水性淬火劑主要特點(diǎn)：

1、 通過調(diào)整水溶液的濃度，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，可以得到近于水，或介于水油之間，以及相當(dāng)于油或者更慢的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求。

2、 無毒，無油煙，不燃燒，無火災(zāi)危險(xiǎn)，使用安全，改善勞動(dòng)環(huán)境，無環(huán)境污染。

3、 淬硬層深，淬火硬度均勻，無軟點(diǎn)，大大減小淬火變形和開裂的傾向，尤其適用于低、中碳鋼感應(yīng)及大件淬火。

4、 對(duì)黑色金屬及有色金屬均無腐蝕，淬火工件光亮且有短期防銹作用,可不清洗直接回火。

5、 不易老化，變質(zhì)，使用壽命長。

6、 帶出量少，使用成本低，綜合經(jīng)濟(jì)性好。

松孚的產(chǎn)品客戶用過的都說好。 合理的攪拌可保證溶液的性能穩(wěn)定，通常采用泵或螺旋槳進(jìn)行。安徽特色水溶性淬火劑客戶至上

◆ 淬火劑水溶液在常溫下均勻透明溶液，當(dāng)溫度升高時(shí)，淬火劑溶解度反而會(huì)下降，溶液就從透明變?yōu)榛鞚?，到達(dá)74℃時(shí)聚合物的線型大分子就會(huì)從水中析出，并與水完全分離。（這叫做逆溶性，74℃就是逆熔點(diǎn)）。◆ 通過調(diào)整其水溶液的濃度，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，可以得到介于水油之間，以及相當(dāng)于油或者更慢的冷卻速度，也可以和Quench PA配比使用來調(diào)節(jié)冷卻曲線?！?淬火劑需要**少量的添加處理，因?yàn)樗鼈兒推胀ǖ木垡蚁┐己腿芙庥拖啾龋灰鬃冑|(zhì)和被氧化。主要的添加工作就是補(bǔ)充蒸發(fā)損失掉的水。山東加工水溶性淬火劑廠家直銷鑄鐵：球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵通常使用20%-30%濃度的海益水性淬火劑淬火。

中碳鋼制品，例如作為拖拉機(jī)的傳動(dòng)齒輪和車軸等的淬火劑，可使用聚乙烯醇水溶液。假如中碳鋼用水淬火， 鋼的冷卻速度快， 可得到**度，但易出現(xiàn)裂紋，制品耐用年限短。另一方面用油淬火，雖然不會(huì)發(fā)生裂紋，但冷卻速度慢，得不到足夠的硬度。把這種淬火劑改為聚乙烯醇水溶液，可消除水淬火的缺點(diǎn)。高聚合度的部分醇解聚乙烯醇PVA-224，適合此種用途。使用方法，用聚乙烯醇0.05~0.3%的水溶液，以噴霧法或浸漬法進(jìn)行淬火。此時(shí)，聚乙烯醇的濃度若低，就會(huì)出現(xiàn)一種類似水淬火的情況、聚乙烯醇濃度若高，就會(huì)出現(xiàn)一種類似油淬火的情況，因此必須找出有效的濃度。

采用符合ISO9950標(biāo)準(zhǔn)的IVF冷卻速度測(cè)試儀測(cè)得不同濃度淬火劑水性淬火劑與水的冷卻速度值對(duì)比：淬火介質(zhì) 溫度 比較大冷速（℃/S） 300℃冷速（℃/S）水 35℃ 221 102.4海益水性淬火劑 5% 35℃ 205 87.910% 35℃ 170 61.420% 35℃ 129 36.8K油 50℃ 101 14.0G油 50℃ 92 6.52#機(jī)油 50℃ 73 11.5由此可見，20%濃度以下的水性淬火劑冷卻速度介于水油間。不同濃度的水性淬火劑冷卻能力可參見以下數(shù)據(jù)：40#鋼，硬度單位HRC淬火介質(zhì) Φ38.1mm Φ25.4mm Φ12.7mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 51 30 54 33 55 46快速淬火油 28 20 43 20 45 20中速淬火油 23 20 38 21 41 20水性淬火劑5% 50 28 53 31 55 4510% 49 25 51 28 52 3120% 32 23 38 25 41 2535% 28 20 35 21 39 2030CrMo鋼,硬度單位HRC淬火介質(zhì) Φ25.4mm Φ19.1mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 51 43 53 5220% 40 38 49 49淬火油 42.36 38-32 51-47 49-4242rMo鋼,硬度單位HRC淬火介質(zhì) Φ38.1mm Φ9.5mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 56 53 60 6020% 53 52 60 59快速淬火油 53 47 59 58中速淬火油 50 43 57 55適用于淬火的鋼種：碳鋼 可淬硬性 高合金鋼低、中、高碳鋼， 大截面 截面復(fù)雜性 薄截面滲氮鋼、碳氮共滲鋼—淬火烈度H中、低碳低合金鋼 5 2 0.9 0.7 0.5 0.3 0.2低滲透性鋼 鹽水 水 快速油 中速油 常規(guī)油 熱油。 濃度控制：隨著淬火溶液中海益水性淬火劑原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。

