凍干珠小球在POCT行業(yè)的應(yīng)用。1、微量點(diǎn)液:液氮凍干珠一般需要微量點(diǎn)液,常見(jiàn)的點(diǎn)液量從1微升(1毫克)到100微升。人們平常所熟悉使用的普通泵,很難在這么微量的范圍持續(xù)穩(wěn)定點(diǎn)液且保證一致性。2、高精量點(diǎn)液:凍干珠小球?qū)c(diǎn)液的精度及形狀要求較高。實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行操作時(shí),由于人工一致性問(wèn)題及設(shè)備簡(jiǎn)單,往往在精度和一致性方面難以掌控。如果采用普通泵,在微量點(diǎn)液時(shí),泵的可控性及精度不好,極易造成小球形狀大小不一,成球形狀不好,或者小球落到液氮表面時(shí)炸開(kāi)變成多個(gè)微球。液體量少時(shí)不能成形狀一致的圓球,量多時(shí)容易分離變成多個(gè)小球。如果終產(chǎn)品凍干珠的成球形狀不一致,大小不一,會(huì)影響到后續(xù)分裝到試劑盤(pán)/卡、檢測(cè)工藝及檢測(cè)結(jié)果。凍干微球?qū)崿F(xiàn)快速預(yù)凍對(duì)凍干產(chǎn)品活性材料的活性保存至關(guān)重要。安徽凍干微球設(shè)備
一種凍干微球自動(dòng)分裝裝置的制作方法。近幾年,隨著微流控技術(shù)的快速發(fā)展,凍干微球已經(jīng)普遍應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)研究、臨床診斷、藥物開(kāi)發(fā)、食品衛(wèi)生和環(huán)境監(jiān)測(cè)等諸多領(lǐng)域。凍干微球作為生物試劑,相對(duì)液體試劑,有更長(zhǎng)的保存時(shí)期,同時(shí)更加方便運(yùn)輸和使用,但是凍干微球非常的脆弱,無(wú)法承受較大的外力,在分裝過(guò)程中極難實(shí)現(xiàn)將單個(gè)凍干微球分開(kāi),需要設(shè)計(jì)一款凍干微球的分裝裝置,方便凍干微球的分裝和后續(xù)的產(chǎn)業(yè)化。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種凍干微球自動(dòng)分裝裝置,包括傾斜設(shè)置的分裝底盤(pán)、分裝盤(pán)和分裝蓋,分裝盤(pán)的外周卡接于分裝底盤(pán)的內(nèi)表面,分裝蓋蓋住分裝盤(pán);分裝底盤(pán)的內(nèi)表面設(shè)有分裝片,分裝片還設(shè)有一凸臺(tái),凸臺(tái)的面積為分裝片的一半,凸臺(tái)的外緣還設(shè)有“v”型槽;分裝底盤(pán)設(shè)有凸臺(tái)的一部分與分裝蓋的內(nèi)表面構(gòu)成腔體;“v”型槽與分裝蓋的內(nèi)表面構(gòu)成第二腔體;分裝底盤(pán)的中心設(shè)有軸孔,分裝蓋的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有軸套,還包括減速機(jī),減速機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸孔套接軸套;分裝蓋還設(shè)有加料孔;分裝底盤(pán)設(shè)有出料孔,出料孔設(shè)置于傾斜設(shè)置的分裝底盤(pán)的上部;出料孔下方連接有出料管;出料管的底部設(shè)有自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置。試劑凍干微球一般多少錢(qián)凍干微球技術(shù)是將不穩(wěn)定的化學(xué)品轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量、穩(wěn)定、定量的凍干微球。
凍干球凍干微球的制備與優(yōu)勢(shì)。凍干試劑一般采用冷凍干燥技術(shù)進(jìn)行制備,就是將含有大量水分的物質(zhì)(包括蛋白質(zhì)、核苷酸、微生物等多種成分)預(yù)先進(jìn)行降溫預(yù)凍成固體,然后在真空條件下使固態(tài)水直接升華出來(lái),而物質(zhì)本身則剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,因此干燥后試劑的體積不變;由于整個(gè)干燥過(guò)程都是在較低的溫度下進(jìn)行,所以對(duì)許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。試劑凍干后排出95%的水分,而蛋白質(zhì)、核苷酸、微生物之類不會(huì)發(fā)生變性或者失去生物活性,干燥后的產(chǎn)品能夠常溫保存而不致變質(zhì),因此冷凍干躁技術(shù)在醫(yī)藥和醫(yī)療診斷上得到普遍應(yīng)用。試劑在凍干過(guò)程中,預(yù)凍是必須的步驟,而預(yù)凍的時(shí)間對(duì)試劑中活性材料的活性保存是非常關(guān)鍵的,所以盡量縮短預(yù)凍時(shí)間,實(shí)現(xiàn)快速預(yù)凍對(duì)凍干產(chǎn)品活性材料的活性保存至關(guān)重要;另外增大凍干過(guò)程中凍干試劑的升華表面積,縮短凍干過(guò)程時(shí)間,對(duì)凍干產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。
