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農(nóng)藥廢水處理設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-19

      化工廢水處理的主要方法為污水預(yù)處理技術(shù)、污水厭氧生物處理技術(shù)、好氧生物處理以及有機(jī)化工廢水深度處理回用技術(shù)。污水預(yù)處理技術(shù)采用物理或化學(xué)方法去除廢水中不溶于水的膠體、油類和懸浮物等污染物,以及采用化學(xué)氧化還原技術(shù)降低廢水COD濃度,去除廢水中含有生物毒性的污染物,以保證后后續(xù)化工廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行?;U水厭氧生物處理技術(shù)是采用高負(fù)荷厭氧UASB、高效厭氧符合反應(yīng)技術(shù)去除廢水中大部分有機(jī)污染物,降低后續(xù)工藝負(fù)荷,確保后續(xù)出水達(dá)標(biāo)排放。好氧生物處理采用高效穩(wěn)定的生物膜處理技術(shù)、MBR膜生物處理技術(shù)、流化床、傳統(tǒng)活性污泥法等傳統(tǒng)工藝,運(yùn)行穩(wěn)定性好,是出水達(dá)標(biāo)排放。廢水處理”水解酸化+缺氧+好氧”聯(lián)合工藝,具有抗沖擊負(fù)荷能力高、污泥不易流失、效率高等特點(diǎn)。農(nóng)藥廢水處理設(shè)備

農(nóng)藥廢水處理設(shè)備,廢水處理

高氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)主要有:(1)空氣吹脫:是應(yīng)用空氣對(duì)加堿后的氨氮廢水實(shí)施吹脫,氣:水在3000:1的條件下,氨氮處置效果在70-75%,氨氮廢水無法一次性達(dá)標(biāo)排放,多級(jí)吹脫需加溫、同時(shí)功率大,占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大,無法回收;(2)直接蒸發(fā):采用多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)器直接對(duì)氨氮廢水實(shí)施濃縮蒸發(fā),使廢水中的氨氮以氨鹽方式結(jié)晶出來,通常在高COD、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發(fā)器處置,蒸發(fā)所需蒸汽、電耗量大,投資大,出水氨氮仍在200-1500mg/L,還需進(jìn)一步脫氨后方可進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)。(3)離子交換法:應(yīng)用沸石或離子對(duì)廢水中的氨實(shí)施離子交換,從而使廢水中的氨氮達(dá)標(biāo)排放,該技術(shù)通常分離生化BAF技術(shù)處置氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水,離子交換由于再生問題,很少用于高氨氮廢水處理工藝;(4)氧化法:應(yīng)用次氯酸鈉對(duì)氨氮實(shí)施氧化合成,由于氧化本錢高,氨氮廢水處理工藝很少用。(5)蒸氨法:應(yīng)用蒸汽對(duì)廢水實(shí)施加熱,使廢水中的氨在高溫下實(shí)施別離冷卻并構(gòu)成氨水,蒸銨法多采用泡罩、浮閥作為塔內(nèi)件使蒸汽和高氨氮廢水接觸。焦化行業(yè)剩余氨水多采用蒸銨工藝,蒸氨工藝蒸汽耗費(fèi)量大,氨氮出水通常在300mg/L。農(nóng)藥廢水處理設(shè)備廢水的化學(xué)處理法化學(xué)處理法是利用化學(xué)反應(yīng)來分離、回收廢水中的污染物,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)等方法。

農(nóng)藥廢水處理設(shè)備,廢水處理

      重金屬廢水處理去除重金屬的方法,通??煞譃閮深悾阂唬菏鞘箯U水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素,經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除.可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀(或上浮)法、隔膜電解法等廢水處理法;二:是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離,可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些廢水處理方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨(dú)或組合使用。

    目前,廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的研究已經(jīng)比較廣,但是對(duì)于低溫廢水處理技術(shù)的應(yīng)用仍面臨較大的挑戰(zhàn)。并且在低溫廢水的生物處理中,微生物對(duì)低溫廢水的污染物的去除完全依賴于活性污泥微生物的新陳代謝,所以溫度作為影響微生物菌群的生長繁殖與代謝活性的重要生態(tài)因子對(duì)廢水生物處理具有重要影響。除調(diào)整傳統(tǒng)的活性污泥法系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)如降低負(fù)荷、增加水力停留時(shí)間、采取一定的保溫措施等之外,主要有化學(xué)強(qiáng)化混凝、人工濕地強(qiáng)化、投加高效耐冷菌種技術(shù)等強(qiáng)化低溫污水的處理效果。由于溫度對(duì)活性污泥微生物個(gè)體的生長、繁殖、新陳代謝、生物種群分布和種群數(shù)量起著決定性作用,直接影響著冬季污水處理效率的高低,以生化法為主要工藝的污水處理廠的處理效果受到嚴(yán)重的影響。 目前使用較普遍的養(yǎng)殖廢水處理工藝包括厭氧生物處理、好氧生物處理、自然處理和深度處理技術(shù)。

