潤滑脂的正確使用（1）所加注的潤滑量要適當(dāng)：但根據(jù)具情況，有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤滑。（2）注意防止不同種類、牌號(hào)及新舊潤滑脂的混用：避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。（3）重視更換新脂工作：由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設(shè)備改用新潤滑脂時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)，試用后方可正式使用；在更換新脂時(shí)，應(yīng)先***廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤滑脂時(shí)，應(yīng)將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時(shí)為止。（4）重視加注潤滑脂過程的管理：在領(lǐng)取和加注潤滑脂前，要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔，設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈，嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。（5）注意季節(jié)用脂的及時(shí)更換：如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結(jié)果都將適得其反。（6）注意定期加換潤滑脂：潤滑脂的加換時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費(fèi)。（7）不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂：防止失油變硬、混入水分或被污染變質(zhì)，并且應(yīng)存放于陰涼干燥的地方。防止失油變硬、混入水分或被污染變質(zhì)，并且應(yīng)存放于陰涼干燥的地方。臨沂技術(shù)潤滑脂歡迎咨詢

使用事項(xiàng)：1 、加入量要適宜：加脂量過大，會(huì)使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3～1/2。估算公式：Q=0.005 x D x BQ——填充量，單位gD——軸承外徑，單位mmB——軸承寬度，單位mm。2 、禁止不同品牌的潤滑脂混用：由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會(huì)引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機(jī)械安定性等都要受影響。3 、注意換脂周期以及使用過程管理：注意定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時(shí)為止。加脂過程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。棗莊加工潤滑脂技術(shù)指導(dǎo)這樣的情況如：氧化焊接設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、潛水航行呼吸系統(tǒng)等，這時(shí)請(qǐng)使用高溫極壓潤滑脂。

軸承潤滑脂的正確選用軸承潤滑脂即用在軸承上的潤滑脂，其目的是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸，從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘，滑脂對(duì)軸承作用如下：（1）減少摩擦及磨損：在構(gòu)成軸承的套圈。滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦。磨損。（2）延長疲勞壽命：軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)接觸面潤滑良好，則延長。反之，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。（3）排出摩擦熱。冷卻：循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱，達(dá)到冷卻的效果。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?。?）其他：還有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹。腐蝕之效果。為充分發(fā)揮以上作用，務(wù)必選用適合于使用條件的潤滑方法和質(zhì)量的潤滑劑，設(shè)計(jì)出可***潤滑劑中塵埃及防止外部異物侵入和潤滑劑泄漏的適宜密封裝置。

高溫潤滑脂一般屬于合成潤滑脂，含有高濃度的聚四氟乙烯潤滑顆粒，耐高溫抗壓能力強(qiáng)，適合高溫重載設(shè)備，此氟素高溫潤滑脂**于高溫、高負(fù)載、化學(xué)腐蝕環(huán)境中的軸承以及要求終身潤滑的部件，具有較好的化學(xué)惰性、耐久性和低揮發(fā)性。適用溫度范圍：-50～+280℃。高溫潤滑脂是以復(fù)合皂稠化半合成潤滑油，并加有結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。適用范圍：※ 產(chǎn)品適用溫度：-20℃～450℃，短期可高溫可達(dá)600℃環(huán)境?！娘L(fēng)機(jī)軸承、風(fēng)扇軸承、平板印刷機(jī)軸承、高溫條件下的軸承（徑向軸承、套筒軸承、導(dǎo)向軸承、滑動(dòng) 軸 承、滾動(dòng)軸承），包裝行業(yè)瓦楞機(jī)械（瓦楞輥和壓力輥）?！邷貭t、膠合板干燥爐、噴漆設(shè)備、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制設(shè)備?！S承、蒸汽機(jī)和干燥機(jī)軸承、拉幅定型機(jī)的鏈條、軸承、齒輪。 只用直觀檢查的辦法所看到的潤滑脂特性。

極壓鋰基潤滑脂：應(yīng)用范圍：適用于中重負(fù)荷機(jī)械設(shè)備軸承和齒輪的潤滑，如冶金、礦山機(jī)械及重載車輛摩擦部位等。使用溫度：-20～120℃執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7323-2008產(chǎn)品規(guī)格：15kg、180kg。

二硫化鉬潤滑脂：應(yīng)用范圍：適用于中重負(fù)荷機(jī)械設(shè)備軸承和齒輪的潤滑，如冶金、礦山機(jī)械及重載車輛摩擦部位等。使用溫度：-20～120℃執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/SF001-2011產(chǎn)品規(guī)格：15kg、180kg。

高溫潤滑脂：應(yīng)用范圍：適用于高速、重載等苛刻條件下轎車、大型客車及重載卡車等車輛的輪轂軸承、底盤、冶金設(shè)備、建筑設(shè)備、電機(jī)水泵等摩擦部位的潤滑。使用溫度：-30～180℃執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/SF002-2011產(chǎn)品規(guī)格：15kg、180kg。

主營產(chǎn)品：極壓鋰基潤滑脂，白色特種潤滑脂，二硫化鉬潤滑脂，高溫潤滑脂(濟(jì)寧)山東松孚化工科技有限公司所在地：山東濟(jì)寧。 潤滑脂的加換時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費(fèi)。煙臺(tái)節(jié)能潤滑脂技術(shù)規(guī)范

潤滑脂的潤滑作用：潤滑脂具有減少相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)摩擦副表面磨損的作用。臨沂技術(shù)潤滑脂歡迎咨詢

使用時(shí)，應(yīng)將潤滑部位清洗干凈；并做塑膠相容性試驗(yàn)，相容時(shí)才可使用；存放于陰涼干燥處，避免水分、雜質(zhì)混入而影響產(chǎn)品質(zhì)量。滴點(diǎn)是指潤滑脂從固態(tài)變成液態(tài)時(shí)的最低溫度點(diǎn)，單位℃；是用以反映潤滑脂高溫使用性能的指標(biāo)之一，但是滴點(diǎn)并不能單獨(dú)決定潤滑脂的使用溫度，不同種類基礎(chǔ)油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對(duì)基礎(chǔ)油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤滑脂使用溫度的決定因素。潤滑脂在使用部位的最高工作溫度下，不應(yīng)發(fā)生軟化流失，是選用的重要因素之一，確定這一溫度的主要參考性狀是滴點(diǎn)。滴點(diǎn)是在試驗(yàn)條件下，潤滑脂受熱軟化滴出***滴時(shí)的溫度。一般情況下，潤滑脂的最高使用溫度必須低于其滴點(diǎn)20～30℃或更多些。必須指出的是滴點(diǎn)不是確定潤滑脂最高使用溫度的***標(biāo)準(zhǔn)。例如，用礦物油制成的鋰基潤滑脂、膨脹土潤滑脂、復(fù)合鈣基潤滑脂等，滴點(diǎn)雖然可高達(dá)190～250℃，但是，若長期處于高溫下，這些潤滑脂會(huì)氧化變質(zhì)，且礦物油易蒸發(fā)而使?jié)櫥冇?、干涸。所以，多?shù)用礦物油制成的潤滑脂的最高使用溫度都在120～130℃以內(nèi)。

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