分配型霧化噴涂主要適用于各種復(fù)雜的液體定量分配,精確計(jì)量和定時(shí)給料。除了具備上述流量型霧化噴涂的功能之外,又增加了以下功能:1、用戶(hù)可以自行設(shè)置間隔時(shí)間、分配次數(shù)、分配液量、參數(shù)設(shè)定好之后,霧化噴涂可自動(dòng)完成規(guī)定的灌裝次數(shù),此項(xiàng)功能主要應(yīng)用于生產(chǎn)線(xiàn)上自動(dòng)灌裝設(shè)備;2、分配型霧化噴涂有兩種工作模式:分配模式和傳輸模式,當(dāng)選擇傳輸模式的時(shí)候,功能完全同流量型霧化噴涂,當(dāng)選擇分配模式的時(shí)候,就具備了自動(dòng)分配的功能;3、分配型霧化噴涂具有高精度液體分配功能,誤差≤±0.5%,多種固化分配模式選擇。普瑞WF350霧化噴涂采用大屏幕液晶顯示器,顯示設(shè)備的工作參數(shù)及工作狀態(tài);機(jī)箱采用流線(xiàn)化設(shè)計(jì)的金屬成型外殼,IP56高防護(hù)等級(jí);機(jī)殼表面采用進(jìn)口烤漆處理,美觀(guān)大方,利于清潔且防腐。霧化噴涂具有旋轉(zhuǎn)圓柱形頭,可優(yōu)化噴涂的油漆量。貴州飛升霧化噴涂定制價(jià)格
工業(yè)霧化噴涂常見(jiàn)故障。1.出口閥未打開(kāi)或未完全打開(kāi),導(dǎo)致出口壓力高,縮短軟管的使用壽命,甚至爆管。啟動(dòng)泵之前,確保霧化噴涂的入口和出口管道上的閥門(mén)打開(kāi),并且安全閥正常工作。2.進(jìn)出口管道堵塞,導(dǎo)致流量不達(dá)標(biāo)。如果工作中管道堵塞,及時(shí)查明原因,疏通管道,恢復(fù)正常流量。3.由于高轉(zhuǎn)速,軟管的使用壽命縮短。如果轉(zhuǎn)速過(guò)高,轉(zhuǎn)子滑塊擠壓軟管過(guò)于頻繁,霧化噴涂軟管沒(méi)有適當(dāng)?shù)幕謴?fù)時(shí)間,會(huì)縮短軟管的使用壽命。因此,工業(yè)霧化噴涂需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求流量選擇合適的轉(zhuǎn)速,以提高軟管的使用壽命,而不是人為選擇小尺寸,這將導(dǎo)致后期頻繁更換軟管。貴州飛升霧化噴涂定制價(jià)格霧化噴涂將流動(dòng)的液體打散成細(xì)微顆粒、噴向空中。
超聲波霧化噴涂機(jī)是精心設(shè)計(jì)的一款特別適合量產(chǎn)級(jí)以及大面積薄膜的生產(chǎn)制備的噴涂機(jī),可以橫跨自動(dòng)傳送機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行有效噴涂,保留原有生產(chǎn)工藝,具有噴涂速度快、范圍大、產(chǎn)量高等特點(diǎn)。還配備了獨(dú)特的精密恒流分散壓力桶,溶液均勻分散的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷的穩(wěn)恒供液。生產(chǎn)需求的寬大噴涂寬度可以通過(guò)多個(gè)噴頭并聯(lián)來(lái)實(shí)現(xiàn),很大方面提高生產(chǎn)效率,寬可以達(dá)到2米以上,可采用散射型、寬幅型或廣域型超聲波霧化噴頭。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂,超聲波霧化噴涂能實(shí)現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度。同時(shí),由于超聲波噴頭并不需要?dú)鈮狠o助就可以霧化,所以采用超聲波噴涂能明顯減少?lài)娡窟^(guò)程中的涂料飛濺,實(shí)現(xiàn)節(jié)約涂料的目的,超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。我們還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況設(shè)計(jì)解決方案,包括生產(chǎn)、二次生產(chǎn)、裝配線(xiàn)和對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)化改造。
