注意事項：1、 濃度控制：隨著淬火溶液中海益水性淬火劑原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達到要求的硬度又不出現(xiàn)淬火裂紋，就必須使淬火溶液中海益淬火劑原液的濃度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)現(xiàn)場可以用折光儀監(jiān)控海益淬火劑原的濃度。新配制的海益淬火劑水溶液可用折光率讀數(shù)乘2.5，即為其濃度值。在淬火劑使用過程中，折光率讀數(shù)會受到系統(tǒng)污染的影響。為保證對槽液濃度的良好控制，應酌情定期取樣測定運動粘度等性能以校正現(xiàn)場濃度值。2、 溫度控制：淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關系。推薦比較好溶液溫度為30-40℃，應不高于55℃。為了保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內(nèi)。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。比較好配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置，如冬天室溫過低，淬火前應考慮加熱槽液或適當提高濃度。系統(tǒng)匹配：淬火槽壁如涂有酚樹酯漆，需去除。上海技術水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀

鋼的冷卻速度，決定于所用淬火劑的冷卻強度，而淬火劑的冷卻強度又受下列幾個因素的影響；(1)液體的比熱；(2)液體的導熱系數(shù)；(3)液體的粘度；(4)液體的揮發(fā)性；(5)液體的運動情況。比熱的大小，決定其吸熱的能力，比熱愈大，則溫度上升愈少，容易吸收大量的熱，使鋼速冷。導熱系數(shù)的大小亦與吸熱的速度有關，導熱系數(shù)愈大，則在一定時間內(nèi)可以導出較多的熱量，故冷卻也就愈快。液體的粘度大時，運動便不靈活，由對流作用而導去的熱量就少，因此使冷卻能力減低。揮發(fā)性的大小與液體的氣化溫度有關，氣化的蒸汽圍繞工件的周圍，妨礙冷卻，故揮發(fā)性低的液體有較大的汽化熱，不易成氣體，因而處于淬火件表面的氣體便少，淬火便較激烈。由此可知，所用的淬火劑，是以比熱大、導熱系數(shù)大、粘度小而又不易揮發(fā)的，其效果**為理想。此外，對淬火劑的攪動，能破除淬火初期所形成的蒸汽膜，因此**增加淬火劑的冷卻強度。浙江節(jié)能水溶性淬火劑技術指導注入清水至正常液面的50%，倒入所需海益水性淬火劑原液，同時攪拌，循環(huán)，再加清水至正常液面。

水性淬火劑主要特點：

1、 通過調(diào)整水溶液的濃度，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，可以得到近于水，或介于水油之間，以及相當于油或者更慢的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求。

2、 無毒，無油煙，不燃燒，無火災危險，使用安全，改善勞動環(huán)境，無環(huán)境污染。

3、 淬硬層深，淬火硬度均勻，無軟點，大大減小淬火變形和開裂的傾向，尤其適用于低、中碳鋼感應及大件淬火。

4、 對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕，淬火工件光亮且有短期防銹作用,可不清洗直接回火。

5、 不易老化，變質(zhì)，使用壽命長。

6、 帶出量少，使用成本低，綜合經(jīng)濟性好。

松孚的產(chǎn)品客戶用過的都說好。

1、在配PAG淬火液之前，應將淬火槽和循環(huán)冷卻系統(tǒng)徹底清洗干將，如果原系統(tǒng)用過油，須用工業(yè)清洗劑做清洗。2、配置PAG淬火液時，先注入普通自來水至正常液面的50%，再加入所需PAG淬火劑原液，同時攪拌循環(huán)，再加自來水至正常液面。3、PAG淬火劑含有防銹劑，對淬火槽及工件有短期的防銹作用，使用中，硬水中的陰陽離子會消耗一部分淬火劑中的防銹劑，一般在補加了新液就會補充防銹劑的濃度。4、PAG淬火液的濃度測量很簡單，只需用手持式糖度折光儀測試即可。海益水性淬火劑含有防銹劑，對淬火槽及工件有短期防銹作用。

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通過控制濃度，可以獲得長期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。上海技術水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀

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