（3）所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)：對于潤滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對于保護(hù)用的脂，應(yīng)能有效地保護(hù)金屬免受腐蝕，如保護(hù)與海水水接觸的機(jī)件，應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng)、抗水能力大的鋁基潤滑脂；一般保護(hù)用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。對于密封用脂，應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。（4）所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費(fèi)用。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上有負(fù)載時(shí)稠化劑將油釋放出來從而起到潤滑作用。煙臺加工潤滑脂綠色化

在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)它象固體，能保持自己的形狀而不流動(dòng)，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時(shí)，它又象液體能產(chǎn)生流動(dòng)。潤滑脂在機(jī)械中受到運(yùn)動(dòng)部件的剪切作用時(shí)，它能產(chǎn)生流動(dòng)并進(jìn)行潤滑，減低運(yùn)動(dòng)表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動(dòng)性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進(jìn)行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護(hù)作用都比潤滑油好。

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護(hù)和密封。 濟(jì)南優(yōu)勢潤滑脂綠色化潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨(dú)特的流動(dòng)性。

1、舊分類GB 501-65：

GB501一65是按稠化劑組成分類的，即分為皂基脂、烴基脂、無機(jī)脂與有機(jī)脂四類。皂基按所含皂類不同又分為單一皂基，如鈣基、鈉基、鋰基、鋁基、鋇基、鉛基和其它基；混含皂基，如鈣鈉基、鈣鋁基、鉛鋇基、鋁鋇基；復(fù)合皂基，如復(fù)合鈣基、復(fù)合鋁基等若干小組。同組的各種潤滑脂按用途或使用又分為工業(yè)、船用……等若干小組。

舊分類中潤滑脂的命名按下列順序進(jìn)行：牌號——尾注——組別名稱或級別名稱——類別例：l號 合成鈣基 潤滑脂（代號為ZG一lH)其中：1號--牌號（錐入度系列號)合成--尾注（合成脂肪酸)鈣基--組別（稠化劑）潤滑脂--類別（潤滑脂）潤滑脂的代號按以下排列順序表示：類號——組號——級號——牌號——尾注號例：Z J——4 S(4號石墨烴基潤滑脂）其中：Z--類號（固定代號）J--組號（稠化劑為烴基）4--牌號（錐入度系列號）S--尾注號（含有石墨填充料）。

基本組成：

潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。

1.基礎(chǔ)油：基礎(chǔ)油是潤滑脂分散體系中的分散介質(zhì)，它對潤滑脂的性能有較大影響。一般潤滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油潤滑油作為基礎(chǔ)油，也有一些為適應(yīng)在苛刻條件下工作的機(jī)械潤滑及密封的需要，采用合成潤滑油作為基礎(chǔ)油，如酯類油、硅油、聚α-烯烴油等。

2.稠化劑：稠化劑是潤滑脂的重要組分，稠化劑分散在基礎(chǔ)油中并形成潤滑脂的結(jié)構(gòu)骨架，使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑（即脂肪酸金屬鹽）和非皂基稠化劑（烴類、無機(jī)類和有機(jī)類）。皂基稠化劑分為單皂基（如鈣基脂）、混合皂基（如鈣鈉基脂）、復(fù)合皂基（如復(fù)合鈣基脂）三種。90%的潤滑脂是用皂基稠化劑制成的。 熒光是指從脂的表面約45°角的方向通過日光反射的辦法所觀察到的脂表面的顏色（通常為藍(lán)色或綠色）。

選擇方法：在強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)環(huán)境下，應(yīng)選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學(xué)介質(zhì)的合成油潤滑脂。（1）所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)：屬集中供脂時(shí)，應(yīng)選擇00～1號潤滑脂；對于定期用脂***、脂杯等加注脂的部位，應(yīng)選擇1～3號潤滑脂；對于長期使用而不換脂的部位，應(yīng)選用2號或3號潤滑脂。（2）所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的工作狀態(tài)相適應(yīng)：如在振動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環(huán)烷基或混合基潤滑油稠化的復(fù)合皂基潤滑脂。如同粘度是流動(dòng)性的表征一樣，稠度是可塑性的一個(gè)特征。上海水性潤滑脂客戶至上

可分配性包括泵送性（Pumpability）和供料能力（Feedability）。煙臺加工潤滑脂綠色化

我國銷售行業(yè)是受經(jīng)濟(jì)波動(dòng)以及政策影響較大、周期性較強(qiáng)的行業(yè)，行業(yè)的周期性與經(jīng)濟(jì)增長的周期性保持著較大的相關(guān)性，近幾年，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，及處于新技術(shù)改變前沿的材料科學(xué)、信息科學(xué)和生命科學(xué)的崛起，客觀上極大地促進(jìn)了精細(xì)化工的迅猛發(fā)展。盡管經(jīng)過多年努力，我國現(xiàn)代特種潤滑油，防銹油，切削油（液），空壓機(jī)油規(guī)模、技術(shù)、裝備都取得了長足進(jìn)展，關(guān)鍵技術(shù)水平居世界優(yōu)先地位；但目前產(chǎn)業(yè)整體仍處于升級示范階段，尚不完全具備大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的條件，系統(tǒng)集成水平和污染操控技術(shù)有待提升，生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性有待驗(yàn)證，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和市場體系有待完善。作為特種潤滑油，防銹油，切削油（液），空壓機(jī)油的重要組成部分，防銹顏料發(fā)揮著減緩金屬腐蝕的效果，常見的含重金屬的防銹顏料雖然性能優(yōu)異，但對環(huán)境會(huì)造成極大污染，因而在實(shí)際使用中逐漸受到限制。單一功能的特種潤滑油，防銹油，切削油（液），空壓機(jī)油已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的巨大需求，多樣化的產(chǎn)品已勢在必行。如復(fù)合陶瓷耐高溫防腐涂料、導(dǎo)電聚苯胺重防腐蝕涂料、自愈合重防腐涂料、納米復(fù)合粉末滲鋅加重防腐涂料。煙臺加工潤滑脂綠色化