收藏查看我的收藏0有用+1已投票0光亮淬火油編輯鎖定討論上傳視頻光亮淬火油，***用于各類(lèi)形狀復(fù)原，淬火要求極高的工藝，用于高精度件，如工模具、齒輪、軸承、活塞環(huán)等。中文名光亮淬火油優(yōu)勢(shì)閃點(diǎn)高,不易氧化變質(zhì)特點(diǎn)表面光滑,無(wú)腐蝕,無(wú)麻點(diǎn)范圍***用于各類(lèi)形狀復(fù)原目錄1性能特征2推薦應(yīng)用3特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)光亮淬火油性能特征編輯1、極好的熱穩(wěn)定性，閃點(diǎn)高,不易氧化變質(zhì)，極大地提高淬火件光亮度。2、***減少熱處理的變形、變性?xún)A向。3、使用本產(chǎn)品后工件表面光滑,無(wú)腐蝕,無(wú)麻點(diǎn),更具有良好的快速冷卻性能。4、具有冷卻速度快，高溫抗氧化性較好，能使金屬表面保持光亮，同時(shí)提供**大硬度及**小變形，使用壽命長(zhǎng)，油質(zhì)性能穩(wěn)定。5、***用于各類(lèi)形狀復(fù)原，淬火要求極高的工藝。光亮淬火油推薦應(yīng)用編輯用于高精度件，如工模具、齒輪、軸承、活塞環(huán)等。光亮淬火油特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)編輯淬火油是根據(jù)設(shè)備、熱處理工藝、工件材質(zhì)及質(zhì)量要求的不同，在基礎(chǔ)油和添加劑的選擇上有很大差異。淬火油的基本性能包括冷卻性、安全性和經(jīng)濟(jì)性三大要素。1、淬火油冷卻性：冷卻性即冷卻能力或煥熱能力，是淬火油**重要的指標(biāo)。目前國(guó)內(nèi)外通行的檢測(cè)方法是冷卻曲線測(cè)試法。使用期限主要根據(jù)生產(chǎn)情況和維護(hù)的清潔程度而定。安徽品質(zhì)水溶性淬火劑歡迎咨詢(xún)

    是在全損耗系統(tǒng)用油中添加催冷劑、抗氧化劑、表面活性劑等調(diào)制而成的。添加劑含量一般為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。3）全損耗系統(tǒng)用油+10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）添加劑的淬火油，冷速界于中、快速淬火油之間。4）快速淬火油是添加效果更好的催冷劑調(diào)制而成的。2.真空淬火油冷卻特性與真空度的關(guān)系（如右圖所示）真空淬火油冷卻特性與真空度的關(guān)系右圖解析：性能指標(biāo)：50℃時(shí)的黏度為20～25mm2/s，閃點(diǎn)（開(kāi)口）為170℃，凝固點(diǎn)為-10℃等。試樣：西8mm×24mm銀棒。冷卻特性如下：1）隨真空度增加，真空淬火油的冷卻速度也增加，特別在真空度為50kPa以上時(shí)冷卻速度急劇增加。2）真空度為，從400℃左右開(kāi)始冷卻速度增加；然而，真空度為50kPa以上時(shí)，從400℃左右開(kāi)始冷卻速度減緩。[2]詞條圖冊(cè)更多圖冊(cè)參考資料1.王先會(huì)編．金屬加工劑選用指南．北京：中國(guó)石化出版社，：191~1952.馬伯龍，楊滿(mǎn)編著．熱處理技術(shù)圖解手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，：33~34詞條標(biāo)簽：科學(xué)百科工程技術(shù)分類(lèi)，科技產(chǎn)品，科學(xué)，技術(shù)，工業(yè)技術(shù)。安徽特色水溶性淬火劑咨詢(xún)報(bào)價(jià)系統(tǒng)匹配：淬火槽壁如涂有酚樹(shù)酯漆，需去除。

