水溶性淬火劑性能特點(diǎn)：.零件淬火后，硬度高而均勻，且能減小淬火變形，防止水淬開裂。.對(duì)零件、淬火槽、冷卻循環(huán)系統(tǒng)有良好的防銹、防腐性能。.不燃燒、無煙氣、無火災(zāi)危險(xiǎn)、生產(chǎn)環(huán)境清潔。.調(diào)整淬火液的濃度，可獲得不同的冷卻速度，易于控制。.不易老化、變質(zhì)，使用壽命長。.綠色環(huán)保無污染。適用范圍：適用于碳鋼、低中合金鋼零件的整體和感應(yīng)加熱淬火，以及鋁合金的固溶處理，標(biāo)件、軸件、鍛件、彈簧、齒輪整體淬火、滲碳、碳氮共滲淬火、感應(yīng)加熱淬火。包裝規(guī)格：16L200Kg。快速光亮淬火油產(chǎn)品特點(diǎn).油的閃點(diǎn)高，粘度適中，在淬火過程中油煙小，安全性好，帶出量少。.蒸汽膜階段時(shí)間短，冷速快，具有較強(qiáng)的淬硬能力，淬火后產(chǎn)品硬度高而且均勻。.具有良好冷卻性能，熱氧化安定性好，冷卻性能穩(wěn)定，使用壽命長。.應(yīng)用范圍.適用于適用于保護(hù)氣氛或可控氣氛條件下，大模數(shù)齒輪、軸承套圈、中小尺寸的軸承滾子、汽車配件、礦山機(jī)械配件、大型鑄件、紡織機(jī)械零件等質(zhì)量要求高的工件的淬火包裝規(guī)格：16L170Kg。由水或油換成水性淬火劑，系統(tǒng)無需大的改動(dòng)。濟(jì)寧優(yōu)勢(shì)水溶性淬火劑服務(wù)至上

使用方法：1、 由水或油換成水性淬火劑，系統(tǒng)無需大的改動(dòng)。如原有冷卻循環(huán)裝置（板式或管式換洗器，水塔，貯水池）油溫可控制在80℃以下的系統(tǒng)，換用海益水性淬火劑時(shí)只需徹底清洗干凈系統(tǒng)即可。2、 系統(tǒng)清洗：首先排凈系統(tǒng)中的水或油，用清洗劑及水循環(huán)清洗劑漂洗系統(tǒng)管道。確認(rèn)系統(tǒng)及管道清洗干凈后，排放干凈。注入清水至正常液面的50%，倒入所需海益水性淬火劑原液，同時(shí)攪拌，循環(huán)，再加清水至正常液面。3、 系統(tǒng)匹配：淬火槽壁如涂有酚樹酯漆，需去除。海益水性淬火劑含有防銹劑，對(duì)淬火槽及工件有短期防銹作用。在使用過程中，硬水中的陰陽離子會(huì)消耗海益淬火劑中的防銹劑，一般補(bǔ)加新液就補(bǔ)充了防銹劑濃度。4、 不推薦使用電鍍槽，軟木和皮革不能用于水溶性淬火劑系統(tǒng)的密封。于氨氣氛接觸的海益水性淬火劑系統(tǒng)中不能使用銅制元件。濟(jì)南定制水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀為了延長溶液的使用壽命，在使用中要注意適當(dāng)攪拌。

使用范圍：淬火劑可用于鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵以及沖壓件等的淬火。適用于開口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐及感應(yīng)淬火爐等。1、鍛鋼：小至一公斤大至幾噸的低淬透性鍛鋼或高淬硬性合金鍛鋼均可采用海益水性淬火劑淬火，所用濃度隨合金成份而異，介于10%至30%不等。2、鑄鋼：如同鍛鋼一樣，單重懸殊，淬透性各異的鑄鋼和合金鑄鋼亦均可采用海益水性淬火劑淬火，所用濃度隨合金成份及鑄件形體而異，介于10%至30%不等。3、鑄鐵：球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵通常使用20%-30%濃度的海益水性淬火劑淬火。4、感應(yīng)淬火：對(duì)齒輪、心軸、凸輪軸、軸承軸頸等經(jīng)常采用火焰或感應(yīng)淬火，海益水性淬火劑是淬火油的**理想的代用品，可完全消除油煙和火災(zāi)隱患。以上只是水性淬火劑的適用范圍，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)所處理工件的鋼種、形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、工件熱處理要求及車間的冷卻設(shè)備情況綜合考慮，***選定濃度比較好通過試驗(yàn)確定。

