采用符合ISO9950標(biāo)準(zhǔn)的IVF冷卻速度測(cè)試儀測(cè)得不同濃度淬火劑水性淬火劑與水的冷卻速度值對(duì)比：淬火介質(zhì) 溫度 比較大冷速（℃/S） 300℃冷速（℃/S）水 35℃ 221 102.4海益水性淬火劑 5% 35℃ 205 87.910% 35℃ 170 61.420% 35℃ 129 36.8K油 50℃ 101 14.0G油 50℃ 92 6.52#機(jī)油 50℃ 73 11.5由此可見(jiàn)，20%濃度以下的水性淬火劑冷卻速度介于水油間。不同濃度的水性淬火劑冷卻能力可參見(jiàn)以下數(shù)據(jù)：40#鋼，硬度單位HRC淬火介質(zhì) Φ38.1mm Φ25.4mm Φ12.7mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 51 30 54 33 55 46快速淬火油 28 20 43 20 45 20中速淬火油 23 20 38 21 41 20水性淬火劑5% 50 28 53 31 55 4510% 49 25 51 28 52 3120% 32 23 38 25 41 2535% 28 20 35 21 39 2030CrMo鋼,硬度單位HRC淬火介質(zhì) Φ25.4mm Φ19.1mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 51 43 53 5220% 40 38 49 49淬火油 42.36 38-32 51-47 49-4242rMo鋼,硬度單位HRC淬火介質(zhì) Φ38.1mm Φ9.5mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 56 53 60 6020% 53 52 60 59快速淬火油 53 47 59 58中速淬火油 50 43 57 55適用于淬火的鋼種：碳鋼 可淬硬性 高合金鋼低、中、高碳鋼， 大截面 截面復(fù)雜性 薄截面滲氮鋼、碳氮共滲鋼—淬火烈度H中、低碳低合金鋼 5 2 0.9 0.7 0.5 0.3 0.2低滲透性鋼 鹽水 水 快速油 中速油 常規(guī)油 熱油。 適用于開(kāi)口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐及感應(yīng)淬火爐等。濟(jì)寧新型水溶性淬火劑綠色化

    淬火介質(zhì)冷卻能力不足，會(huì)出現(xiàn)非馬氏體組織，造成工件金相組織、硬度和硬化層深度不合格等缺陷。但也不是冷卻能力越強(qiáng)越好。如果冷卻速度過(guò)大，則會(huì)引起工件變形或開(kāi)裂，以致產(chǎn)生廢品，故也應(yīng)盡量避免。快速淬火油淬火現(xiàn)場(chǎng)圖工件的淬火變形、開(kāi)裂都與冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力有關(guān)。依據(jù)形成的原因，內(nèi)應(yīng)力分為熱應(yīng)力與組織應(yīng)力。綜上所述，淬火介質(zhì)一方面應(yīng)當(dāng)有足夠的冷卻能力，保證工件淬硬和獲得一定的淬硬層深度，另一方面也要盡量減少熱應(yīng)力與組織應(yīng)力的有害作用。淬火液是一種冷速介于水油之間的淬火介質(zhì)，性能穩(wěn)定，不易變質(zhì)，長(zhǎng)城淬火油代理，使用壽命長(zhǎng)，適合材質(zhì)如40CrMo、40Cr、45C、20CrMnTi等中低碳合金鋼及合金鋼，根據(jù)不同的使用比例獲得不同的冷速，長(zhǎng)城淬火油哪里有，***的應(yīng)用于熱處理淬火中。淬火液濃度對(duì)淬火工件的影響比較大。鋼在淬火時(shí)冷卻過(guò)程是以三種不同方式進(jìn)行熱量傳遞的，第一階段是蒸汽膜階段，長(zhǎng)城淬火油經(jīng)銷(xiāo)商，冷卻速度低；第二階段為沸騰階段，長(zhǎng)城淬火油，此時(shí)冷卻速度**快；第三階段為對(duì)流傳熱階段，此階段冷卻速度較慢。如果淬火液的濃度越高則影響沸騰階段，同時(shí)對(duì)流傳熱階段也慢。泰安加工水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀溫度控制：淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關(guān)系。

