美斯夫水溶性淬火劑濃度易測(cè)易控。通過(guò)控制濃度，可以獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。有效壽命長(zhǎng)，可以做到長(zhǎng)達(dá)十年不作整槽更換。不燃燒，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)。淬火時(shí)無(wú)煙氣，生產(chǎn)環(huán)境清潔。對(duì)工件和淬火槽有防銹作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。美斯夫水溶性淬火劑易溶于水，改變濃度，能配成從堿水到油之間任何冷速的淬火液，適于各類鋼件整體淬火，滲碳淬火、感應(yīng)淬火以及鋁合金固溶加熱后淬火，能消除淬裂和軟點(diǎn)，能獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度，同時(shí)使淬火變形**減少。美斯夫水溶性淬火劑濃度易測(cè)易控。通過(guò)控制濃度，可以獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。有效壽命長(zhǎng)，可以做到長(zhǎng)達(dá)十年不作整槽更換。不燃燒，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)。淬火時(shí)無(wú)煙氣，生產(chǎn)環(huán)境清潔。對(duì)工件和淬火槽有防銹作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。美斯夫水溶性淬火劑濃度易測(cè)易控。通過(guò)控制濃度，可以獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。有效壽命長(zhǎng)，可以做到長(zhǎng)達(dá)十年不作整槽更換。不燃燒，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)。淬火時(shí)無(wú)煙氣，生產(chǎn)環(huán)境清潔。對(duì)工件和淬火槽有防銹作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。 推薦比較好溶液溫度為30-40℃，應(yīng)不高于55℃。江蘇節(jié)能水溶性淬火劑廠家直銷

模具淬火油產(chǎn)品特點(diǎn):.蒸汽模階段短，高溫冷速較快，低溫冷速緩慢，有效避免模具開裂。.氧化安定性好，冷卻特性穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。.淬火帶出量小，工件易清洗。.高閃點(diǎn)、低油煙，使用安全。應(yīng)用范圍.適用于中高合金冷沖模、熱鍛模、極壓模、壓鑄模等模具淬火。包裝規(guī)格16L170Kg。水溶性淬火劑性能特點(diǎn)：.零件淬火后，硬度高而均勻，且能減小淬火變形，防止水淬開裂。.對(duì)零件、淬火槽、冷卻循環(huán)系統(tǒng)有良好的防銹、防腐性能。.不燃燒、無(wú)煙氣、無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)、生產(chǎn)環(huán)境清潔。.調(diào)整淬火液的濃度，可獲得不同的冷卻速度，易于控制。.不易老化、變質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。.綠色環(huán)保無(wú)污染。適用范圍：適用于碳鋼、低中合金鋼零件的整體和感應(yīng)加熱淬火，以及鋁合金的固溶處理，標(biāo)件、軸件、鍛件、彈簧、齒輪整體淬火、滲碳、碳氮共滲淬火、感應(yīng)加熱淬火。包裝規(guī)格：16L200Kg。 棗莊優(yōu)勢(shì)水溶性淬火劑廠家直銷通過(guò)控制濃度，可以獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。

使用方法：1、 由水或油換成水性淬火劑，系統(tǒng)無(wú)需大的改動(dòng)。如原有冷卻循環(huán)裝置（板式或管式換洗器，水塔，貯水池）油溫可控制在80℃以下的系統(tǒng)，換用海益水性淬火劑時(shí)只需徹底清洗干凈系統(tǒng)即可。2、 系統(tǒng)清洗：首先排凈系統(tǒng)中的水或油，用清洗劑及水循環(huán)清洗劑漂洗系統(tǒng)管道。確認(rèn)系統(tǒng)及管道清洗干凈后，排放干凈。注入清水至正常液面的50%，倒入所需海益水性淬火劑原液，同時(shí)攪拌，循環(huán)，再加清水至正常液面。3、 系統(tǒng)匹配：淬火槽壁如涂有酚樹酯漆，需去除。海益水性淬火劑含有防銹劑，對(duì)淬火槽及工件有短期防銹作用。在使用過(guò)程中，硬水中的陰陽(yáng)離子會(huì)消耗海益淬火劑中的防銹劑，一般補(bǔ)加新液就補(bǔ)充了防銹劑濃度。4、 不推薦使用電鍍槽，軟木和皮革不能用于水溶性淬火劑系統(tǒng)的密封。于氨氣氛接觸的海益水性淬火劑系統(tǒng)中不能使用銅制元件。

7、增加PAG淬火液的濃度，便可降低其淬火冷卻速度；反之，加入自來(lái)水降低淬火液的濃度，便可提高淬火冷卻速度。將淬火液加熱或在生產(chǎn)中停止冷卻循環(huán)，以升高淬火液的溫度，便可降低淬火冷卻速度；相反，降低液溫。則可提高淬火液冷卻速度，在淬火液濃度偏低時(shí)適當(dāng)提高液溫以防止淬裂；濃度偏高是加快工件的擺動(dòng)以保證淬硬。在天冷液溫升不高時(shí)可采用較高一點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。天熱時(shí)采用低一點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。為了保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內(nèi)。

包裝：淬火劑以208升鐵桶包裝，每桶25千克或200千克。附錄：各類工件作整體浸淬，包括滲碳和碳氮共滲后淬火的濃度可參考下表。表 部分鋼種適合的濃度表（參考值）5% 10% 15%30 T7 T7 40Mn2 40Mn2 GCr15SiMn35 T8 T8 GCr15 GCr15 50CrVA45 T10 T10 65Mn 65Mn 50Mn245B T12 T12 60si2Mn 60Si2Mn 50CrMn50 40Mn 40Mn 40Mn2V 40Mn2V 50CrMnVA30Mn 40Cr 40Cr GCr9SiMn Gcr9SiMn 40CrMoB60 GCr9 GCr9 42SiMn 42SiMn 38CrMoAL65 30CrMnTi 30CrMnTi 50Cr 50Cr 55SiMnVB30Cr 35CrMo 35CrMo 40MnB 40MnB42CrMo 42CrMo海益PAG淬火包裝Gcr6 GCr640CrV 40CrV滲碳淬火15 20Cr 20CrMo 20CrMnMo 20CrMnMo20 20CrV 20Mn2 20crMnTi 20CrMnTi20CrNi 20CrNi。經(jīng)常攪拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌見光后死亡。濟(jì)南節(jié)能水溶性淬火劑技術(shù)指導(dǎo)

為了延長(zhǎng)溶液的使用壽命，在使用中要注意適當(dāng)攪拌。江蘇節(jié)能水溶性淬火劑廠家直銷

注意事項(xiàng)：1、 濃度控制：隨著淬火溶液中海益水性淬火劑原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達(dá)到要求的硬度又不出現(xiàn)淬火裂紋，就必須使淬火溶液中海益淬火劑原液的濃度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以用折光儀監(jiān)控海益淬火劑原的濃度。新配制的海益淬火劑水溶液可用折光率讀數(shù)乘2.5，即為其濃度值。在淬火劑使用過(guò)程中，折光率讀數(shù)會(huì)受到系統(tǒng)污染的影響。為保證對(duì)槽液濃度的良好控制，應(yīng)酌情定期取樣測(cè)定運(yùn)動(dòng)粘度等性能以校正現(xiàn)場(chǎng)濃度值。2、 溫度控制：淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關(guān)系。推薦比較好溶液溫度為30-40℃，應(yīng)不高于55℃。為了保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內(nèi)。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。比較好配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置，如冬天室溫過(guò)低，淬火前應(yīng)考慮加熱槽液或適當(dāng)提高濃度。江蘇節(jié)能水溶性淬火劑廠家直銷