化工生產(chǎn)廢水的危害性極大，在精細(xì)化工生產(chǎn)廢水處理工藝中，可以積極利用生物工藝技術(shù)、物理工藝技術(shù)、化學(xué)工藝技術(shù)以及氧化工藝技術(shù)，將廢水中的有害有毒物質(zhì)進(jìn)行分離、過濾和分解、消除，從而改善水質(zhì)，重新獲得清潔干凈的水體，增強(qiáng)環(huán)境水體的保護(hù)力度，有效避免水污染問題。針對(duì)精細(xì)化工廢水的可生化性差、成分復(fù)雜、水質(zhì)水量不穩(wěn)定、氨氮成分、可生化性差等廢水處理難點(diǎn)痛點(diǎn)，江蘇銘盛環(huán)境結(jié)合多年各種工業(yè)廢水處理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出，采用調(diào)節(jié)系統(tǒng)、物化預(yù)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、MBR系統(tǒng)、離子交換、超濾、反滲透、脫氨膜系統(tǒng)等多項(xiàng)工藝有機(jī)結(jié)合的廢水處理工藝技術(shù)方案，采用模塊化集成式廢水處理工藝，全自動(dòng)控制系統(tǒng)，更高效的處理工藝，來保證精細(xì)化工廢水處理設(shè)備工程的處理達(dá)標(biāo)，滿足國(guó)家要求的污水處理標(biāo)準(zhǔn)需求。 工業(yè)廢水處理指的是工業(yè)生產(chǎn)過程用過的水經(jīng)過適當(dāng)處理回用于生產(chǎn)或妥善地排放出廠。無錫印染廢水處理工藝流程

工業(yè)廢水處理方法按照其作用可分為物理法、生物法和化學(xué)法三種。1、物理法：主要利用物理作用分離廢水中的非溶解性物質(zhì)，在處理過程中不改變化學(xué)性質(zhì)。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構(gòu)筑物較簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，用于村鎮(zhèn)水體容量大、自凈能力強(qiáng)、廢水處理程度要求不高的情況。2、生物法：利用微生物的新陳代謝功能，將廢水中呈溶解或膠體狀態(tài)的有機(jī)物分解氧化為穩(wěn)定的無機(jī)物質(zhì)，使廢水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。3、化學(xué)法：是利用化學(xué)反應(yīng)作用來處理或回收廢水的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì)的方法。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等?；瘜W(xué)處理法處理效果好、費(fèi)用高，多用作生化處理后的出水，作進(jìn)一步的處理，提高出水水質(zhì)。杭州造紙廢水處理方案MBR是膜分離技術(shù)和活性污泥法相分離的廢水處理技術(shù)，能夠替代二沉池，完成泥水分離，達(dá)到中水回用目的。

工業(yè)廢水處理微電解處理技術(shù)是難降解工業(yè)廢水處理技術(shù)和方法之一，其工作原理是利用鐵-碳顆粒之間存在著電位差而形成了無數(shù)個(gè)細(xì)微原電池，在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的，從而有效除去水中的鈣、鎂離子從而降低水的硬度，同時(shí)電解產(chǎn)生可滅菌消毒的活性氫氧自由基和活性氯，且電極表面的吸附作用也能殺死細(xì)菌，特別適用于高鹽、高COD、難降解工業(yè)污水處理，可用于化工廢水、印染廢水、重金屬?gòu)U水、含油廢水等工業(yè)廢水處理中，降解廢水中的有機(jī)物，提高廢水的可生化性，吸附沉淀廢水中的有害物質(zhì)，降低廢水懸浮物，提高廢水處理效率，達(dá)到廢水處理目的。