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    活性污泥的培養(yǎng)是增加活性污泥中微生物的數(shù)量,使其達(dá)到一定的污泥濃度。馴化則是對(duì)微生物進(jìn)行誘導(dǎo)和淘汰,使適應(yīng)污水特性的微生物得到增殖和發(fā)育,而使不適應(yīng)環(huán)境條件和所處理污水特性的微生物受到淘汰或抑制。培養(yǎng)活性污泥需要菌種和菌種所需要的營養(yǎng)物質(zhì),對(duì)于含有糞便水的生活污水,其中的菌種和營養(yǎng)物質(zhì)都已基本具備,可直接用來進(jìn)行活性污泥的培養(yǎng)。將生活污水引人曝氣池后,控制BOD5濃度在500mg/L左右,進(jìn)行靜態(tài)“悶曝”培養(yǎng),經(jīng)1~2天的曝氣后,曝氣池內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)大量的絮狀物,活性污泥開始形成。為補(bǔ)充營養(yǎng)和排除對(duì)微生物生長有害的代謝產(chǎn)物,曝氣池中的混合液經(jīng)沉淀后,應(yīng)將相當(dāng)于曝氣池容積50%~70%的上清液排掉,再將污水引入曝氣池。然后繼續(xù)曝氣,經(jīng)過數(shù)次“悶曝”和換水后,活性污泥便逐漸培養(yǎng)成熟,直到混合液中活性污泥的沉降比達(dá)到15%~20%時(shí)為止。對(duì)于工業(yè)廢水,在培養(yǎng)的初期除用一般的菌種和所需要的營養(yǎng)物質(zhì),培養(yǎng)足夠量的活性污泥外,還應(yīng)對(duì)所培養(yǎng)的活性污泥進(jìn)行馴化,使活性污泥微生物逐漸形成能夠代謝工業(yè)廢水的酶系統(tǒng),并具有某種專性。馴化生物過程是在進(jìn)水中適當(dāng)增加工業(yè)廢水的比例,使微生物逐漸適應(yīng)新的環(huán)境條件。開始時(shí)?;U水中的有毒有害物質(zhì)多,生物難降解物質(zhì)多,BOD/COD低,可生化性差。舟山含油廢水處理供應(yīng)廠家

廢水的物理處理法廢水的物理處理法是利用物理作用來進(jìn)行廢水處理的方法,可分離去除廢水中不溶性的污染物。農(nóng)藥廢水處理設(shè)備

廢水處理的生物除磷是通過聚磷菌在好氧條件下能過量的攝取磷,而厭氧條件下又會(huì)將磷釋放出來,***通過排放富含磷的剩余污泥,達(dá)到除磷效果。生物除磷的基本原理可以分為2大類:一是以聚磷菌為主;二是以反硝化聚磷菌為主。以聚磷菌為主的除磷,主要是通過聚磷菌在厭氧條件下,通過吸收廢水中溶解性的有機(jī)物合成β-羥基丁酸(PHB)等,此過程所利用的能量是通過體內(nèi)聚磷酸鹽的分解產(chǎn)生的,因此會(huì)釋放磷;好氧條件下,通過細(xì)胞內(nèi)PHB的分解產(chǎn)生能量,聚磷菌可以過量吸收廢水中的磷酸鹽,磷酸鹽在細(xì)胞內(nèi)發(fā)生一系列反應(yīng)會(huì)轉(zhuǎn)化為聚磷酸鹽,***通過排放富磷污泥達(dá)到除磷目的。以反硝化聚磷菌為主的除磷過程,厭氧階段與聚磷菌在厭氧階段過程一致,在缺氧階段,反硝化聚磷菌通過反硝化除磷,它以NO3-和O2-為電子受體,利用體內(nèi)的PHB作能源和碳源,分解成乙酰CoA,一部分用于細(xì)胞合成,大部分進(jìn)入三羧酸循環(huán)和乙醛酸循環(huán),產(chǎn)生氫離子和電子;從PHB分解過程中也產(chǎn)生氫離子和電子,這2部分氫離子和電子經(jīng)過電子傳遞產(chǎn)生能量,產(chǎn)生的能量一部分供聚磷菌正常的生長繁殖,另一部分供其主動(dòng)吸收環(huán)境中的磷,并合成聚磷,反硝化聚磷菌從廢水中過量攝取磷,磷同樣可以通過排放富磷污泥除去。農(nóng)藥廢水處理設(shè)備