7、增加PAG淬火液的濃度，便可降低其淬火冷卻速度；反之，加入自來(lái)水降低淬火液的濃度，便可提高淬火冷卻速度。將淬火液加熱或在生產(chǎn)中停止冷卻循環(huán)，以升高淬火液的溫度，便可降低淬火冷卻速度；相反，降低液溫。則可提高淬火液冷卻速度，在淬火液濃度偏低時(shí)適當(dāng)提高液溫以防止淬裂；濃度偏高是加快工件的擺動(dòng)以保證淬硬。在天冷液溫升不高時(shí)可采用較高一點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。天熱時(shí)采用低一點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。于氨氣氛接觸的海益水性淬火劑系統(tǒng)中不能使用銅制元件。青島新型水溶性淬火劑廠家直銷

    滲碳淬火、感應(yīng)淬火以及鋁合金固溶加熱后淬火，能消除淬裂和軟點(diǎn)，能獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度，同時(shí)使淬火變形**減少。美斯夫水溶性淬火劑濃度易測(cè)易控。通過(guò)控制濃度，可以獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。有效壽命長(zhǎng)，可以做到長(zhǎng)達(dá)十年不作整槽更換。不燃燒，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)。淬火時(shí)無(wú)煙氣，生產(chǎn)環(huán)境清潔。對(duì)工件和淬火槽有防銹作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。美斯夫水溶性淬火劑易溶于水，改變濃度，能配成從堿水到油之間任何冷速的淬火液，適于各類鋼件整體淬火，滲碳淬火、感應(yīng)淬火以及鋁合金固溶加熱后淬火，能消除淬裂和軟點(diǎn)，能獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度，同時(shí)使淬火變形**減少。美斯夫水溶性淬火劑濃度易測(cè)易控。通過(guò)控制濃度，可以獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。有效壽命長(zhǎng)，可以做到長(zhǎng)達(dá)十年不作整槽更換。不燃燒，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)。淬火時(shí)無(wú)煙氣，生產(chǎn)環(huán)境清潔。對(duì)工件和淬火槽有防銹作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。美斯夫水溶性淬火劑易溶于水，改變濃度，能配成從堿水到油之間任何冷速的淬火液，適于各類鋼件整體淬火，滲碳淬火、感應(yīng)淬火以及鋁合金固溶加熱后淬火，能消除淬裂和軟點(diǎn)。 山東綠色水溶性淬火劑廠家直銷通過(guò)控制濃度，可以獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。

    是在全損耗系統(tǒng)用油中添加催冷劑、抗氧化劑、表面活性劑等調(diào)制而成的。添加劑含量一般為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。3）全損耗系統(tǒng)用油+10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）添加劑的淬火油，冷速界于中、快速淬火油之間。4）快速淬火油是添加效果更好的催冷劑調(diào)制而成的。2.真空淬火油冷卻特性與真空度的關(guān)系（如右圖所示）真空淬火油冷卻特性與真空度的關(guān)系右圖解析：性能指標(biāo)：50℃時(shí)的黏度為20～25mm2/s，閃點(diǎn)（開(kāi)口）為170℃，凝固點(diǎn)為-10℃等。試樣：西8mm×24mm銀棒。冷卻特性如下：1）隨真空度增加，真空淬火油的冷卻速度也增加，特別在真空度為50kPa以上時(shí)冷卻速度急劇增加。2）真空度為，從400℃左右開(kāi)始冷卻速度增加；然而，真空度為50kPa以上時(shí)，從400℃左右開(kāi)始冷卻速度減緩。[2]詞條圖冊(cè)更多圖冊(cè)參考資料1.王先會(huì)編．金屬加工劑選用指南．北京：中國(guó)石化出版社，：191~1952.馬伯龍，楊滿編著．熱處理技術(shù)圖解手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，：33~34詞條標(biāo)簽：科學(xué)百科工程技術(shù)分類，科技產(chǎn)品，科學(xué)，技術(shù)，工業(yè)技術(shù)。

