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水性淬火劑是區(qū)別于淬火油的一種水性的淬火介質(zhì)。水性淬火劑的種類挺多,有**早的聚乙烯醇類的,還有占大多數(shù)的PAG類的。由于市場(chǎng)上及用戶使用的95%以上的水性淬火劑都為PAG類的,所以業(yè)內(nèi)都喜歡把PAG淬火劑直接稱為水性淬火劑。所以下面的介紹都是針對(duì)PAG淬火劑所提出的。 淬火劑為淺黃色透明液體,加有防銹、防腐、潤濕、殺菌等多種添加劑制成,對(duì)水有逆溶性。它克服了水冷卻速度快,易使工件開裂,油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。山東松孚化工科技品質(zhì)有保障。感應(yīng)淬火:對(duì)齒輪、心軸、凸輪軸、軸承軸頸等經(jīng)常采用火焰或感應(yīng)淬火。濟(jì)寧優(yōu)勢(shì)水溶性淬火劑綠色化
使用聚乙烯醇水溶液的優(yōu)點(diǎn)如下:①通過對(duì)聚乙烯醇濃度的調(diào)節(jié),便可得到一種水淬火和油淬火的中間性質(zhì)的鋼,而且可以任意改變其性質(zhì)。②鋼不出現(xiàn)裂痕。③通過進(jìn)行噴丸硬化,可延長制品的耐用年限。另外,根據(jù)不同使用條件,會(huì)出現(xiàn)聚乙烯醇水溶液發(fā)泡的情況,因此比較好使用消泡劑。淬火劑中的有機(jī)聚合物完全溶于水,形成清亮、均質(zhì)的溶液。但當(dāng)溫度超過 74℃(165℉)時(shí),聚合物便會(huì)從水中析出分離,形成一層不溶解的相。該產(chǎn)品克服了水冷卻速度快,易使工件開裂;油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。濟(jì)寧優(yōu)勢(shì)水溶性淬火劑綠色化不推薦使用電鍍槽,軟木和皮革不能用于水溶性淬火劑系統(tǒng)的密封。
水溶性淬火劑性能特點(diǎn):.零件淬火后,硬度高而均勻,且能減小淬火變形,防止水淬開裂。.對(duì)零件、淬火槽、冷卻循環(huán)系統(tǒng)有良好的防銹、防腐性能。.不燃燒、無煙氣、無火災(zāi)危險(xiǎn)、生產(chǎn)環(huán)境清潔。.調(diào)整淬火液的濃度,可獲得不同的冷卻速度,易于控制。.不易老化、變質(zhì),使用壽命長。.綠色環(huán)保無污染。適用范圍:適用于碳鋼、低中合金鋼零件的整體和感應(yīng)加熱淬火,以及鋁合金的固溶處理,標(biāo)件、軸件、鍛件、彈簧、齒輪整體淬火、滲碳、碳氮共滲淬火、感應(yīng)加熱淬火。包裝規(guī)格:16L200Kg??焖俟饬链慊鹩彤a(chǎn)品特點(diǎn).油的閃點(diǎn)高,粘度適中,在淬火過程中油煙小,安全性好,帶出量少。.蒸汽膜階段時(shí)間短,冷速快,具有較強(qiáng)的淬硬能力,淬火后產(chǎn)品硬度高而且均勻。.具有良好冷卻性能,熱氧化安定性好,冷卻性能穩(wěn)定,使用壽命長。.應(yīng)用范圍.適用于適用于保護(hù)氣氛或可控氣氛條件下,大模數(shù)齒輪、軸承套圈、中小尺寸的軸承滾子、汽車配件、礦山機(jī)械配件、大型鑄件、紡織機(jī)械零件等質(zhì)量要求高的工件的淬火包裝規(guī)格:16L170Kg。