鋼的冷卻速度，決定于所用淬火劑的冷卻強(qiáng)度，而淬火劑的冷卻強(qiáng)度又受下列幾個(gè)因素的影響；(1)液體的比熱；(2)液體的導(dǎo)熱系數(shù)；(3)液體的粘度；(4)液體的揮發(fā)性；(5)液體的運(yùn)動(dòng)情況。比熱的大小，決定其吸熱的能力，比熱愈大，則溫度上升愈少，容易吸收大量的熱，使鋼速冷。導(dǎo)熱系數(shù)的大小亦與吸熱的速度有關(guān)，導(dǎo)熱系數(shù)愈大，則在一定時(shí)間內(nèi)可以導(dǎo)出較多的熱量，故冷卻也就愈快。液體的粘度大時(shí)，運(yùn)動(dòng)便不靈活，由對(duì)流作用而導(dǎo)去的熱量就少，因此使冷卻能力減低。揮發(fā)性的大小與液體的氣化溫度有關(guān)，氣化的蒸汽圍繞工件的周圍，妨礙冷卻，故揮發(fā)性低的液體有較大的汽化熱，不易成氣體，因而處于淬火件表面的氣體便少，淬火便較激烈。由此可知，所用的淬火劑，是以比熱大、導(dǎo)熱系數(shù)大、粘度小而又不易揮發(fā)的，其效果**為理想。此外，對(duì)淬火劑的攪動(dòng)，能破除淬火初期所形成的蒸汽膜，因此**增加淬火劑的冷卻強(qiáng)度。水溶性淬火劑有什么特點(diǎn)？安徽加工水溶性淬火劑服務(wù)至上

水性淬火劑是區(qū)別于淬火油的一種水性的淬火介質(zhì)。安徽特色水溶性淬火劑客戶至上

是對(duì)從事石油化工科技領(lǐng)域內(nèi)（潤滑油、潤滑脂、金屬加工液及特種潤滑油）的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)，以及上述產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。工礦設(shè)備、各類工業(yè)泵及配套電機(jī)、流體設(shè)備、水處理設(shè)備、真空壓縮機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、組裝，鋼材、建材、儀表、閥門、五金備件的批發(fā)產(chǎn)品差異化和專業(yè)化的發(fā)展要求，將會(huì)為企業(yè)發(fā)展帶來新的生機(jī)，需要發(fā)展一些高級(jí)產(chǎn)品、特種性能產(chǎn)品及差異化產(chǎn)品來滿足市場分層次的需求。盡管經(jīng)過多年努力，我國現(xiàn)代特種潤滑油，防銹油，切削油（液），空壓機(jī)油規(guī)模、技術(shù)、裝備都取得了長足進(jìn)展，關(guān)鍵技術(shù)水平居世界優(yōu)先地位；但目前產(chǎn)業(yè)整體仍處于升級(jí)示范階段，尚不完全具備大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的條件，系統(tǒng)集成水平和污染操控技術(shù)有待提升，生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性有待驗(yàn)證，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和市場體系有待完善。近年來銷售競爭能力大幅度提高，成為全球精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)極具活力、發(fā)展較快的市場。據(jù)統(tǒng)計(jì)，21世紀(jì)初期，歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)的精細(xì)化工率已達(dá)到70%左右。與此同時(shí)，化工行業(yè)市場競爭加劇，將物流環(huán)節(jié)從生產(chǎn)企業(yè)剝離出來實(shí)現(xiàn)整體外包，繼而推行第三方物流以及供應(yīng)鏈管理，是有限責(zé)任公司企業(yè)增強(qiáng)市場競爭力的另一突破。安徽特色水溶性淬火劑客戶至上