1、在配PAG淬火液之前，應(yīng)將淬火槽和循環(huán)冷卻系統(tǒng)徹底清洗干將，如果原系統(tǒng)用過油，須用工業(yè)清洗劑做清洗。2、配置PAG淬火液時(shí)，先注入普通自來水至正常液面的50%，再加入所需PAG淬火劑原液，同時(shí)攪拌循環(huán)，再加自來水至正常液面。3、PAG淬火劑含有防銹劑，對淬火槽及工件有短期的防銹作用，使用中，硬水中的陰陽離子會(huì)消耗一部分淬火劑中的防銹劑，一般在補(bǔ)加了新液就會(huì)補(bǔ)充防銹劑的濃度。4、PAG淬火液的濃度測量很簡單，只需用手持式糖度折光儀測試即可。水性淬火劑是區(qū)別于淬火油的一種水性的淬火介質(zhì)。上海水性水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀

    淬火油霧凈化器為了使金屬工件具有所需要的特殊力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能除選用適合的材料及工藝外，熱處理往往是不可缺少的(所以產(chǎn)生熱處理油煙廢氣），淬火是熱處理過程中不可缺少的工藝，淬火使用的冷卻液目前市場上主要是冷卻油，淬火油煙就是高溫金屬工件放進(jìn)冷卻油里冷卻時(shí)產(chǎn)生的大量油煙，淬火油煙不同于餐飲油煙，工業(yè)油霧，其特點(diǎn)表現(xiàn)為：1、油煙產(chǎn)生瞬間性強(qiáng)并伴有很大沖擊力。2、含油量大、溫度過高有的伴有很大火苗。3、油煙成分復(fù)雜，含有碳、煙塵、并有苯并芘，苯并蒽，咔唑等多還芳烴等復(fù)雜的油。研究了淬火油煙的特點(diǎn)，我公司經(jīng)過長期的探索研究，開發(fā)了具有成效的淬火油煙凈化器和淬火油煙處理工藝。技術(shù)設(shè)備特點(diǎn)：一、根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場淬火情況，制定不同的前端防火過濾裝置，其特點(diǎn)是：1、盡比較大限度收集廢氣。2、前端防火過濾效率高，攔截回收了75%油汽，減少對后端風(fēng)道，設(shè)備的污染3、前端防火過濾裝置降低了油煙溫度，防止了火災(zāi)隱患。4、其裝置耐腐蝕，維護(hù)方便，沒有易損件。二，根據(jù)不同的淬火油槽配置不同的前端裝置，制定不同的風(fēng)力負(fù)壓，針對油煙的瞬間強(qiáng)，含油量大，設(shè)置加密的電場，更有利于油煙粒子的捕集。三、采用防火措施，設(shè)置防火閥。上海綠色水溶性淬火劑服務(wù)至上槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。

淬火劑是由一種液態(tài)的有機(jī)聚合物和腐蝕抑制劑組成的水溶性溶液。淬火劑主要用于各類碳素鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件做增體浸淬和感應(yīng)加熱淬火。淬火劑中的有機(jī)聚合物完全溶于水，形成清亮、均質(zhì)的溶液。但當(dāng)溫度超過 74℃（165℉）時(shí)，聚合物便會(huì)從水中析出分離，形成一層不溶解的相。該產(chǎn)品克服了水冷卻速度快，易使工件開裂；油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。當(dāng)用淬火劑的稀釋溶液冷卻熱的金屬時(shí)，液體有機(jī)聚合物會(huì)在金屬表面沉積，形成一層薄膜?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)薄膜的厚度部分地控制金屬的冷卻程度。薄膜的厚度則是通過調(diào)節(jié)淬火浴中淬火劑的濃度來完成。也可通過調(diào)節(jié)淬火液的溫度或攪拌程度來控制冷卻。淬火劑跟其他的水溶性聚合物淬火液（劑）的主要區(qū)別在于：控制熱轉(zhuǎn)換的多聚物成分不同。