注意事項(xiàng):1、 濃度控制:隨著淬火溶液中海益水性淬火劑原液濃度的增加,溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達(dá)到要求的硬度又不出現(xiàn)淬火裂紋,就必須使淬火溶液中海益淬火劑原液的濃度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以用折光儀監(jiān)控海益淬火劑原的濃度。新配制的海益淬火劑水溶液可用折光率讀數(shù)乘2.5,即為其濃度值。在淬火劑使用過程中,折光率讀數(shù)會(huì)受到系統(tǒng)污染的影響。為保證對(duì)槽液濃度的良好控制,應(yīng)酌情定期取樣測(cè)定運(yùn)動(dòng)粘度等性能以校正現(xiàn)場(chǎng)濃度值。2、 溫度控制:淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關(guān)系。推薦比較好溶液溫度為30-40℃,應(yīng)不高于55℃。為了保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內(nèi)。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。比較好配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置,如冬天室溫過低,淬火前應(yīng)考慮加熱槽液或適當(dāng)提高濃度。水性淬火劑是區(qū)別于淬火油的一種水性的淬火介質(zhì)。
淬火劑不能使用在有二次硬化特性的鋼件(如冷熱模具鋼和高速鋼);淬火劑一般不適于淬經(jīng)過鹽浴爐加熱后的工件;淬火劑并不能完全代替淬火油。包裝為200KG/桶,陰涼貯存,保存期2年。淬火劑是由一種液態(tài)的有機(jī)聚合物和腐蝕抑制劑組成的水溶性溶液。淬火劑主要用于各類碳素鋼,低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件做增體浸淬和感應(yīng)加熱淬火。淬火劑不能使用在有二次硬化特性的鋼件(如冷熱模具鋼和高速鋼);淬火劑一般不適于淬經(jīng)過鹽浴爐加熱后的工件;淬火劑并不能完全代替淬火油。鑄鐵:球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵通常使用20%-30%濃度的海益水性淬火劑淬火。泰安技術(shù)水溶性淬火劑服務(wù)至上
濃度控制:隨著淬火溶液中海益水性淬火劑原液濃度的增加,溶液的冷卻能力明顯下降。濟(jì)寧優(yōu)勢(shì)水溶性淬火劑綠色化
鋼的冷卻速度,決定于所用淬火劑的冷卻強(qiáng)度,而淬火劑的冷卻強(qiáng)度又受下列幾個(gè)因素的影響;(1)液體的比熱;(2)液體的導(dǎo)熱系數(shù);(3)液體的粘度;(4)液體的揮發(fā)性;(5)液體的運(yùn)動(dòng)情況。比熱的大小,決定其吸熱的能力,比熱愈大,則溫度上升愈少,容易吸收大量的熱,使鋼速冷。導(dǎo)熱系數(shù)的大小亦與吸熱的速度有關(guān),導(dǎo)熱系數(shù)愈大,則在一定時(shí)間內(nèi)可以導(dǎo)出較多的熱量,故冷卻也就愈快。液體的粘度大時(shí),運(yùn)動(dòng)便不靈活,由對(duì)流作用而導(dǎo)去的熱量就少,因此使冷卻能力減低。揮發(fā)性的大小與液體的氣化溫度有關(guān),氣化的蒸汽圍繞工件的周圍,妨礙冷卻,故揮發(fā)性低的液體有較大的汽化熱,不易成氣體,因而處于淬火件表面的氣體便少,淬火便較激烈。由此可知,所用的淬火劑,是以比熱大、導(dǎo)熱系數(shù)大、粘度小而又不易揮發(fā)的,其效果**為理想。此外,對(duì)淬火劑的攪動(dòng),能破除淬火初期所形成的蒸汽膜,因此**增加淬火劑的冷卻強(qiáng)度。濟(jì)寧優(yōu)勢(shì)水溶性淬火劑綠色化
山東松孚化工科技有限公司主要經(jīng)營范圍是化工,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為特種潤滑油,防銹油,切削油(液),空壓機(jī)油等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于化工行業(yè)的發(fā)展。松孚化工科技憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。