淬火劑是由一種液態(tài)的有機(jī)聚合物和腐蝕抑制劑組成的水溶性溶液。淬火劑主要用于各類碳素鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件做增體浸淬和感應(yīng)加熱淬火。淬火劑中的有機(jī)聚合物完全溶于水，形成清亮、均質(zhì)的溶液。但當(dāng)溫度超過(guò) 74℃（165℉）時(shí)，聚合物便會(huì)從水中析出分離，形成一層不溶解的相。該產(chǎn)品克服了水冷卻速度快，易使工件開(kāi)裂；油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。當(dāng)用淬火劑的稀釋溶液冷卻熱的金屬時(shí)，液體有機(jī)聚合物會(huì)在金屬表面沉積，形成一層薄膜?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)薄膜的厚度部分地控制金屬的冷卻程度。薄膜的厚度則是通過(guò)調(diào)節(jié)淬火浴中淬火劑的濃度來(lái)完成。也可通過(guò)調(diào)節(jié)淬火液的溫度或攪拌程度來(lái)控制冷卻。淬火劑跟其他的水溶性聚合物淬火液（劑）的主要區(qū)別在于：控制熱轉(zhuǎn)換的多聚物成分不同。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。上海特色水溶性淬火劑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)

    以螺旋槳攪拌為好，其次是循環(huán)油泵，**好不用氣泵。攪拌程度要適中，而且有效，使淬火區(qū)的溫度均勻一致。淬火槽應(yīng)該定期清理。一般為半年到一年。平時(shí)要注意防止淬火油的污染。2．避免使用溫度過(guò)高或過(guò)低淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃。有人認(rèn)為，油的溫度高例如120℃，則運(yùn)動(dòng)粘度小，流動(dòng)性好，會(huì)提高冷卻能力。其實(shí)運(yùn)動(dòng)粘度的下降引起特性溫度的下降，油的溫度高則工件和油溫的溫度梯度變小，從而降低了冷卻能力。另外，溫度高淬火油劣化快。也有人認(rèn)為，油的溫度低例如10℃，則工件和油溫的溫度梯度變大，會(huì)提高冷卻能力。其實(shí)運(yùn)動(dòng)粘度的增加，阻止淬火油的正常流動(dòng)，反而降低的冷卻能力。而且由于運(yùn)動(dòng)粘度大，工件帶出淬火油也會(huì)增加。3．不要使用機(jī)械油代替淬火油目前，在工廠中仍然大量使用機(jī)械油代替淬火油，一方面出于成本的考慮：另一方面，是由于習(xí)慣。**的熱處理油都添加抗氧劑，**地提高了使用壽命，為國(guó)家節(jié)省大量的能源物資。另外，**的熱處理油在產(chǎn)品質(zhì)量、操作環(huán)境等方面都有優(yōu)勢(shì)。[1]4．除水淬火油中的水有三種狀態(tài)：沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。沉積的水對(duì)淬火油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下。棗莊加工水溶性淬火劑服務(wù)至上鑄鋼：如同鍛鋼一樣，單重懸殊，淬透性各異的鑄鋼和合金鑄鋼亦均可采用海益水性淬火劑淬火。

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    還有一個(gè)解決方案，就是以水代油，采用PAG或其它水溶性淬火介質(zhì)部分代替淬火油。淬火油淬火油分類編輯淬火油普通淬火油一般采用各種礦物油（如全損耗系統(tǒng)用油）作為淬火介質(zhì)。油作為淬火介質(zhì)的**大優(yōu)點(diǎn)是：相對(duì)水而言，在淬火冷卻過(guò)程中，能在較高溫度進(jìn)入冷卻速度較緩慢的對(duì)流階段，有利于減少工件的淬火變形和開(kāi)裂傾向。普通淬火油的缺點(diǎn)是：（1）油的冷卻能力要比水小得多，特別是在（500650℃）溫度范圍內(nèi)的冷卻速度不足，而此溫度段又正是過(guò)冷奧氏體**不穩(wěn)定的鼻尖區(qū)域。因此，使用時(shí)常需攪拌，以增加冷卻能力，但有時(shí)也會(huì)增加工件變形程度。（2）作為淬火介質(zhì)的礦物油，要求具有較高的閃點(diǎn)。否則，在使用時(shí)著火的危險(xiǎn)較大，安全性差。（3）產(chǎn)生油煙污染環(huán)境。（4）淬火油（包括各種新型淬火油）經(jīng)長(zhǎng)期使用后會(huì)變質(zhì)，冷卻能力下降，從而影響工件的淬火質(zhì)量。如：淬不透、淬不硬，產(chǎn)生軟點(diǎn)等。普通淬火油只適用于過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性高、淬透性好的各類合金鋼及截面小于5mm的碳鋼工件淬火。淬火油高速淬火油高速淬火油是指那些在高溫區(qū)冷卻速度得到提高的淬火油。獲得高速淬火油的基本途徑有兩種：（1）合理選取不同類型和不同粘度的礦物油，以適當(dāng)?shù)呐浔认嗷セ旌稀Ｊ褂闷谙拗饕鶕?jù)生產(chǎn)情況和維護(hù)的清潔程度而定。

水溶性淬火劑性能特點(diǎn)：

.零件淬火后，硬度高而均勻，且能減小淬火變形，防止水淬開(kāi)裂。

.對(duì)零件、淬火槽、冷卻循環(huán)系統(tǒng)有良好的防銹、防腐性能。

.不燃燒、無(wú)煙氣、無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)、生產(chǎn)環(huán)境清潔。

.調(diào)整淬火液的濃度，可獲得不同的冷卻速度，易于控制。

.不易老化、變質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。

.綠色環(huán)保無(wú)污染。

適用范圍：適用于碳鋼、低中合金鋼零件的整體和感應(yīng)加熱淬火，以及鋁合金的固溶處理，標(biāo)件、軸件、鍛件、彈簧、齒輪整體淬火、滲碳、碳氮共滲淬火、感應(yīng)加熱淬火。包裝規(guī)格：16L200Kg 適用于開(kāi)口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐及感應(yīng)淬火爐等。江蘇定制水溶性淬火劑技術(shù)指導(dǎo)

實(shí)踐表明：經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)在兩年期限內(nèi)使用：若超出期限尚未使用，待復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。上海特色水溶性淬火劑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)

過(guò)冷奧氏體在各個(gè)溫度開(kāi)始轉(zhuǎn)變時(shí)需有一定的時(shí)間過(guò)程即孕育期。孕育期愈短時(shí)，奧氏體愈不穩(wěn)定。一般來(lái)說(shuō)，奧氏體**不穩(wěn)定的溫度在650~400℃之間，淬火時(shí)工件的冷卻層；盡快地通過(guò)此溫度區(qū)間，使不致發(fā)生珠光體或貝氏體轉(zhuǎn)變。高于450℃時(shí)過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)為穩(wěn)定，允許緩冷；但應(yīng)防止先共析體析出。低于400℃時(shí)，過(guò)冷奧氏體也比較穩(wěn)定。冷卻速度可以減慢，特別是通過(guò)Ms點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在緩慢的冷卻速度下發(fā)生奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變這樣便可以防止或減少巨大的組織應(yīng)力及熱應(yīng)力的產(chǎn)生。上海特色水溶性淬火劑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)