7、增加PAG淬火液的濃度，便可降低其淬火冷卻速度；反之，加入自來(lái)水降低淬火液的濃度，便可提高淬火冷卻速度。將淬火液加熱或在生產(chǎn)中停止冷卻循環(huán)，以升高淬火液的溫度，便可降低淬火冷卻速度；相反，降低液溫。則可提高淬火液冷卻速度，在淬火液濃度偏低時(shí)適當(dāng)提高液溫以防止淬裂；濃度偏高是加快工件的擺動(dòng)以保證淬硬。在天冷液溫升不高時(shí)可采用較高一點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。天熱時(shí)采用低一點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。

在世界上聚合物是應(yīng)用**廣的一種有機(jī)淬火液，可用于各種汽車(chē)工件以及航空工業(yè)的鋁合金和鈦合金，合金鋼鍛模的淬火，大轉(zhuǎn)矩柴油機(jī)曲軸感應(yīng)加熱淬火等。淬火劑主要應(yīng)用于以下淬火范圍：◆適用于典型的用油淬火的高碳鋼和高合金鋼；用20-30%的濃度，可適用于鋼件的整體和表面淬火?！暨m用于感應(yīng)淬火和火焰淬火，適合噴射淬火和浸淬，可應(yīng)用于幾何外型復(fù)雜的高合金部件（包括：球墨鑄鐵、韌性鑄鐵等）。◆用于在傾爐、車(chē)底式爐和坑式爐中加工的大型合金部件，感應(yīng)加熱成形的部件或合金?！粲糜谠谑褂萌?xì)狻⑻烊粴夂吞嫉矟B氣的熔爐中需要油淬火的加工部件（間歇式和連續(xù)式操作）。美斯夫水溶性淬火劑濃度易測(cè)易控。

    能獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度，同時(shí)使淬火變形**減少。美斯夫水溶性淬火劑濃度易測(cè)易控。通過(guò)控制濃度，可以獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。有效壽命長(zhǎng)，可以做到長(zhǎng)達(dá)十年不作整槽更換。不燃燒，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)。淬火時(shí)無(wú)煙氣，生產(chǎn)環(huán)境清潔。對(duì)工件和淬火槽有防銹作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。美斯夫水溶性淬火劑易溶于水，改變濃度，能配成從堿水到油之間任何冷速的淬火液，適于各類(lèi)鋼件整體淬火，滲碳淬火、感應(yīng)淬火以及鋁合金固溶加熱后淬火，能消除淬裂和軟點(diǎn)，能獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度，同時(shí)使淬火變形**減少。美斯夫水溶性淬火劑濃度易測(cè)易控。通過(guò)控制濃度，可以獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。有效壽命長(zhǎng)，可以做到長(zhǎng)達(dá)十年不作整槽更換。不燃燒，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)。淬火時(shí)無(wú)煙氣，生產(chǎn)環(huán)境清潔。對(duì)工件和淬火槽有防銹作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。美斯夫水溶性淬火劑易溶于水，改變濃度，能配成從堿水到油之間任何冷速的淬火液，適于各類(lèi)鋼件整體淬火，滲碳淬火、感應(yīng)淬火以及鋁合金固溶加熱后淬火，能消除淬裂和軟點(diǎn)，能獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度，同時(shí)使淬火變形**減少。 淬火后的工件可不清洗而直接回火。浙江特色水溶性淬火劑廠(chǎng)家直銷(xiāo)

水溶性淬火劑有什么特點(diǎn)？濟(jì)寧新型水溶性淬火劑綠色化

◆適用于旋轉(zhuǎn)或持續(xù)型混合器的氧化熔爐、天然氣熔爐和保護(hù)氣熔爐。它們能應(yīng)用在部件鑄造后的直接淬火；鑄件的連續(xù)淬火以及鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵的一般淬火?！舸笈康钠?chē)、拖拉機(jī)齒輪等零件的淬火（連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線(xiàn)或箱式多用爐）◆淬火劑是一種高分子聚合物水溶性淬火劑，選用國(guó)外質(zhì)量原料精制而成，具有獨(dú)特的逆溶性，（一般稱(chēng)之為濁點(diǎn)效應(yīng)）安全，環(huán)保，使用壽命長(zhǎng)，使用成本低，國(guó)際油價(jià)越來(lái)越高，國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)愈來(lái)愈嚴(yán)的大氣候下，逐漸成為熱處理行業(yè)的優(yōu)先淬火介質(zhì)?！舭踩h(huán)保淬火劑完全不燃燒，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)，無(wú)毒，無(wú)油煙，使工作環(huán)境**改善，滿(mǎn)足環(huán)保部門(mén)對(duì)企業(yè)的環(huán)保要求。濟(jì)寧新型水溶性淬火劑綠色化