廢水處理的生物除磷是通過聚磷菌在好氧條件下能過量的攝取磷，而厭氧條件下又會(huì)將磷釋放出來，***通過排放富含磷的剩余污泥，達(dá)到除磷效果。生物除磷的基本原理可以分為2大類：一是以聚磷菌為主；二是以反硝化聚磷菌為主。以聚磷菌為主的除磷，主要是通過聚磷菌在厭氧條件下，通過吸收廢水中溶解性的有機(jī)物合成β-羥基丁酸（PHB）等，此過程所利用的能量是通過體內(nèi)聚磷酸鹽的分解產(chǎn)生的，因此會(huì)釋放磷；好氧條件下，通過細(xì)胞內(nèi)PHB的分解產(chǎn)生能量，聚磷菌可以過量吸收廢水中的磷酸鹽，磷酸鹽在細(xì)胞內(nèi)發(fā)生一系列反應(yīng)會(huì)轉(zhuǎn)化為聚磷酸鹽，***通過排放富磷污泥達(dá)到除磷目的。以反硝化聚磷菌為主的除磷過程，厭氧階段與聚磷菌在厭氧階段過程一致，在缺氧階段，反硝化聚磷菌通過反硝化除磷，它以NO3-和O2-為電子受體，利用體內(nèi)的PHB作能源和碳源，分解成乙酰CoA，一部分用于細(xì)胞合成，大部分進(jìn)入三羧酸循環(huán)和乙醛酸循環(huán)，產(chǎn)生氫離子和電子；從PHB分解過程中也產(chǎn)生氫離子和電子，這2部分氫離子和電子經(jīng)過電子傳遞產(chǎn)生能量，產(chǎn)生的能量一部分供聚磷菌正常的生長(zhǎng)繁殖，另一部分供其主動(dòng)吸收環(huán)境中的磷，并合成聚磷，反硝化聚磷菌從廢水中過量攝取磷，磷同樣可以通過排放富磷污泥除去。超濾膜技術(shù)應(yīng)用于重金屬?gòu)U水處理時(shí)，可以通過選用孔徑適當(dāng)?shù)某瑸V膜調(diào)節(jié)pH，去除重金屬離子。

什么是曝氣生物濾池？BAF是80年代末在歐美發(fā)展起來的一種新型生物膜法廢水處理工藝。其工藝原理是在濾池中裝填一定量粒徑較小的顆粒狀濾料，濾料表面附著生長(zhǎng)生物膜，濾池內(nèi)部曝氣。污水流經(jīng)時(shí)，污染物、溶解氧及其它物質(zhì)首先經(jīng)過液相擴(kuò)散到生物膜表面及內(nèi)部，利用濾料上高濃度生物膜的強(qiáng)氧化降解能力對(duì)污水進(jìn)行快速凈化，此為生物氧化降解過程；同時(shí)，因污水流經(jīng)時(shí)，濾料呈壓實(shí)狀態(tài)，利用濾料粒徑較小的特點(diǎn)及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量懸浮物，且保證脫落的生物膜不會(huì)隨水漂出，此為截留作用；運(yùn)行一定時(shí)間后，因水頭損失的增加，需對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗，以釋放截留的懸浮物并更新生物膜，此為反沖洗過程。生物膜法是與活性污泥法并列的一種廢水好氧生物處理技術(shù)。安慶含油廢水處理供應(yīng)廠家

超濾膜用于廢水處理，可以將廢水中有利用價(jià)值的物質(zhì)截留下來繼續(xù)使用，并實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。無錫印染廢水處理工藝流程

高氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)主要有：（1）空氣吹脫：是應(yīng)用空氣對(duì)加堿后的氨氮廢水實(shí)施吹脫，氣：水在3000：1的條件下，氨氮處置效果在70-75%，氨氮廢水無法一次性達(dá)標(biāo)排放，多級(jí)吹脫需加溫、同時(shí)功率大，占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大，無法回收；（2）直接蒸發(fā)：采用多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)器直接對(duì)氨氮廢水實(shí)施濃縮蒸發(fā)，使廢水中的氨氮以氨鹽方式結(jié)晶出來，通常在高COD、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發(fā)器處置，蒸發(fā)所需蒸汽、電耗量大，投資大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，還需進(jìn)一步脫氨后方可進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)。（3）離子交換法：應(yīng)用沸石或離子對(duì)廢水中的氨實(shí)施離子交換，從而使廢水中的氨氮達(dá)標(biāo)排放，該技術(shù)通常分離生化BAF技術(shù)處置氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水，離子交換由于再生問題，很少用于高氨氮廢水處理工藝；（4）氧化法：應(yīng)用次氯酸鈉對(duì)氨氮實(shí)施氧化合成，由于氧化本錢高，氨氮廢水處理工藝很少用。（5）蒸氨法：應(yīng)用蒸汽對(duì)廢水實(shí)施加熱，使廢水中的氨在高溫下實(shí)施別離冷卻并構(gòu)成氨水，蒸銨法多采用泡罩、浮閥作為塔內(nèi)件使蒸汽和高氨氮廢水接觸。焦化行業(yè)剩余氨水多采用蒸銨工藝，蒸氨工藝蒸汽耗費(fèi)量大，氨氮出水通常在300mg/L。無錫印染廢水處理工藝流程