    如溫度、攪拌和乳化劑等都會(huì)將沉積的水轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙饣蛉榛乃?。高粘度的油中水常呈懸浮的狀態(tài)。對淬火油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水。在運(yùn)輸和儲存過程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超過（體積），而乳化劑的作用是非常強(qiáng)大。把這些水除去非常困難，一般可以用加熱的方法將水除去。油中的水不可以通過自然沉降而完全除去，因此，要特別維護(hù)好淬火槽，不能有水的混入。5．***炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火油性能的變壞。因此，定期***炭黑和氧化皮，對淬火油的維護(hù)十分重要。在***炭黑和氧化皮的同時(shí)，將油泥一起***也會(huì)提高淬火油的質(zhì)量6．對淬火油的改良淬火油在長期使用過程中性能會(huì)發(fā)生變化，消除這些負(fù)面影響的**快捷的方法是加入復(fù)合劑。加入復(fù)合劑，可以恢復(fù)和改進(jìn)淬火油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能，加入復(fù)合劑是改造淬火油**強(qiáng)有力的手段，而且費(fèi)用低。7．解決好環(huán)保問題在淬火過程中，淬火油產(chǎn)生的油霧以及灑落在地上的散油都對環(huán)保和人身構(gòu)成危害。目前的方法是搞好通風(fēng)，及時(shí)清掃地面。從長遠(yuǎn)上講，應(yīng)該對油霧進(jìn)行凈化處理。條件許可時(shí)，應(yīng)盡量采用較為環(huán)保的淬火油。通過控制濃度，可以獲得長期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。

7、增加PAG淬火液的濃度，便可降低其淬火冷卻速度；反之，加入自來水降低淬火液的濃度，便可提高淬火冷卻速度。將淬火液加熱或在生產(chǎn)中停止冷卻循環(huán)，以升高淬火液的溫度，便可降低淬火冷卻速度；相反，降低液溫。則可提高淬火液冷卻速度，在淬火液濃度偏低時(shí)適當(dāng)提高液溫以防止淬裂；濃度偏高是加快工件的擺動(dòng)以保證淬硬。在天冷液溫升不高時(shí)可采用較高一點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。天熱時(shí)采用低一點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。鑄鐵：球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵通常使用20%-30%濃度的海益水性淬火劑淬火。上海水性水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀

通過控制濃度，可以獲得長期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。上海水性水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀

    是在全損耗系統(tǒng)用油中添加催冷劑、抗氧化劑、表面活性劑等調(diào)制而成的。添加劑含量一般為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。3）全損耗系統(tǒng)用油+10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）添加劑的淬火油，冷速界于中、快速淬火油之間。4）快速淬火油是添加效果更好的催冷劑調(diào)制而成的。2.真空淬火油冷卻特性與真空度的關(guān)系（如右圖所示）真空淬火油冷卻特性與真空度的關(guān)系右圖解析：性能指標(biāo)：50℃時(shí)的黏度為20～25mm2/s，閃點(diǎn)（開口）為170℃，凝固點(diǎn)為-10℃等。試樣：西8mm×24mm銀棒。冷卻特性如下：1）隨真空度增加，真空淬火油的冷卻速度也增加，特別在真空度為50kPa以上時(shí)冷卻速度急劇增加。2）真空度為，從400℃左右開始冷卻速度增加；然而，真空度為50kPa以上時(shí)，從400℃左右開始冷卻速度減緩。[2]詞條圖冊更多圖冊參考資料1.王先會(huì)編．金屬加工劑選用指南．北京：中國石化出版社，：191~1952.馬伯龍，楊滿編著．熱處理技術(shù)圖解手冊．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，：33~34詞條標(biāo)簽：科學(xué)百科工程技術(shù)分類，科技產(chǎn)品，科學(xué)，技術(shù)，工業(yè)技術(shù)。上海水性水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀

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