使用方法：1、 由水或油換成水性淬火劑，系統(tǒng)無(wú)需大的改動(dòng)。如原有冷卻循環(huán)裝置（板式或管式換洗器，水塔，貯水池）油溫可控制在80℃以下的系統(tǒng)，換用海益水性淬火劑時(shí)只需徹底清洗干凈系統(tǒng)即可。2、 系統(tǒng)清洗：首先排凈系統(tǒng)中的水或油，用清洗劑及水循環(huán)清洗劑漂洗系統(tǒng)管道。確認(rèn)系統(tǒng)及管道清洗干凈后，排放干凈。注入清水至正常液面的50%，倒入所需海益水性淬火劑原液，同時(shí)攪拌，循環(huán)，再加清水至正常液面。3、 系統(tǒng)匹配：淬火槽壁如涂有酚樹(shù)酯漆，需去除。海益水性淬火劑含有防銹劑，對(duì)淬火槽及工件有短期防銹作用。在使用過(guò)程中，硬水中的陰陽(yáng)離子會(huì)消耗海益淬火劑中的防銹劑，一般補(bǔ)加新液就補(bǔ)充了防銹劑濃度。4、 不推薦使用電鍍槽，軟木和皮革不能用于水溶性淬火劑系統(tǒng)的密封。于氨氣氛接觸的海益水性淬火劑系統(tǒng)中不能使用銅制元件。溫度控制：淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關(guān)系。

溶液的保養(yǎng)：1、 為了延長(zhǎng)溶液的使用壽命，在使用中要注意適當(dāng)攪拌。合理的攪拌可保證溶液的性能穩(wěn)定，通常采用泵或螺旋槳進(jìn)行。用泵攪拌時(shí)，溶液的流速以每秒一米以下為宜，要避免空氣卷入液體內(nèi)；用螺旋槳攪拌其轉(zhuǎn)速以每分鐘100-450轉(zhuǎn)為宜。經(jīng)常攪拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌見(jiàn)光后死亡。防止霉變的另一種方法是在介質(zhì)中加入適量防腐劑(如苯甲酸鈉)。2、 使用期限主要根據(jù)生產(chǎn)情況和維護(hù)的清潔程度而定。實(shí)踐表明：經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)在兩年期限內(nèi)使用：若超出期限尚未使用，待復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。3、 水性淬火劑不會(huì)因寒冷而凍結(jié)，如冬季在室外長(zhǎng)期停放后運(yùn)進(jìn)室內(nèi)，使用前應(yīng)把桶多次來(lái)回滾動(dòng)以保證混合均勻。用泵攪拌時(shí)，溶液的流速以每秒一米以下為宜，要避免空氣卷入液體內(nèi)。山東綠色水溶性淬火劑廠家直銷

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以用折光儀監(jiān)控海益淬火劑原的濃度。青島新型水溶性淬火劑廠家直銷

    20Cr、20CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等材質(zhì)的滲碳淬火Senco-P859-1110-5060Si2Mn、60Si2CrVA、55CrSi2、50CrVA、65Mn等彈簧鋼的淬火；40GrNiMo、40GrMnMo等合金鋼的淬火Senco-P958-1110-50表面淬火適用范圍：1、可用于碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等的淬火。2、適用于開(kāi)口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐作整體浸淬、感應(yīng)加熱淬火等3、鍛件、棒材、型材以及鑄鋼件的淬火及鍛后余熱淬火4、傳動(dòng)零件的整體侵入淬火和表面噴淋冷卻5、汽車彈簧（板簧）、螺栓、螺帽、螺絲及自攻螺絲的淬火6、夾鉗、扳手及其它手工工具的淬火7、連續(xù)爐加熱滲碳碳氮共滲的小工件的淬火（自行車零件，鏈條等）8、曲軸、凸輪軸、小齒輪軸、齒輪、花鍵軸、軸銷、聯(lián)軸、鋸片、導(dǎo)軌等零件的表面淬火9、農(nóng)用機(jī)械零件的淬火10、工程機(jī)械**度零部件的淬火11、鋁合金的固溶處理也是特別適用的12、石油器具熱處理。13、消防高壓氣瓶、天然氣罐包裝與儲(chǔ)存思科淬火劑采用208L鐵桶包裝，每桶凈重200±2kg；室內(nèi)存放，避免陽(yáng)光直射；取用后擰緊封蓋保持密封。美斯夫水溶性淬火劑易溶于水，改變濃度，能配成從堿水到油之間任何冷速的淬火液，適于各類鋼件整體淬火。 青島新型水溶性淬火劑廠家直銷