收藏查看我的收藏0有用+1已投票0光亮淬火油編輯鎖定討論上傳視頻光亮淬火油,***用于各類形狀復原,淬火要求極高的工藝,用于高精度件,如工模具、齒輪、軸承、活塞環(huán)等。中文名光亮淬火油優(yōu)勢閃點高,不易氧化變質特點表面光滑,無腐蝕,無麻點范圍***用于各類形狀復原目錄1性能特征2推薦應用3特點優(yōu)勢光亮淬火油性能特征編輯1、極好的熱穩(wěn)定性,閃點高,不易氧化變質,極大地提高淬火件光亮度。2、***減少熱處理的變形、變性傾向。3、使用本產(chǎn)品后工件表面光滑,無腐蝕,無麻點,更具有良好的快速冷卻性能。4、具有冷卻速度快,高溫抗氧化性較好,能使金屬表面保持光亮,同時提供**大硬度及**小變形,使用壽命長,油質性能穩(wěn)定。5、***用于各類形狀復原,淬火要求極高的工藝。光亮淬火油推薦應用編輯用于高精度件,如工模具、齒輪、軸承、活塞環(huán)等。光亮淬火油特點優(yōu)勢編輯淬火油是根據(jù)設備、熱處理工藝、工件材質及質量要求的不同,在基礎油和添加劑的選擇上有很大差異。淬火油的基本性能包括冷卻性、安全性和經(jīng)濟性三大要素。1、淬火油冷卻性:冷卻性即冷卻能力或煥熱能力,是淬火油**重要的指標。目前國內外通行的檢測方法是冷卻曲線測試法。適用于開口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設的多用爐及感應淬火爐等。濟寧加工水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀
還有一個解決方案,就是以水代油,采用PAG或其它水溶性淬火介質部分代替淬火油。淬火油淬火油分類編輯淬火油普通淬火油一般采用各種礦物油(如全損耗系統(tǒng)用油)作為淬火介質。油作為淬火介質的**大優(yōu)點是:相對水而言,在淬火冷卻過程中,能在較高溫度進入冷卻速度較緩慢的對流階段,有利于減少工件的淬火變形和開裂傾向。普通淬火油的缺點是:(1)油的冷卻能力要比水小得多,特別是在(500650℃)溫度范圍內的冷卻速度不足,而此溫度段又正是過冷奧氏體**不穩(wěn)定的鼻尖區(qū)域。因此,使用時常需攪拌,以增加冷卻能力,但有時也會增加工件變形程度。(2)作為淬火介質的礦物油,要求具有較高的閃點。否則,在使用時著火的危險較大,安全性差。(3)產(chǎn)生油煙污染環(huán)境。(4)淬火油(包括各種新型淬火油)經(jīng)長期使用后會變質,冷卻能力下降,從而影響工件的淬火質量。如:淬不透、淬不硬,產(chǎn)生軟點等。普通淬火油只適用于過冷奧氏體穩(wěn)定性高、淬透性好的各類合金鋼及截面小于5mm的碳鋼工件淬火。淬火油高速淬火油高速淬火油是指那些在高溫區(qū)冷卻速度得到提高的淬火油。獲得高速淬火油的基本途徑有兩種:(1)合理選取不同類型和不同粘度的礦物油,以適當?shù)呐浔认嗷セ旌?。濟寧加工水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀對工件和淬火槽有防銹作用。
◆適用于旋轉或持續(xù)型混合器的氧化熔爐、天然氣熔爐和保護氣熔爐。它們能應用在部件鑄造后的直接淬火;鑄件的連續(xù)淬火以及鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵的一般淬火?!舸笈康钠?、拖拉機齒輪等零件的淬火(連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐)◆淬火劑是一種高分子聚合物水溶性淬火劑,選用國外質量原料精制而成,具有獨特的逆溶性,(一般稱之為濁點效應)安全,環(huán)保,使用壽命長,使用成本低,國際油價越來越高,國家對環(huán)境保護愈來愈嚴的大氣候下,逐漸成為熱處理行業(yè)的優(yōu)先淬火介質?!舭踩h(huán)保淬火劑完全不燃燒,無火災危險,無毒,無油煙,使工作環(huán)境**改善,滿足環(huán)保部門對企業(yè)的環(huán)保要求。
美斯夫水溶性淬火劑易溶于水,改變濃度,能配成從堿水到油之間任何冷速的淬火液,適于各類鋼件整體淬火,滲碳淬火、感應淬火以及鋁合金固溶加熱后淬火,能消除淬裂和軟點,能獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度,同時使淬火變形**減少。美斯夫水溶性淬火劑濃度易測易控。通過控制濃度,可以獲得長期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。有效壽命長,可以做到長達十年不作整槽更換。不燃燒,無火災危險。淬火時無煙氣,生產(chǎn)環(huán)境清潔。對工件和淬火槽有防銹作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。美斯夫水溶性淬火劑濃度易測易控。通過控制濃度,可以獲得長期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。有效壽命長,可以做到長達十年不作整槽更換。不燃燒,無火災危險。淬火時無煙氣,生產(chǎn)環(huán)境清潔。對工件和淬火槽有防銹作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。產(chǎn)品型號PH值使用溫度適用范圍適用爐型Senco-P659-1110-5035、45、35CrMo等小尺寸工件的整體淬火以及鋁合金固溶處理網(wǎng)帶爐井式爐推桿爐轉底爐鑄煉爐滾筒爐步進爐表面淬火機床Senco-P759-1110-5040Cr、42CrMo、40Mn2、35MnB、40MnB、5GrNiMo、5GrMnMo等中大尺寸工件的整體淬火。淬火劑以208升鐵桶包裝,每桶25千克或200千克。
注意事項:1、 濃度控制:隨著淬火溶液中海益水性淬火劑原液濃度的增加,溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達到要求的硬度又不出現(xiàn)淬火裂紋,就必須使淬火溶液中海益淬火劑原液的濃度穩(wěn)定在一定范圍內。在生產(chǎn)現(xiàn)場可以用折光儀監(jiān)控海益淬火劑原的濃度。新配制的海益淬火劑水溶液可用折光率讀數(shù)乘2.5,即為其濃度值。在淬火劑使用過程中,折光率讀數(shù)會受到系統(tǒng)污染的影響。為保證對槽液濃度的良好控制,應酌情定期取樣測定運動粘度等性能以校正現(xiàn)場濃度值。2、 溫度控制:淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關系。推薦比較好溶液溫度為30-40℃,應不高于55℃。為了保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性,建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。比較好配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置,如冬天室溫過低,淬火前應考慮加熱槽液或適當提高濃度。感應淬火:對齒輪、心軸、凸輪軸、軸承軸頸等經(jīng)常采用火焰或感應淬火。濟寧優(yōu)勢水溶性淬火劑技術指導
在淬火劑使用過程中,折光率讀數(shù)會受到系統(tǒng)污染的影響。濟寧加工水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀
7、增加PAG淬火液的濃度,便可降低其淬火冷卻速度;反之,加入自來水降低淬火液的濃度,便可提高淬火冷卻速度。將淬火液加熱或在生產(chǎn)中停止冷卻循環(huán),以升高淬火液的溫度,便可降低淬火冷卻速度;相反,降低液溫。則可提高淬火液冷卻速度,在淬火液濃度偏低時適當提高液溫以防止淬裂;濃度偏高是加快工件的擺動以保證淬硬。在天冷液溫升不高時可采用較高一點的濃度,以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。天熱時采用低一點的濃度,以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。濟寧加工水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀
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