm質(zhì)量鋁型材，彈片；背板：（防水+高彈性）；面板：透明/磨砂膠片3.框體為無光澤銀色4.可根據(jù)客戶要求，定做其他尺寸、顏色畫框5.安裝方式：掛鉤、膨脹螺絲固定6.包裝方式：單個(gè)氣泡塑料袋，外箱A加強(qiáng)7.產(chǎn)品特點(diǎn)：四邊開啟式，方便更換畫面，外形美觀、輕薄，便于攜帶8、使用范圍：廣泛應(yīng)用于商場、酒店、機(jī)場、銀行、婚紗影樓、家庭裝飾、室內(nèi)外展示、大型展覽展示工程或活動、加油站、地鐵、公交站臺等廣告展示9、鋁條相框裝飾框，多種框條可選，規(guī)格、顏色、鋁合金表面的效果處理各具特色。用途多多，可以用來裝宣傳招貼畫、裝各種證件證書、報(bào)欄、規(guī)章制度框、裝油畫裝飾畫等。相框的大小可由客人自定。亮砂，磨砂，香檳噴砂。規(guī)格尺寸可訂做！浙江省臺州市鋁合金配件廠！無錫沖孔鋁合金鍛造

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在新車行駛1000km(或1個(gè)月)和以后每行駛10000km(或6個(gè)月)時(shí)，應(yīng)對方向盤的游動間隙、轉(zhuǎn)向器內(nèi)的潤滑油量和轉(zhuǎn)向器有無滲漏等進(jìn)行檢查。若方向盤的游動間隙不當(dāng)應(yīng)予調(diào)整，轉(zhuǎn)向器內(nèi)的潤滑油量不足應(yīng)予加注，若轉(zhuǎn)向器有滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因并予以排除。在新車行駛1000km(或1個(gè)月)和以后每行駛20000km(或12個(gè)月)時(shí)，應(yīng)對轉(zhuǎn)向裝置的螺栓和螺母的緊定情況進(jìn)行檢查，如有松動時(shí)應(yīng)予緊定，對有擰緊力矩要求的螺栓和螺母，必須按規(guī)定的力矩?cái)Q緊。。

2、采用該鍛造鋁合金生產(chǎn)出來的鍛旋輪轂，重量輕、外形美觀、使用壽命長。無附圖。下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種鍛旋輪轂**鍛造鋁合金，其組合物及其重量百分比如下，剩余為Al；鍛造鋁合金的制備方法(1)配料將Si、Mg、Fe、Mn、Al按上述重量比例進(jìn)行稱重備料；(2)合金化將稱重后的Si、Mg、Fe、Mn、Al置入熔煉爐內(nèi)進(jìn)行熔煉，當(dāng)溫度達(dá)到750°C士5°C時(shí)，通過攪拌裝置攪拌均勻，再使用冶金除渣裝置進(jìn)行除渣。臺州市生產(chǎn)汽摩配件的廠家。

裂紋傾向性極小，收縮率低，有很好的耐蝕性和氣密性以及足夠的力學(xué)性能和焊接性能。此系合金在工業(yè)上的應(yīng)用雖較鋁-銅系合金晚些，但于1920年發(fā)現(xiàn)可進(jìn)行變質(zhì)處理后，使該系合金的**和性能得到改善，拓寬了使用范圍，在用量上幾乎占鑄造鋁合金的50%。鋁硅系合金可分為共晶型、亞共晶型、過共晶型和添加銅、鎂、錳等復(fù)雜的共晶合金。ZL102合金為典型的二元共晶合金，共晶溫度為577℃，共晶成分為，共晶溫度下α固溶體中溶解，室溫下溶解約；β相為鋁溶于硅中的固溶體，其溶解度極小，因而共晶**為α+Si兩相組成。多元合金的**中，除α和硅外，還有θ（CuAl2）、W（AlxMg5Si4）等相（見鋁合金的相）。含銅的鋁硅合金可熱處理強(qiáng)化，但耐蝕性差。合金中硅相的形狀對強(qiáng)度和塑性有***的影響，通過變質(zhì)處理（在熔體中加入鈉或銻），使硅相球化，合金的**和性能得以改善。過共晶合金中的粗大初晶硅有害于力學(xué)性能和切削性能，常加入磷，形成AlP化合物，使初晶硅細(xì)化，減少其有害影響。鑄造鋁合金鋁銅系合金是早出現(xiàn)的工業(yè)鑄造鋁合金。該系合金有高的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，但鑄造性和耐蝕性差。銅含量一般低于銅在鋁中的溶解度極限（），平衡**中無共晶體，非平衡條件下。臺州做汽車摩托車配件的廠家！湖州6061鋁合金紅沖工藝流程

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**名稱：鍛旋輪轂**鍛造鋁合金的制備方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種鍛旋輪轂**鍛造鋁合金的制備方法，具體的說是涉及一種專門用于制造汽車鍛旋輪轂的鍛造鋁合金的制備方法，屬于鋁合金技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：輪轂是汽車的一個(gè)重要部件，它的質(zhì)量好壞直接影響到汽車性能的發(fā)揮及美觀程度。汽車輪轂的生產(chǎn)工藝，對其輪轂材料的性能要求非常嚴(yán)格，生產(chǎn)出的輪轂，不僅要求具有較好的旋轉(zhuǎn)彎曲性能，而且還須具有**的沖擊韌性及良好的耐磨性能等。近年來，國內(nèi)外的***汽車其輪轂大部分采用鋁合金材料制成。目前，汽車輪轂一般是使用鋁合金材料通過壓力鑄造方法制成。這種方法生產(chǎn)出來的鋁合金輪轂是一次性鑄造成型，沒有進(jìn)行再加工，金屬織構(gòu)沒有變化，存在機(jī)械性能較低的問題。壓力鑄造法生產(chǎn)出的鋁合金輪轂與鍛造鋁合金鑄棒生產(chǎn)出的鍛旋輪轂在性能上有很大差別。鍛旋輪轂的強(qiáng)度比較高，輪轂的機(jī)械性能好，因此，很多***汽車生產(chǎn)企業(yè)都選用鍛旋輪轂。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供了一種鍛旋輪轂**鍛造鋁合金的制備方法。采用該制備方法生產(chǎn)出來的鍛造鋁合金，具有較高的耐磨性能和**的切削性能，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率都有較大提高，可廣泛應(yīng)用于汽車輪轂生產(chǎn)領(lǐng)域。無錫沖孔鋁合金鍛造