如何實(shí)現(xiàn)微量噴涂的噴涂工藝?為了實(shí)現(xiàn)微量噴涂工藝,需要在采購(gòu)脫膜劑、噴涂設(shè)備及噴涂技術(shù)方面進(jìn)行投入。由于必須對(duì)脫膜劑進(jìn)行精細(xì)計(jì)量,所以需要使用微量噴涂噴嘴,這一噴嘴能夠可靠地對(duì)脫膜劑進(jìn)行精細(xì)計(jì)量。噴嘴既能?chē)娡克裕材車(chē)娡坑托缘拿撃饪s液。根據(jù)容積的不同,噴嘴每個(gè)周期內(nèi)能?chē)娡?,043ml至0,119ml。噴涂量可以通過(guò)噴嘴螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。大噴涂量為0,076ml的微量噴涂噴嘴DD1/76,每一轉(zhuǎn)計(jì)量為0,0127ml。噴嘴被加工成標(biāo)準(zhǔn)件。通過(guò)可替換噴嘴套口,噴涂模式可以調(diào)整為與各個(gè)使用區(qū)域相配合。噴嘴所需控制壓力為3-6bar,大涂化空氣壓力可以保持在約10bar的狀態(tài)。微量噴涂需要區(qū)分吹送空氣和控制空氣,在初始位置時(shí)不對(duì)它們施加壓力?,F(xiàn)在將控制空氣的壓力調(diào)節(jié)到約3-6bar,由此閉合活塞被打開(kāi)。然后將脫膜劑分配所需的吹送空氣的壓力調(diào)節(jié)到10bar。通過(guò)打開(kāi)閉合活塞,脫膜劑流經(jīng)導(dǎo)管,在噴嘴出口位置與吹送空氣混合。這樣脫膜劑被運(yùn)送到模具表面。噴涂和送風(fēng)后,壓力降為基礎(chǔ)水平,閉合活塞關(guān)閉。霧化噴涂對(duì)于基片噴涂、霧化加濕、噴霧干燥、網(wǎng)層噴涂及其他工業(yè)和研究開(kāi)發(fā)應(yīng)用。
影響霧化噴涂真空泵進(jìn)水的原因。影響真空泵進(jìn)水的原因涉及到2個(gè)大的方面:氣流問(wèn)題、制冷及真空問(wèn)題,主要涉及氣流走向,氣流通道,系統(tǒng)制冷,相關(guān)的溫度、壓力、真空配置和控制工藝等,這幾個(gè)方面并不單獨(dú)影響真空泵進(jìn)水,實(shí)際應(yīng)是互為影響,解決真空泵進(jìn)水,需要綜合考慮這些因素,下面我們就氣流問(wèn)題進(jìn)行仔細(xì)分析。氣流問(wèn)題影響真空泵進(jìn)水的現(xiàn)象主要表現(xiàn)為:冷凝器(捕水器)內(nèi)盤(pán)管表面結(jié)霜不均勻,各組盤(pán)管之間,單組盤(pán)管的不同位置出現(xiàn)結(jié)霜厚度不同的情況,甚至盤(pán)管部分位置出現(xiàn)不結(jié)霜的情況,在制冷能力滿(mǎn)足滿(mǎn)載使用要求,盤(pán)管的溫度可以到達(dá),也就是盤(pán)管溫度及真空情況足以滿(mǎn)足捕捉滿(mǎn)載水汽的前提下,氣流的組織分布,氣流走向沒(méi)有經(jīng)過(guò)部分盤(pán)管,造成無(wú)法捕捉水汽,繼而進(jìn)入真空泵。霧化噴涂使用高性能的鈦合金及不銹鋼制造。陜西飛升霧化噴涂市場(chǎng)報(bào)價(jià)
霧化噴涂會(huì)導(dǎo)致圓柱形頭和車(chē)身之間的距離波動(dòng)。貴州飛升霧化噴涂定制價(jià)格
微量液體后噴涂實(shí)施方案。電控箱是后噴涂設(shè)備的重點(diǎn)控制部件。電控箱的面板包括:觸摸屏、電源開(kāi)關(guān)、急停按鈕、報(bào)警指示燈。電控箱內(nèi)部包括PLC、模擬量模塊、開(kāi)關(guān)電源、變壓器、濾波器、中間繼電器等元件。電源開(kāi)關(guān)用于控制設(shè)備的總電源。為了安全起見(jiàn),設(shè)有一個(gè)急停按鈕,處理突發(fā)情況時(shí)使用。設(shè)備所有操作,包括生產(chǎn)操作,流量的標(biāo)定、重量的標(biāo)定、系統(tǒng)設(shè)置、報(bào)表查詢(xún)等在觸摸屏上進(jìn)行。電控箱內(nèi)采用24V低壓控制,安全可靠。西門(mén)子PLC性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)久。酶制劑平臺(tái)秤是計(jì)量酶制劑重量的稱(chēng)重裝置,檢測(cè)到的酶制劑重量顯示在觸摸屏中。當(dāng)儲(chǔ)存桶內(nèi)的酶制劑重量低于預(yù)設(shè)的報(bào)警下限時(shí),觸摸屏就會(huì)顯示報(bào)警信號(hào)提醒工作人員添加酶制劑。貴州飛升霧化噴涂定制價(jià)格