模具淬火油產(chǎn)品特點(diǎn):.蒸汽模階段短，高溫冷速較快，低溫冷速緩慢，有效避免模具開(kāi)裂。.氧化安定性好，冷卻特性穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。.淬火帶出量小，工件易清洗。.高閃點(diǎn)、低油煙，使用安全。應(yīng)用范圍.適用于中高合金冷沖模、熱鍛模、極壓模、壓鑄模等模具淬火。包裝規(guī)格16L170Kg。水溶性淬火劑性能特點(diǎn)：.零件淬火后，硬度高而均勻，且能減小淬火變形，防止水淬開(kāi)裂。.對(duì)零件、淬火槽、冷卻循環(huán)系統(tǒng)有良好的防銹、防腐性能。.不燃燒、無(wú)煙氣、無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)、生產(chǎn)環(huán)境清潔。.調(diào)整淬火液的濃度，可獲得不同的冷卻速度，易于控制。.不易老化、變質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。.綠色環(huán)保無(wú)污染。適用范圍：適用于碳鋼、低中合金鋼零件的整體和感應(yīng)加熱淬火，以及鋁合金的固溶處理，標(biāo)件、軸件、鍛件、彈簧、齒輪整體淬火、滲碳、碳氮共滲淬火、感應(yīng)加熱淬火。包裝規(guī)格：16L200Kg。

7、增加PAG淬火液的濃度，便可降低其淬火冷卻速度；反之，加入自來(lái)水降低淬火液的濃度，便可提高淬火冷卻速度。將淬火液加熱或在生產(chǎn)中停止冷卻循環(huán)，以升高淬火液的溫度，便可降低淬火冷卻速度；相反，降低液溫。則可提高淬火液冷卻速度，在淬火液濃度偏低時(shí)適當(dāng)提高液溫以防止淬裂；濃度偏高是加快工件的擺動(dòng)以保證淬硬。在天冷液溫升不高時(shí)可采用較高一點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。天熱時(shí)采用低一點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。防止霉變的另一種方法是在介質(zhì)中加入適量防腐劑(如苯甲酸鈉)。

熱處理時(shí)，為了獲得馬氏體組織，工件的冷卻速度必需大于鋼的臨界冷卻速度，但冷卻速度過(guò)大（指在400℃以下時(shí) ），由于奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的巨大組織應(yīng)力及因溫度差過(guò)大而產(chǎn)生的巨大熱應(yīng)力，兩者的疊加作用，將使工件有開(kāi)裂或變形的危險(xiǎn)。實(shí)際上，工件所能達(dá)到的冷卻速度與鋼的比熱和導(dǎo)熱率，工件的尺寸大小，形狀和表面狀態(tài)以及淬火劑的冷卻強(qiáng)度有關(guān)。鋼的比熱和導(dǎo)熱率決定于鋼的化學(xué)成分，實(shí)際上是不可能改變的，其它因素也已固定，因此，只有選擇合適的淬火劑才可保證達(dá)到所要求的冷卻速度。淬火劑可用于鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵以及沖壓件等的淬火。山東新型水溶性淬火劑廠家直銷(xiāo)

用螺旋槳攪拌其轉(zhuǎn)速以每分鐘100-450轉(zhuǎn)為宜。安徽品質(zhì)水溶性淬火劑歡迎咨詢(xún)

    美斯夫水溶性淬火劑易溶于水，改變濃度，能配成從堿水到油之間任何冷速的淬火液，適于各類(lèi)鋼件整體淬火，滲碳淬火、感應(yīng)淬火以及鋁合金固溶加熱后淬火，能消除淬裂和軟點(diǎn)，能獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度，同時(shí)使淬火變形**減少。美斯夫水溶性淬火劑濃度易測(cè)易控。通過(guò)控制濃度，可以獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。有效壽命長(zhǎng)，可以做到長(zhǎng)達(dá)十年不作整槽更換。不燃燒，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)。淬火時(shí)無(wú)煙氣，生產(chǎn)環(huán)境清潔。對(duì)工件和淬火槽有防銹作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。美斯夫水溶性淬火劑濃度易測(cè)易控。通過(guò)控制濃度，可以獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。有效壽命長(zhǎng)，可以做到長(zhǎng)達(dá)十年不作整槽更換。不燃燒，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)。淬火時(shí)無(wú)煙氣，生產(chǎn)環(huán)境清潔。對(duì)工件和淬火槽有防銹作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。產(chǎn)品型號(hào)PH值使用溫度適用范圍適用爐型Senco-P659-1110-5035、45、35CrMo等小尺寸工件的整體淬火以及鋁合金固溶處理網(wǎng)帶爐井式爐推桿爐轉(zhuǎn)底爐鑄煉爐滾筒爐步進(jìn)爐表面淬火機(jī)床Senco-P759-1110-5040Cr、42CrMo、40Mn2、35MnB、40MnB、5GrNiMo、5GrMnMo等中大尺寸工件的整體淬火。安徽品質(zhì)水溶性淬火劑歡迎咨詢(xún)