pac加藥裝置工作原理

pac加藥裝置一般為一箱兩泵一臺電動攪拌器組成一整套系統(tǒng)，亦可根據(jù)用戶要求，構成兩箱兩泵，兩箱多泵，多箱多泵多種結構。pac加藥裝置可用于液液、固液、氣液藥劑溶液的配制、定量投加。

pac加藥裝置工作原理如下：

pac加藥裝置采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機或風機作為氣源；氣體進入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當氣墊層達到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中；氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放；貯液箱內藥液由配套計量泵送至混合反應池。 6、任選擇手動、自動等多種控制方式，實現(xiàn)不同控制要求。常州絮凝劑自動加藥裝置公司

全自動加藥裝置的調試方法

4、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進料口處放一個適宜的容器。

5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鐘后，停止進料。

6、稱量容器內的聚合物質量，作好記錄。

7、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。

8、重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調至5Kg/h，進水量1000L/h）。 河南活性炭粉末加藥裝置供應廠家自動加藥裝置的三大分類，是根據(jù)不同用戶的需求以及不同的應用場所而劃分.

全自動控制加藥系統(tǒng)

全自動控制加藥裝置由：控制系統(tǒng)（PLC、變頻器、觸摸屏）、溶液攪拌、計量泵輸送、物位儀表、流量儀表、分析儀表等組成。本系統(tǒng)針對特定過程參數(shù)（如pH、ORP和余氯等）按設定濃度點或濃度范圍自動投加所需藥品的一體化解決方案。此系統(tǒng)為比較高配置產品，對藥品的投加實現(xiàn)全過程的全自動化控制。

典型應用：混凝劑自動加藥系統(tǒng)游動電流檢測儀：一種能檢測水中游動電流，將其放大成電流信號并用于控制水處理過程中混凝劑投加量的過程控制儀表。

一、SCD可檢測的混凝劑無機鹽、硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁(PAC)、硫酸鐵、氯化鐵、有機聚合電解質(Polymers)

二、自動加藥SCD控制方式簡單反饋控制：SCD游動電流檢測儀簡單反饋控制系統(tǒng)，SCD信號被送到積分過程控制器與設定點進行比較,然后SC5200根據(jù)SCD信號改變,連續(xù)輸出4-20mA信號到計量泵進行投加量自動調節(jié),計量泵自動調節(jié)采用變頻器調節(jié)計量泵沖程頻率,這種控制方式適用于原水流量變化較小的混凝劑投加系統(tǒng),當頻繁發(fā)生的流量變化≥10%時,應該考慮采用復合環(huán)控制方式.

水處理自動加藥機有哪些組成部分

 水處理自動加藥機材質具有良好的耐化學腐蝕性能，因而可以對各種水處理加藥工藝過程中的幾乎所有腐蝕性化學液體進行計量。那么，水處理自動加藥機有哪些組成部分？  水處理自動加藥機由在線動態(tài)加藥系統(tǒng)和排污及補水在線控制系統(tǒng)兩大部分組成，在線動態(tài)加藥系統(tǒng)是由水質在線監(jiān)測系統(tǒng)、投加藥劑、加藥系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)四部分組成。  水質在線監(jiān)測系統(tǒng)，通過在線監(jiān)測設備對系統(tǒng)藥劑含量進行監(jiān)測。通過在線監(jiān)測設備對系統(tǒng)水質、工況、腐蝕等進行監(jiān)測，并反饋給加藥系統(tǒng)，隨時調整加藥量。 3、定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。

購買加藥裝置時遇到選擇錯誤型號的問題分析

2、導致其它水處理設備報廢

（1）如果在選型過程中選錯型，尤是錯選小型號的加藥裝置就會影響水處理的正常處理。

（2）輕則會導致處理效果不理想。嚴重的不但會損壞設備，而且還會導致后續(xù)的處理設備出現(xiàn)故障，絮凝加藥處理后端有反滲透處理工藝的水處理系統(tǒng)。

（3）由于絮凝處理無法很好的將水中的雜質絮凝，就會導致雜質進入反滲透，將反滲透膜原件劃傷，導致膜元件報廢。

3、影響正常的水處理使用如果選錯型號，會影響水處理的正常處理，因為選錯型號會導致投加的藥劑能力達不到設計要求，從而影響水的正常處理工作。 該系列加藥裝置已在國內多家企業(yè)得到應用，深受廣大用戶的好評。宿州活性炭粉末加藥裝置生產廠家

3、電磁隔膜計量泵：檢查計量泵是否準確。常州絮凝劑自動加藥裝置公司

加藥裝置損壞的原因

加藥裝置能用于不同的工況，所有的物料就不同，正因為不同，所有它容易發(fā)生的損壞也多，發(fā)生的原因也多，其主要的還是以下幾點，下面就給大家介紹一下設備損壞的原因。

1、藥磨機鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運動形式、鋼藥配比有關系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。

2、一般按照實際工作經(jīng)驗，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內應以沖擊力為主，應加大鋼藥尺寸，二段磨礦粒度較細，礦物受力應以研磨為主，應盡可能減小鋼藥尺寸。 常州絮凝劑自動加藥裝置公司

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