番薯淀粉加工工業(yè)廢水處理簡(jiǎn)述：廢水經(jīng)氣浮設(shè)備處理后流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行初步的勻質(zhì)、勻量，主要是因?yàn)樵谡{(diào)節(jié)池內(nèi)對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)曝氣及攪拌可以盡可能地避免大量SS在調(diào)節(jié)池內(nèi)堆積和發(fā)酵，同時(shí)還能夠?qū)U水中的低分子有機(jī)污染物吹脫氧化。隨后由潛污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到馴化、培養(yǎng)的大量厭氧微生物，則直接將廢水中所含的大部分高分子有機(jī)污染物破碎降解為小分子有機(jī)污染物，進(jìn)而提高廢水的可生化性，有效地緩解后續(xù)好氧生化處理工序的處理壓力。廢水經(jīng)水解酸化處理后自流進(jìn)入接觸氧化池，接觸氧化池中的好氧微生物種群及硝化菌菌群在池內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)曝氣充氧的情況下，大量的有機(jī)污染物被好氧微生物種群氧化降解為CO2和H2O，廢水中的氨氮?jiǎng)t被氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽得以去除。經(jīng)接觸氧化池處理后的出水流入MBR膜池，利用微生物去除污水中殘存的可溶性有機(jī)物，進(jìn)一步降低廢水的COD和氨氮，由于膜的高度分離特性使出水基本不含的懸浮物。經(jīng)過(guò)MBR的處理使廢水完全達(dá)標(biāo)排放，其出水水質(zhì)由于國(guó)家所要求的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。養(yǎng)殖廢水處理模式主要有廢水深度處理（達(dá)標(biāo)排放）和資源化利用（肥料化、能源化）處理兩種模式。安徽制革廢水處理

工業(yè)廢水處理微電解處理技術(shù)是難降解工業(yè)廢水處理技術(shù)和方法之一，其工作原理是利用鐵-碳顆粒之間存在著電位差而形成了無(wú)數(shù)個(gè)細(xì)微原電池，在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的，從而有效除去水中的鈣、鎂離子從而降低水的硬度，同時(shí)電解產(chǎn)生可滅菌消毒的活性氫氧自由基和活性氯，且電極表面的吸附作用也能殺死細(xì)菌，特別適用于高鹽、高COD、難降解工業(yè)污水處理，可用于化工廢水、印染廢水、重金屬?gòu)U水、含油廢水等工業(yè)廢水處理中，降解廢水中的有機(jī)物，提高廢水的可生化性，吸附沉淀廢水中的有害物質(zhì)，降低廢水懸浮物，提高廢水處理效率，達(dá)到廢水處理目的。泰州廢水處理工藝流程混凝法主要去除細(xì)小懸浮物及膠體微粒，降低廢水的濁度和色度，去除高分子有機(jī)物、重金屬和放射性物質(zhì)。

    A/O除磷工藝在運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：①控制溶解氧。A/O除磷工藝的厭氧段溶解氧控制在，聚磷菌才能有效釋放磷;一般建議好氧段的需氧量為，并控制溶解氧的濃度保持在，聚磷菌才能大量吸收磷。②控制污泥回流比。A/O除磷工藝的污泥回流比不宜太低，防止污泥在二沉池中由于停留時(shí)間太長(zhǎng)而發(fā)生厭氧釋磷。通常污泥回流比在40%~100%之間為宜。③水停留時(shí)間。厭氧池的停留時(shí)間一般為1~2h，才能保證污泥中磷的釋放，并將污水中的大分子有機(jī)物分解成脂肪酸供聚磷菌攝取，同時(shí)有效地釋磷。④控制污泥負(fù)荷與污泥齡。A/O除磷工藝是高負(fù)荷及低污泥齡系統(tǒng)，磷的去除主要通過(guò)排出剩余污泥來(lái)完成。剩余污泥量越多，除磷量越多。污泥負(fù)荷越高，污泥齡越小，產(chǎn)生的剩余污泥量越多，除磷效果就越好。一般情況下，污泥負(fù)荷取(kgMLSS·d)，污泥齡為。⑤校核BOD5/TP(TP表示總磷)。由于聚磷菌的生理活動(dòng)較弱，只能攝取污水中易降解的有機(jī)物。較高的BOD5/TP值才能保證聚磷菌的正常生理代謝，獲得較好的除磷效果。只有在BOD5/TP大于17時(shí)，聚磷菌才能有效釋放磷。

高氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)主要有：（1）空氣吹脫：是應(yīng)用空氣對(duì)加堿后的氨氮廢水實(shí)施吹脫，氣：水在3000：1的條件下，氨氮處置效果在70-75%，氨氮廢水無(wú)法一次性達(dá)標(biāo)排放，多級(jí)吹脫需加溫、同時(shí)功率大，占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大，無(wú)法回收；（2）直接蒸發(fā)：采用多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)器直接對(duì)氨氮廢水實(shí)施濃縮蒸發(fā)，使廢水中的氨氮以氨鹽方式結(jié)晶出來(lái)，通常在高COD、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發(fā)器處置，蒸發(fā)所需蒸汽、電耗量大，投資大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，還需進(jìn)一步脫氨后方可進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)。（3）離子交換法：應(yīng)用沸石或離子對(duì)廢水中的氨實(shí)施離子交換，從而使廢水中的氨氮達(dá)標(biāo)排放，該技術(shù)通常分離生化BAF技術(shù)處置氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水，離子交換由于再生問(wèn)題，很少用于高氨氮廢水處理工藝；（4）氧化法：應(yīng)用次氯酸鈉對(duì)氨氮實(shí)施氧化合成，由于氧化本錢(qián)高，氨氮廢水處理工藝很少用。（5）蒸氨法：應(yīng)用蒸汽對(duì)廢水實(shí)施加熱，使廢水中的氨在高溫下實(shí)施別離冷卻并構(gòu)成氨水，蒸銨法多采用泡罩、浮閥作為塔內(nèi)件使蒸汽和高氨氮廢水接觸。焦化行業(yè)剩余氨水多采用蒸銨工藝，蒸氨工藝蒸汽耗費(fèi)量大，氨氮出水通常在300mg/L。膜污染按污染位置的不同可分為膜外污染和膜內(nèi)污染。

    SBR工藝是序批式活性污泥法的簡(jiǎn)稱，是一種按間歇曝氣方式運(yùn)行的活性污泥工藝。SBR工藝集均化、生物降解、泥水分離等功能于一池，按進(jìn)水、曝氣、沉淀、水和閑置的工藝序列周期性運(yùn)行。SBR工藝運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)水期接納污水，有貯存和調(diào)節(jié)的功能，如果在進(jìn)水期間進(jìn)行曝氣，還可以起到預(yù)曝氣的作用。SBR處理系統(tǒng)中需要自控系統(tǒng)和較多閥門(mén)，根據(jù)需要對(duì)水量和空氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)。因而，SBR處理工藝大多適用于中小水量的處理。但如果自動(dòng)化程度較高，也可以用于較大水量的處理。SBR工藝的主要特點(diǎn)包括：①工藝流程簡(jiǎn)單，不需設(shè)初沉池和二沉池，基建費(fèi)用低，占地面積省。②有機(jī)物去除效率高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，具有脫氮除磷功效。③反應(yīng)池內(nèi)留滯的混合液對(duì)進(jìn)水中的有機(jī)污染物具有稀釋和緩沖作用，耐沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)。④混合液是在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行泥水分離，需要的沉淀時(shí)間較短、沉淀效果好。⑤污泥穩(wěn)定性好，不需消化即可直接脫水。⑥自控程度要求高，人工操作基本上不可能正常運(yùn)行。 有機(jī)化工廢水在高溫、高壓下，水中有機(jī)物與氧化劑反應(yīng)，生產(chǎn)無(wú)機(jī)物或小分子有機(jī)物的過(guò)程，稱為濕法氧化法。江蘇廢水處理設(shè)備公司

二沉池浮泥產(chǎn)生的主要幾個(gè)因素：進(jìn)水的硝酸鹽濃度、進(jìn)水溫度、停留時(shí)間、泥齡、污泥濃度等。安徽制革廢水處理

      化工廢水處理的主要方法為污水預(yù)處理技術(shù)、污水厭氧生物處理技術(shù)、好氧生物處理以及有機(jī)化工廢水深度處理回用技術(shù)。污水預(yù)處理技術(shù)采用物理或化學(xué)方法去除廢水中不溶于水的膠體、油類(lèi)和懸浮物等污染物，以及采用化學(xué)氧化還原技術(shù)降低廢水COD濃度，去除廢水中含有生物毒性的污染物，以保證后后續(xù)化工廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。化工廢水厭氧生物處理技術(shù)是采用高負(fù)荷厭氧UASB、高效厭氧符合反應(yīng)技術(shù)去除廢水中大部分有機(jī)污染物，降低后續(xù)工藝負(fù)荷，確保后續(xù)出水達(dá)標(biāo)排放。好氧生物處理采用高效穩(wěn)定的生物膜處理技術(shù)、MBR膜生物處理技術(shù)、流化床、傳統(tǒng)活性污泥法等傳統(tǒng)工藝，運(yùn)行穩(wěn)定性好，是出水達(dá)標(biāo)排放。安徽制革廢水處理