微球凍干技術(shù)的工藝程序是配置溶液、混合均質(zhì)、過(guò)濾脫氣、液滴成型、溫速凍、真空冷凍干燥、封裝等流程進(jìn)行加工。微球凍干機(jī)成套設(shè)備是根據(jù)微球凍干工藝匹配的加工處理設(shè)備,包括配液系統(tǒng)、均質(zhì)系統(tǒng)、液態(tài)點(diǎn)液機(jī)、冷凍干燥機(jī)系統(tǒng)、分裝系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)等設(shè)備組成,滿足GMP要求,在無(wú)菌的條件下進(jìn)行加工生產(chǎn)。凍干微球技術(shù)和微球凍干機(jī)成套設(shè)備用于微球凍干小試裝載量開(kāi)發(fā)凍干工藝,為中試和量產(chǎn)等使用,經(jīng)過(guò)冷凍干燥后凍干微球的酶或蛋白質(zhì)的活性基本保留穩(wěn)定性好,含水極少可在常溫下運(yùn)輸和儲(chǔ)存。凍干微球可將引物烘干于EP反應(yīng)管底部,加入一粒凍干微球后即可成為全擴(kuò)增體系的凍干制品。
凍干微球保證質(zhì)量,提高性能。質(zhì)量主要包括外觀、元器件的壽命和可靠性等;另外,國(guó)產(chǎn)凍干設(shè)備大都是非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,而標(biāo)準(zhǔn)化是提高質(zhì)量,降低成本,增強(qiáng)互換性的有力保證,因此,必須實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。有的廠家生產(chǎn)的凍干微球從安裝好之后,一直不能投入正常生產(chǎn);有的凍干微球雖然能生產(chǎn),但能耗太高,生產(chǎn)的產(chǎn)品越多,賠錢(qián)越多;還有的元器件不斷出現(xiàn)故障,影響正常生產(chǎn)。因此,凍干微球的質(zhì)量必須保證,可靠性要提高。要提高凍干微球的性能,除了保證加熱速率、抽氣速率、溫度均勻性還應(yīng)增強(qiáng)設(shè)備新的功能。例如增加凍干結(jié)束的判斷功能,簡(jiǎn)單的辦法是稱重法。凍干微球采用嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),在行業(yè)內(nèi)好評(píng)率高。江蘇微流控凍干微球批發(fā)價(jià)格
凍干微球常見(jiàn)的點(diǎn)液量從1微升(1毫克)到100微升。安徽凍干微球設(shè)備
凍干微球已被普遍用作鮮藥保鮮加工設(shè)備。凍干地黃的制作是通過(guò)凍干微球設(shè)備將鮮地黃,凍干至升華結(jié)束即得。其凍干優(yōu)勢(shì):制備的凍干鮮地有效成分梓醇含量高,生物利用度高,能耗低,產(chǎn)品不易碎,貯藏、運(yùn)輸易保持飲片形狀,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。由于各種因素的影響,在儲(chǔ)存和其他方面有許多不便,導(dǎo)致嚴(yán)重的停滯。凍干微球在我國(guó)已被普遍用作鮮藥保鮮加工設(shè)備,并已用于地黃、人參、西洋參、冬蟲(chóng)夏草、山藥、枸杞、鹿茸等中藥。凍干微球設(shè)備能大限度地保持藥物活性成分的活性,更好地保持藥材的外觀質(zhì)量、色澤和氣味,完全脫水,保存良好,具有其他干燥技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。安徽凍干微球設(shè)備
廣州飛升精密設(shè)備有限公司位于廣州市番禺區(qū)東環(huán)街番禺大道北537號(hào)番禺節(jié)能科技園內(nèi)番山創(chuàng)業(yè)中心3號(hào)樓2區(qū)101、102。公司業(yè)務(wù)分為恒流泵,注液、點(diǎn)液、灌裝泵,液氮凍干珠點(diǎn)液及分裝系統(tǒng),微量霧化噴涂系統(tǒng)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。廣州飛升立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。