    能獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度，同時(shí)使淬火變形**減少。美斯夫水溶性淬火劑濃度易測(cè)易控。通過控制濃度，可以獲得長期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。有效壽命長，可以做到長達(dá)十年不作整槽更換。不燃燒，無火災(zāi)危險(xiǎn)。淬火時(shí)無煙氣，生產(chǎn)環(huán)境清潔。對(duì)工件和淬火槽有防銹作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。美斯夫水溶性淬火劑易溶于水，改變濃度，能配成從堿水到油之間任何冷速的淬火液，適于各類鋼件整體淬火，滲碳淬火、感應(yīng)淬火以及鋁合金固溶加熱后淬火，能消除淬裂和軟點(diǎn)，能獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度，同時(shí)使淬火變形**減少。美斯夫水溶性淬火劑濃度易測(cè)易控。通過控制濃度，可以獲得長期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。有效壽命長，可以做到長達(dá)十年不作整槽更換。不燃燒，無火災(zāi)危險(xiǎn)。淬火時(shí)無煙氣，生產(chǎn)環(huán)境清潔。對(duì)工件和淬火槽有防銹作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。美斯夫水溶性淬火劑易溶于水，改變濃度，能配成從堿水到油之間任何冷速的淬火液，適于各類鋼件整體淬火，滲碳淬火、感應(yīng)淬火以及鋁合金固溶加熱后淬火，能消除淬裂和軟點(diǎn)，能獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度，同時(shí)使淬火變形**減少。 水性淬火劑不會(huì)因寒冷而凍結(jié)，如冬季在室外長期停放后運(yùn)進(jìn)室內(nèi)，使用前應(yīng)把桶多次來回滾動(dòng)以保證混合均勻。

    特種油公司簡(jiǎn)介山東松孚化工科技有限公司主要生產(chǎn)淬火油，快速淬火油等產(chǎn)品，而且淬火油還具備：較高的閃點(diǎn)，較低的粘度，不易氧化，性能穩(wěn)定，以減緩老化，延長使用壽命等特點(diǎn)，我們的產(chǎn)品價(jià)格合理，公司是行業(yè)內(nèi)率先通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，嚴(yán)格遵循ISO質(zhì)量管理體系。多次被省、市、區(qū)認(rèn)定為示范單位、誠信企業(yè)、消滅“無標(biāo)準(zhǔn)生成”先進(jìn)單位。公司是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)培訓(xùn)、銷售服務(wù)為一體的潤滑油(特種油)、潤滑脂（特種脂）專業(yè)生產(chǎn)廠家，是國家技術(shù)總局特種設(shè)備研究院熱載體委員會(huì)副主任委員單位。山東松孚化工科技有限公司。 槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。安徽技術(shù)水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀

所用濃度隨合金成份及鑄件形體而異，介于10%至30%不等。濟(jì)寧優(yōu)勢(shì)水溶性淬火劑服務(wù)至上

注意事項(xiàng)：1、 濃度控制：隨著淬火溶液中海益水性淬火劑原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達(dá)到要求的硬度又不出現(xiàn)淬火裂紋，就必須使淬火溶液中海益淬火劑原液的濃度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以用折光儀監(jiān)控海益淬火劑原的濃度。新配制的海益淬火劑水溶液可用折光率讀數(shù)乘2.5，即為其濃度值。在淬火劑使用過程中，折光率讀數(shù)會(huì)受到系統(tǒng)污染的影響。為保證對(duì)槽液濃度的良好控制，應(yīng)酌情定期取樣測(cè)定運(yùn)動(dòng)粘度等性能以校正現(xiàn)場(chǎng)濃度值。2、 溫度控制：淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關(guān)系。推薦比較好溶液溫度為30-40℃，應(yīng)不高于55℃。為了保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內(nèi)。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。比較好配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置，如冬天室溫過低，淬火前應(yīng)考慮加熱槽液或適當(dāng)提高濃度。濟(jì)寧優(yōu)勢(shì)水溶性淬火劑服務(wù)至上