物理法是一種不改動(dòng)物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)而到達(dá)分離電鍍廢水中的懸浮污染物質(zhì)的辦法，其中有代表性的包括蒸發(fā)濃縮法和反滲透法。前者望文生義，即經(jīng)過(guò)蒸發(fā)使重金屬濃縮。后者是應(yīng)用反滲透的原理，在含廢水的部分施加較高的壓力，使作為溶劑的水分子透過(guò)半透膜從而使水與重金屬及其他溶質(zhì)分離。兩者均是物理操作，工藝成熟簡(jiǎn)單;無(wú)需添加化學(xué)試劑，無(wú)二次污染，并可以回收應(yīng)用重金屬和水，普通適用于含鉻、銅及鎳廢水。但這兩種辦法因能耗大，本錢(qián)高等問(wèn)題不適用途理重金屬含量低的廢水。因而，普通將物理法作為輔助處理手腕和其他辦法共同處理電鍍廢水。馮霞等采用微濾—反滲透工藝深度處理電鍍廢水，結(jié)果標(biāo)明：電鍍廢水中的脫鹽率、Cu2+去除率、Ni2+去除率分別到達(dá)、、，濁度簡(jiǎn)直完整去除、出水水質(zhì)滿足GB21900-2008《電鍍污染物排放規(guī)范》中水污染特別排放限值要求。 廢水的物理處理法廢水的物理處理法是利用物理作用來(lái)進(jìn)行廢水處理的方法，可分離去除廢水中不溶性的污染物。湖南高鹽廢水處理

    高鹽有機(jī)廢水處理方法之厭氧法：對(duì)于如芳香類(lèi)這種難分解的物質(zhì)在好氧狀態(tài)下的分解率要低于厭氧環(huán)境中的降解率。這些物質(zhì)在厭氧狀態(tài)下更容易分解，也顯示出了相比與好氧物質(zhì)更好的耐鹽性。厭氧環(huán)境中的耐鹽菌落有甲基球菌，可以在濃度為5%的鹽水中正常代謝。H2S是SO42-破壞厭氧生化處理過(guò)程的關(guān)鍵所在。當(dāng)H2S濃度增高時(shí)，硫酸還原菌將體現(xiàn)出增殖優(yōu)勢(shì)，而甲烷菌將受到抑制，造成酸堿度值降低。破壞了厭氧微生物的生存環(huán)境，活性會(huì)減少。有機(jī)物的凈化效果會(huì)大打折扣，系統(tǒng)的穩(wěn)定性會(huì)受到損害。主要性能和指標(biāo)是：增加泥漿流量，降低pH值，增加揮發(fā)性有機(jī)酸含量。為了使得有機(jī)廢水中的離子含量SO42的含量不產(chǎn)生變化，通常會(huì)利用化學(xué)反應(yīng)使Fe2+轉(zhuǎn)化為FeS和FeSO4，在通過(guò)沉淀去除，較大程度上減輕硫化物對(duì)產(chǎn)甲烷菌的影響。 杭州農(nóng)藥廢水處理成套設(shè)備芬頓工藝無(wú)論是單獨(dú)用于廢水處理，還是結(jié)合其他辦法進(jìn)行預(yù)處理、深度處理，都能夠到達(dá)很好的處理效果。

    含磷廢水處理技術(shù)之化學(xué)沉淀法：化學(xué)沉淀法由于工藝操作簡(jiǎn)單、處理費(fèi)用低、除磷效果好，得到普遍應(yīng)用。通常化學(xué)沉淀法除磷主要是通過(guò)添加Fe、Al或ca等金屬鹽與P生成難溶性磷酸鹽沉淀，然后通過(guò)過(guò)濾將磷以沉淀形式從污水中除去。化學(xué)法除磷并非是簡(jiǎn)單的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。一方面，聚磷酸鹽通過(guò)水解反應(yīng)生成正磷酸鹽，磷酸鹽沉淀是配位基參與競(jìng)爭(zhēng)的電性中和沉淀;另一方面，在某些條件下，磷酸鹽沉淀中化學(xué)劑的水解產(chǎn)物可與磷酸鹽發(fā)生化學(xué)吸附并進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)形成絡(luò)合物共同沉淀，又能吸附聚磷酸鹽而去除一部分磷。目前用于化學(xué)沉淀除磷的沉淀劑主要有石灰、氯化鈣、硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、聚氯化鋁等常規(guī)鈣鹽、鐵鹽和鋁鹽?；瘜W(xué)沉淀法除磷無(wú)論是在費(fèi)用投入還是在除磷效果方面都具有明顯優(yōu)勢(shì)。

高氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)主要有：（1）空氣吹脫：是應(yīng)用空氣對(duì)加堿后的氨氮廢水實(shí)施吹脫，氣：水在3000：1的條件下，氨氮處置效果在70-75%，氨氮廢水無(wú)法一次性達(dá)標(biāo)排放，多級(jí)吹脫需加溫、同時(shí)功率大，占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大，無(wú)法回收；（2）直接蒸發(fā)：采用多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)器直接對(duì)氨氮廢水實(shí)施濃縮蒸發(fā)，使廢水中的氨氮以氨鹽方式結(jié)晶出來(lái)，通常在高COD、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發(fā)器處置，蒸發(fā)所需蒸汽、電耗量大，投資大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，還需進(jìn)一步脫氨后方可進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)。（3）離子交換法：應(yīng)用沸石或離子對(duì)廢水中的氨實(shí)施離子交換，從而使廢水中的氨氮達(dá)標(biāo)排放，該技術(shù)通常分離生化BAF技術(shù)處置氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水，離子交換由于再生問(wèn)題，很少用于高氨氮廢水處理工藝；（4）氧化法：應(yīng)用次氯酸鈉對(duì)氨氮實(shí)施氧化合成，由于氧化本錢(qián)高，氨氮廢水處理工藝很少用。（5）蒸氨法：應(yīng)用蒸汽對(duì)廢水實(shí)施加熱，使廢水中的氨在高溫下實(shí)施別離冷卻并構(gòu)成氨水，蒸銨法多采用泡罩、浮閥作為塔內(nèi)件使蒸汽和高氨氮廢水接觸。焦化行業(yè)剩余氨水多采用蒸銨工藝，蒸氨工藝蒸汽耗費(fèi)量大，氨氮出水通常在300mg/L。MBR是膜分離技術(shù)和活性污泥法相分離的廢水處理技術(shù)，能夠替代二沉池，完成泥水分離，達(dá)到中水回用目的。

乳化液廢水常用的破乳方法：乳化油的粒徑極其微小，在水中形成水-油乳化液，表面形成一層界膜帶有點(diǎn)火，油珠**形成雙電層，使油珠相互排斥極難接近。因此，要使油水分離，首先要破壞油珠的界膜，使油珠相互接近并聚集成大滴油珠，從而浮于水面，這一過(guò)程叫破乳。通常破乳后的污水需要再利用浮油去除及分散油去除的方法對(duì)其進(jìn)行后續(xù)處理。乳化液破乳的方法主要有：高壓電場(chǎng)法、藥劑破乳法（ 鹽析法、凝聚法、 酸化法、鹽析—凝聚混合法）、離心法、超濾法等。其中以藥劑破乳法為常見(jiàn)，使用較普遍，超濾法的應(yīng)用有增長(zhǎng)趨勢(shì)。養(yǎng)殖廢水處理是通過(guò)物理、化學(xué)、生物方法去除水中污染物，常采用“預(yù)處理+厭氧+好氧+后處理”的工藝。鹽城焦化廢水處理工藝

電絮凝技術(shù)是一種兼具化學(xué)絮凝和電化學(xué)技術(shù)特點(diǎn)的環(huán)境友好型廢水處理工藝。湖南高鹽廢水處理

含磷廢水處理技術(shù)之吸附法：吸附法除磷通常是利用某些具有多孔和大比表面積的吸附材料通過(guò)配位絡(luò)合與離子交換形式的化學(xué)吸附、靜電引力引發(fā)的物理吸附和固體表面的沉積過(guò)程等機(jī)制來(lái)吸附水體中的磷，來(lái)達(dá)到除磷目的。吸附法可通過(guò)吸附實(shí)現(xiàn)磷的分離，解吸實(shí)現(xiàn)磷的回收。吸附法除磷關(guān)鍵在于高性能吸附材料的選擇，該吸附材料往往具備：吸附容量高，原料易得且造價(jià)低，吸附速率高，磷在其上具有優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力，吸附劑易再生，吸附過(guò)程穩(wěn)定且無(wú)有害物質(zhì)溶出等特點(diǎn)。常見(jiàn)的吸附材料有活性炭、沸石、分子篩和樹(shù)脂等。吸附法除磷由于吸附劑吸附能力的限制，可應(yīng)用于PCB行業(yè)低濃度的含磷廢水的達(dá)標(biāo)排放，具有高效、低成本的優(yōu)勢(shì)湖南高鹽廢水處理